一种数控机床用链板式排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用链板式排屑机，包括壳体，所述壳体前表面的靠一侧位置固定安装有变频电机，所述壳体的内部固定安装有传送装置，所述传送装置的内部包括主动轮、从动轮以及链板传送带，所述变频电机后侧的输出端贯穿至壳体的内部与主动轮固定连接。该数控机床用链板式排屑机，通过设计支撑板、电动伸缩杆、固定板、压板、整平辊和缓冲结构，能够通过整平辊来对链板上的废料杂屑进行整平，避免由于废料过高导致堵塞在凹槽处的情况发生，同时，该设计，操作简单，降低了成本，使用方便，只需要使用者手动将压板底部的整平辊移动至壳体顶部开设的凹槽处，即可在运输时，对凹槽处的杂屑废料进行整平。凹槽处的杂屑废料进行整平。凹槽处的杂屑废料进行整平。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用链板式排屑机


[0001]本技术涉及排屑机
，具体为一种数控机床用链板式排屑机。

技术介绍

[0002]排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，广泛应用在机床与自动线上，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。
[0003]对比文件(技术名称：一种链板式机床排屑机，专利号：CN215281109U)通过设置有运动座，通过开启电机，进而使得第一齿轮做圆周运动，从而使得第一齿轮与固定条一端的齿块发生啮合作用，进而使得运动座在限位槽与限位块的限位作用下，在水平方向做水平运动，进而带动第二齿轮运动与固定条另一端的齿块发生啮合作用，进而使得转动轴带动转板做圆周运动，这样的话，通过转板将堆积在输送带本体表面的废料进行摊平处理，从而使得堆积在一起的废料高度低于挡板的高度，从而防止其在运输过程发生向下掉落甚至堵塞的情况发生，进而提高了该装置的实用性。
[0004]但是，上述专利中所提出的技术方案，在对废料的高度进行调节时，需要使用电机来进行工作，这样提高了生产的成本，同时，该设计，结构复杂，并不便于使用者的使用。因此，我们提出一种数控机床用链板式排屑机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床用链板式排屑机，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中所提出的技术方案，在对废料的高度进行调节时，需要使用电机来进行工作，这样提高了生产的成本，同时，该设计，结构复杂，并不便于使用者使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用链板式排屑机，包括壳体，所述壳体前表面的靠一侧位置固定安装有变频电机，所述壳体的内部固定安装有传送装置，所述传送装置的内部包括主动轮、从动轮以及链板传送带，所述变频电机后侧的输出端贯穿至壳体的内部与主动轮固定连接，所述壳体顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，所述壳体顶部的靠另一侧位置对应凹槽顶部的四侧均固定连接有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有压板，所述压板底部的靠中心位置活动安装有整平辊，所述固定板的内部开设有活动槽，所述压板的顶部贯穿至活动槽的内部，所述压板顶部的靠中心位置和靠两侧位置均固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构的顶部与活动槽内的顶部固定连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该数控机床用链板式排屑机，通过设计支撑板、电动伸缩杆、固定板、压板、整平辊和缓冲结构，能够通过整平辊来对链板上的废料杂屑进行整平，避免由于废料过高导致堵
塞在凹槽处的情况发生，同时，该设计，操作简单，降低了成本，使用方便，只需要使用者手动将压板底部的整平辊移动至壳体顶部开设的凹槽处，即可在运输时，对凹槽处的杂屑废料进行整平，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0011]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0012]图4为本技术图1中C的局部放大示意图；
[0013]图5为本技术压板的结构仰视立体图。
[0014]图中：1、壳体；2、变频电机；3、进屑管；4、传送装置；5、电动伸缩杆；6、支撑板；7、固定板；8、限位块；9、泡沫填充垫；10、活动杆；11、限位板；12、螺纹套管；13、螺纹杆；14、转盘；15、活动槽；16、压板；17、缓冲结构；18、滑槽；19、整平辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用链板式排屑机，壳体1通过其顶部靠一侧位置开设的进屑口连通有进屑管3，能够便于杂屑进入到排屑机的内部。
[0017]支撑板6顶部的靠两侧位置均固定连接有限位块8，限位块8的内部固定连接有泡沫填充垫9，固定板7顶部的靠两侧位置均固定连接有活动杆10，活动杆10的顶部依次贯穿支撑板6和泡沫填充垫9并延伸至限位块8的外部，活动杆10的顶端固定连接有限位板11，泡沫填充垫9能够对活动杆10的移动起到摩擦的作用，进而配合使用者完成对压板16微调的操作。
[0018]支撑板6的靠中心位置固定连接有螺纹套管12，固定板7顶部的靠中心位置通过轴承活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部贯穿至螺纹套管12的外部并与螺纹套管12螺纹连接，通过螺纹连接的方式，螺纹杆13在旋转时，能够带动支撑板6向上或者向下移动。
[0019]螺纹杆13的顶端固定连接有转盘14，转盘14的顶部固定连接有握把，使用者可以通过握把带动转盘14旋转，从而使得螺纹杆13旋转。
[0020]缓冲结构17的内部包括阻尼杆以及缓冲弹簧，能够起到缓冲的作用。
[0021]固定板7的内部对应活动槽15的两侧均开设有滑槽18，压板16两侧的顶部分别贯穿至两个滑槽18的内部并与滑槽18滑动连接，能够对压板16的移动起到限位的作用。
[0022]壳体1的底部固定连接有焊接板，能够对该装置起到支撑的效果。
[0023]工作原理：杂屑废料通过进屑管3进入到壳体1内的链板上，变频电机2通过输出端带动传送装置4上的链板移动，此时，电动伸缩杆5将支撑板6向下移动，使得压板16底部的整平辊19移动至凹槽的内部位于链板的上方，然后，使用者在通过握把将转盘14旋转，转盘
14旋转带动螺纹杆13旋转，从而带动固定板7向下缓慢移动，活动杆10则在限位块8和支撑板6的内部向下移动，进而对底部的整平辊19的高度进行微调，链板上的废料撞击到整平辊19时，会使得整平辊19带动压板16向固定板7的内部移动，通过缓冲结构17对压板16进行缓冲，以便于整平辊19更好的对废料进行整平。
[0024]综上所述：该数控机床用链板式排屑机，通过设计支撑板6、电动伸缩杆5、固定板7、压板16、整平辊19和缓冲结构17，能够通过整平辊19来对链板上的废料杂屑进行整平，避免由于废料过高导致堵塞在凹槽处的情况发生，同时，该设计，操作简单，降低了成本，使用方便，只需要使用者手动将压板16底部的整平辊19移动至壳体1顶部开设的凹槽处，即可在运输时，对凹槽处的杂屑废料进行整平，满足了现有使用者的使用需求。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用链板式排屑机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前表面的靠一侧位置固定安装有变频电机(2)，所述壳体(1)的内部固定安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)的内部包括主动轮、从动轮以及链板传送带，所述变频电机(2)后侧的输出端贯穿至壳体(1)的内部与主动轮固定连接，所述壳体(1)顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，所述壳体(1)顶部的靠另一侧位置对应凹槽顶部的四侧均固定连接有四个电动伸缩杆(5)，四个电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底部设置有压板(16)，所述压板(16)底部的靠中心位置活动安装有整平辊(19)，所述固定板(7)的内部开设有活动槽(15)，所述压板(16)的顶部贯穿至活动槽(15)的内部，所述压板(16)顶部的靠中心位置和靠两侧位置均固定连接有缓冲结构(17)，所述缓冲结构(17)的顶部与活动槽(15)内的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用链板式排屑机，其特征在于：所述壳体(1)通过其顶部靠一侧位置开设的进屑口连通有进屑管(3)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用链板式排屑机，其特征在于：所述支撑板(6)顶部的靠两侧位置均固定连接有限位块(8)，所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁，林波，刘梦杰，
申请(专利权)人：丹阳新禾川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：