均匀发光的灯具、车辆制造技术

本发明专利技术属于灯具技术领域，本发明专利技术公开了一种均匀发光的灯具、车辆，均匀发光的灯具包括壳体；外灯罩，外灯罩的边缘与壳体的边缘相连，外灯罩与壳体之间形成容纳腔；内灯罩，内灯罩设在容纳腔内，内灯罩朝向壳体的一侧开设有多个第二挖孔结构；散射片，散射片设在容纳腔内，散射片位于内灯罩与外灯罩之间；线路板，线路板设于容纳腔内，线路板位于壳体与内灯罩之间，线路板朝向内灯罩的一侧具有多个光源，多个光源与多个第二挖孔结构一一对应，光源发出的光线经第二挖孔结构反射至内灯罩各处。本发明专利技术的第二挖孔结构能够将大部分光线方向由垂直于内灯罩所在平面转变为近似平行于内灯罩所在平面，避免了灯具局部亮度集中，同时提高了发光的均匀性。了发光的均匀性。了发光的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
均匀发光的灯具、车辆


[0001]本专利技术属于灯具
，具体涉及一种均匀发光的灯具、车辆。

技术介绍

[0002]目前，对于LOGO灯的光学设计主要可以分为两种，一种是灯具中只有一个透明导光板，多颗LED排布在非发光区域，光源发出的光线直射通过导光板导出，这种方案从外观看亮点明显，只有在LED处亮度大，其余区域亮度暗，因此往往无法解决均匀性问题，为了提高其余区域的亮度，通常采用增加LED数量的方式，但在LED数量多的情况下，成本变高，且灯具功率大导致的散热问题亟待解决；另一种是通过面光源或者OLED达到发光面均匀的效果，但这种成本太高，导致整体灯具价格成本过高。目前，在车灯容纳腔空间有限的情况下，尚未存在低成本、效率高、均匀发光的设计方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术提出一种均匀发光的灯具，该均匀发光的灯具具有发光均匀、且成本较低的优点。
[0005]根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具，包括：壳体；外灯罩，所述外灯罩的边缘与所述壳体的边缘相连，所述外灯罩与所述壳体之间形成容纳腔；内灯罩，所述内灯罩设在所述容纳腔内，所述内灯罩朝向所述壳体的一侧开设有多个第二挖孔结构；散射片，所述散射片设在所述容纳腔内，所述散射片位于所述内灯罩与所述外灯罩之间；线路板，所述线路板设于所述容纳腔内，所述线路板位于所述壳体与所述内灯罩之间，所述线路板朝向所述内灯罩的一侧具有多个光源，多个所述光源与多个所述第二挖孔结构一一对应，所述光源发出的光线经所述第二挖孔结构反射至所述内灯罩各处。
[0006]根据本专利技术一个实施例，所述第二挖孔结构的底面形成为反射面，所述反射面与所述光源相对设置，所述反射面为圆锥面。
[0007]根据本专利技术一个实施例，所述内灯罩朝向所述线路板的一侧面上具有纹理结构，所述纹理结构用于破坏光线的全反射，并将光线散射至所述内灯罩各处。
[0008]根据本专利技术一个实施例，所述内灯罩上一处纹理结构的密度与该处纹理结构和所述第二挖孔结构之间的距离呈正相关关系。
[0009]根据本专利技术一个实施例，所述纹理结构为皮纹结构和/或小球结构。
[0010]根据本专利技术一个实施例，所述内灯罩上一处的厚度与该处和第二挖孔结构之间的距离呈负相关关系。
[0011]根据本专利技术一个实施例，相邻两个第二挖孔结构之间连接线段的中心点处的厚度小于该连接线段其余点处的厚度。
[0012]根据本专利技术一个实施例，所述内灯罩朝向所述散射片的一侧开设有多个第一挖孔结构，所述第一挖孔结构为弧形面，所述第一挖孔结构用于对密集的光线进行散射。
[0013]根据本专利技术一个实施例，所述散射片内部分布有若干扩散粒子，所述散射片由塑料制成。
[0014]根据本专利技术一个实施例，一种车辆，包括上述的均匀发光的灯具。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过设置内灯罩，并在内灯罩上设置与光源相匹配的第二挖孔结构，从而将大部分光线方向由垂直于内灯罩所在平面转变为近似平行于内灯罩所在平面，一方面避免了灯具局部亮度集中，另一方面使得大部分光线能够通过整个内灯罩，从而提高了发光的均匀性，采用少量光源，避免了光源过多造成的成本增加以及引起的散热不好的问题。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具的截面结构示意图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具中内灯罩的下表面结构示意图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具中内灯罩的上表面结构示意图；
[0021]图4是根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具中第二挖孔结构处的截面结构示意图；
[0022]图5是根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具中第二挖孔结构处的光线路径示意图；
[0023]图6是本专利技术实施例的均匀发光的灯具只有一个光源点亮时的光线路径图；
[0024]图7是现有技术的灯具只有一个光源点亮时的光线路径图；
[0025]附图标记：
[0026]外灯罩1、散射片2、内灯罩3、线路板4、光源41、壳体5、第一挖孔结构6、纹理结构7、第二挖孔结构8、反射面9。
具体实施方式
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
专利技术中的具体含义。
[0029]下面具体描述根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具。
[0030]如图1至图5所示，根据本专利技术实施例的均匀发光的灯具,包括：壳体5、外灯罩1、内灯罩3、散射片2和线路板4，外灯罩1的边缘与壳体5的边缘相连，外灯罩1与壳体5之间形成容纳腔；内灯罩3设在容纳腔内，内灯罩3朝向壳体5的一侧开设有多个第二挖孔结构8；散射片2设在容纳腔内，散射片2位于内灯罩3与外灯罩1之间；线路板4设于容纳腔内，线路板4位于壳体5与内灯罩3之间，线路板4朝向内灯罩3的一侧具有多个光源41，多个光源41与多个第二挖孔结构8一一对应，光源41发出的光线经第二挖孔结构8反射至内灯罩3各处。
[0031]优选地，第二挖孔结构8的底面形成为反射面9，反射面9与光源41相对设置，反射面9为圆锥面。其中，反射面9通过电镀金属铝或金属铬的方式形成。光线垂直于内灯罩3所在平面射入，由于反射面9为圆锥面，能够将光线沿径向方向向四周反射出去，这样可以避免光源41处的光线过于集中。
[0032]根据本专利技术一个实施例，内灯罩3朝向线路板4的一侧面上具有纹理结构7，纹理结构7用于破坏光线的全反射，并将光线散射至内灯罩3各处。优选地，内灯罩3上一处纹理结构7的密度与该处纹理结构7和第二挖孔结构8之间的距离呈正相关关系。
[0033]就是说，越靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀发光的灯具，其特征在于，包括：壳体(5)；外灯罩(1)，所述外灯罩(1)的边缘与所述壳体(5)的边缘相连，所述外灯罩(1)与所述壳体(5)之间形成容纳腔；内灯罩(3)，所述内灯罩(3)设在所述容纳腔内，所述内灯罩(3)朝向所述壳体(5)的一侧开设有多个第二挖孔结构(8)；散射片(2)，所述散射片(2)设在所述容纳腔内，所述散射片(2)位于所述内灯罩(3)与所述外灯罩(1)之间；线路板(4)，所述线路板(4)设于所述容纳腔内，所述线路板(4)位于所述壳体(5)与所述内灯罩(3)之间，所述线路板(4)朝向所述内灯罩(3)的一侧具有多个光源(41)，多个所述光源(41)与多个所述第二挖孔结构(8)一一对应，所述光源(41)发出的光线经所述第二挖孔结构(8)反射至所述内灯罩(3)各处。2.根据权利要求1所述的均匀发光的灯具，其特征在于，所述第二挖孔结构(8)的底面形成为反射面(9)，所述反射面(9)与所述光源(41)相对设置，所述反射面(9)为圆锥面。3.根据权利要求2所述的均匀发光的灯具，其特征在于，所述内灯罩(3)朝向所述线路板(4)的一侧面上具有纹理结构(7)，所述纹理结构(7)用于破坏光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王飞飞，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：