一种钢球加工用传动带进料压轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球加工用传动带进料压轮，涉及进料压轮技术领域，包括传送主体，所述传送主体的一侧设置有传送带，所述传送带的两侧设置有一对矩形套筒，每个所述矩形套筒的底部一侧与传送主体的一侧固定连接，所述矩形套筒内设置有电动升降装置，所述矩形套筒的一侧套设有梯形杆，所述矩形杆的一侧设置有压轮，所述压轮内设置有连接杆，且所述压轮通过连接杆与矩形杆固定连接。本实用新型专利技术通过电动升降装置、梯形杆的配合，对高度进行调整，稳定钢珠的运输轨道。采用轴承、连接杆和压轮之间的配合，钢球运输时带动压轮转动，利用钢质内轮、橡胶外轮的配合，进一步避免钢球出现堆叠的情况。堆叠的情况。堆叠的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用传动带进料压轮


[0001]本技术涉及一种进料压轮
，具体涉及一种钢球加工用传动带进料压轮。

技术介绍

[0002]在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、粗研、探伤、精研和清洗等几大工序，在粗研工序后，送入探伤工序之前，需要首先对钢球表面进行清洗，以便去除表面粘附的影响质量的磨渣等颗粒及研磨液，同时，可以及时检查钢球外观缺陷，防止磨渣和研磨液进入下道工序。
[0003]单介绍下产品是什么。针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、目前市面上现有的钢球加工用传动带进料时存在着不便于使用的缺点，钢球在传送带上无规则运动，影响钢球的顺利输送，不便于使用的问题；
[0005]2、由于钢球本身形状的特性，在进行钢球送料的过程中，经常会出现钢球堆叠的现象，进而容易出现钢球堵塞的现象，影响钢球的顺利输送的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钢球加工用传动带进料压轮，其中一种目的是为了具备稳定钢球运动轨道，解决钢球在传送带上无规则运动，影响钢球的顺利输送，不便于使用的问题；其中另一种目的是为了解决在进行钢球送料的过程中，经常会出现钢球堆叠的现象，进而容易出现钢球堵塞的现象，影响钢球的顺利输送的问题，以达到能够避免出现钢球堆叠现象的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种钢球加工用传动带进料压轮，包括传送主体，所述传送主体的一侧设置有传送带，所述传送带的两侧设置有一对矩形套筒，每个所述矩形套筒的底部一侧与传送主体的一侧固定连接，所述矩形套筒内设置有电动升降装置，所述矩形套筒的一侧套设有梯形杆，所述梯形杆的另一侧套接与矩形杆的内部，所述矩形套筒通过梯形杆与矩形杆串连，所述矩形杆的一侧设置有压轮，所述压轮内设置有连接杆，且所述压轮通过连接杆与矩形杆固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动升降装置包括有升降底座，所述升降底座的外侧壁与传送主体的一侧内侧壁固定连接，所述升降底座的一侧设置有电源线，所述升降底座的另一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的另一侧设置有梯形杆，所述电动伸缩杆的一侧通过橡胶垫片与梯形杆活动连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的电动升降装置、梯形杆的配合，对高度进行调整，便于不同尺寸的钢球通过。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述梯形杆的一侧设置有弹簧，所述弹
簧的一侧与梯形杆的底部固定连接，所述弹簧通过梯形杆套接于矩形套筒的一侧，所述弹簧的另一侧与矩形杆的底部活动连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的梯形杆、弹簧与矩形杆的配合，利用弹簧的弹力，在运输过程中矩形杆在弹力的作用下，可以上下活动，在与传送带相配合时稳定钢珠的运输轨道。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压轮包括有钢质内轮，所述钢质内轮内设置有轴承，所述轴承内设置有多个钢珠，所述轴承的内圈与连接杆的外侧壁固定连接，所述轴承的外圈与钢质内轮的内侧壁固定连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的轴承、连接杆和压轮之间的配合，钢球运输时带动压轮转动，连接杆可以固定压轮的位置，保持平衡，轴承辅助压轮旋转，使得压轮的转动更加灵活，利于钢球的输送。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述钢质内轮的外侧壁设置有橡胶外轮，所述橡胶外轮的一侧设置有凹槽，所述橡胶外轮的另一侧也设置有凹槽，所述橡胶外轮的一侧外表面与另一侧为表面相互粘接，粘接后所述橡胶外轮的内侧壁与钢质内轮的外侧壁固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的钢质内轮、橡胶外轮的配合，橡胶外轮通过凹槽充分粘合，且橡胶外轮具有弹性，再不改变高度的情况下，使得大小差距不大的钢球也能顺利通过，进一步避免钢球出现堆叠的情况。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种钢球加工用传动带进料压轮，采用电动升降装置、梯形杆的配合，对高度进行调整，梯形杆、弹簧与矩形杆的配合，利用弹簧的弹力，在运输过程中矩形杆在弹力的作用下，可以上下活动，在与传送带相配合时稳定钢珠的运输轨道。
[0019]2、本技术提供一种钢球加工用传动带进料压轮，采用轴承、连接杆和压轮之间的配合，钢球运输时带动压轮转动，连接杆可以固定压轮的位置，保持平衡，轴承辅助压轮旋转，使得压轮的转动更加灵活，利于钢球的输送，利用钢质内轮、橡胶外轮的配合，橡胶外轮具有弹性，再不改变高度的情况下，使得大小差距不大的钢球也能顺利通过，进一步避免钢球出现堆叠的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构主视示意图；
[0021]图2为本技术的结构传送机构剖视示意图；
[0022]图3为本技术的结构压轮立体示意图；
[0023]图4为本技术的结构压轮平面剖视示意图。
[0024]图中：1、传送主体；2、传送带；3、矩形套筒；31、弹簧；32、电动升降装置；321、升降底座；322、电动伸缩杆；323、电源线；33、橡胶垫片；4、矩形杆；41、梯形杆；5、压轮；51、连接杆；52、钢质内轮；521、轴承；522、钢珠；53、橡胶外轮；531、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢球加工用传动带进料压轮，包括传送主体1，传送主体1的一侧设置有传送带2，传送带2的两侧设置有一对矩形套筒3，每个矩形套筒3的底部一侧与传送主体1的一侧固定连接，所述矩形套筒3内设置有电动升降装置32，矩形套筒3的一侧套设有梯形杆41，梯形杆41的另一侧套接与矩形杆4的内部，矩形套筒3通过梯形杆41与矩形杆4串连，矩形杆4的一侧设置有压轮5，压轮5内设置有连接杆51，且压轮5通过连接杆51与矩形杆4固定连接。
[0028]电动升降装置32包括有升降底座321，升降底座321的外侧壁与传送主体1的一侧内侧壁固定连接，升降底座321的一侧设置有电源线323，升降底座321的另一侧设置有电动伸缩杆322，电动伸缩杆322的一侧设置有橡胶垫片33，橡胶垫片33的另一侧设置有梯形杆41，电动伸缩杆322的一侧通过橡胶垫片33与梯形杆41活动连接。
[0029]在本实施例中，电动伸缩杆322向上延伸，配合梯形杆41与矩形套筒3，对高度进行调整，便于不同尺寸的钢球通过，利用梯形杆41、弹簧31与矩形杆4的配合，利用弹簧31的弹力，使得矩形杆4在弹力的作用下，可以上下活动，在与传送带2相配合时稳定钢球的运输轨道，提高装置的使用效率。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用传动带进料压轮，包括传送主体(1)，所述传送主体(1)的一侧设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的两侧设置有一对矩形套筒(3)，每个所述矩形套筒(3)的底部一侧与传送主体(1)的一侧固定连接，所述矩形套筒(3)内设置有电动升降装置(32)，所述矩形套筒(3)的一侧套设有梯形杆(41)，所述梯形杆(41)的另一侧套接与矩形杆(4)的内部，所述矩形套筒(3)通过梯形杆(41)与矩形杆(4)串连，所述矩形杆(4)的一侧设置有压轮(5)，所述压轮(5)内设置有连接杆(51)，且所述压轮(5)通过连接杆(51)与矩形杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用传动带进料压轮，其特征在于：所述电动升降装置(32)包括有升降底座(321)，所述升降底座(321)的外侧壁与传送主体(1)的一侧内侧壁固定连接，所述升降底座(321)的一侧设置有电源线(323)，所述升降底座(321)的另一侧设置有电动伸缩杆(322)，所述电动伸缩杆(322)的一侧设置有橡胶垫片(33)，所述橡胶垫片(33)的另一侧设置有梯形杆(41)，所述电动伸缩杆(322)的一侧通过橡胶垫片(33)与梯形杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：屯思远，
申请(专利权)人：徐州华钢耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：