一种生石灰消化机制造技术

本实用新型专利技术为一种生石灰消化机，包括消化部及与消化部连通的进料部、出料部和除尘加水部，所述进料部设于消化部侧面，所述出料部设于消化部下部，所述除尘加水部设于消化机构上部，所述除尘加水部包括管道、除尘通道、风机、第一喷淋机构和第二喷淋机构，所述管道连接除尘通道第一端和消化部，所述风机设置在除尘通道第二端，所述第一喷淋机构设于除尘通道顶面，所述第二喷淋机构设置在消化部上。本实用新型专利技术的优点是：设有除尘加水部，兼具热量回收和除尘功能；能够对消化部上侧面热量进行回收，热量回收效率高。热量回收效率高。热量回收效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰消化机


[0001]本技术涉及生石灰加工领域，尤其涉及一种生石灰消化机。

技术介绍

[0002]石灰消化过程是指生石灰与水发生反应生成熟石灰的过程，石灰消化过程中，石灰与水剧烈反应，大量放热并产生大量带有粉尘的湿热蒸汽，需要对湿热蒸汽进行除尘处理。此外，石灰消化的产率与受水温影响，水温越高产率越高，因此，现有的消化机会利用水对湿热蒸汽进行除尘并回收蒸汽中的热量。但这类消化机仅仅是从湿热蒸汽中回收热量，热量回收率较低，仍存在着较大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决了上述问题，提供了一种兼具除尘和热量回收功能且具备较高热量回收率的生石灰消化机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种生石灰消化机，包括消化部及与消化部连通的进料部、出料部和除尘加水部，所述进料部设于消化部侧面，所述出料部设于消化部下部，所述除尘加水部设于消化机构上部，所述除尘加水部包括管道、除尘通道、风机、第一喷淋机构和第二喷淋机构，所述管道连接除尘通道第一端和消化部，所述风机设置在除尘通道第二端，所述第一喷淋机构设于除尘通道顶面，所述第二喷淋机构设置在消化部上。
[0005]第一喷淋机构形成的喷雾或水幕在下落过程中除去蒸汽中的粉尘并吸收蒸汽中的部分热量，在落至除尘通道底面时与消化部上侧面产生热交换，对消化部上侧面热量进行回收，最后由第二喷淋机构将这些液体排到消化部中与生石灰进行消化，兼具除尘和热量回收功能，且热量回收率高。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述第一喷淋机构包括第一泵体、第一连接管和若干第一喷淋头，所述第一泵体通过第一连接管将外部水源泵入到第一喷淋头中，所述第一喷淋头在除尘通道中形成喷雾或水幕。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述第二喷淋机构包括第二泵体、第二连接管和若干第二喷淋头，所述第二泵体通过第二连接管将除尘通道中的积水泵入到第二喷淋头中，所述第二喷淋在消化部中形成喷雾或水幕。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述进料部包括进料通道、第一电机、第一传动轴、进料斗和第一螺旋叶片，所述进料通道第一端与消化部相连通，所述第一电机设于进料通道第二端，所述进料斗设于进料通道第二端上部，所述第一传动轴设于进料通道中且深入到消化部中，所述第一传动轴与第一电机输出轴相连，所述第一螺旋叶片设于第一传动轴处于进料通道内的轴体上。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述消化部包括消化部壳体和搅拌桨叶，所述消化部壳体与进料通道相连通，所述搅拌桨叶设于第一传动轴处于消化部壳体内的轴体上。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，所述出料部包括第二电机、出料通道、出料口、第二传动轴和第二螺旋叶片，所述出料通道上侧与消化部下侧相连通，所述第二电机设于出料通道第一端，所述出料口设于出料通道端部下侧，所述出料口上设有封堵板，所述第二传动轴位于出料通道中且与第二电机输出端相连，所述第二螺旋叶片设置在第二传动轴上。
[0011]本技术的优点是：设有除尘加水部，兼具热量回收和除尘功能；能够对消化部上侧面热量进行回收，热量回收效率高。
附图说明
[0012]图1为实施例中生石灰消化机的剖视结构示意图。
[0013]图2为实施例中生石灰消化机的侧视结构示意图。
[0014]1‑
第一电机2
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进料斗3
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进料通道4
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第一螺旋叶片5
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消化部壳体6
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搅拌桨叶7
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第二喷淋头8
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第二连接管9
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第二水泵10
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第一喷淋头11
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第一连接管12
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管道13
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风机14
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除尘通道15
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第二电机16
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出料通道17
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第二螺旋叶片18
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第二传动轴19
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出料口20
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第一传动轴。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0016]实施例：
[0017]本实施例一种生石灰消化机，如图1和图2所示，包括消化部及与消化部连通的进料部、出料部和除尘加水部，进料部设于消化部侧面，出料部设于消化部下部，除尘加水部设于消化机构上部。
[0018]进料部包括进料通道3、第一电机1、第一传动轴20、进料斗2和第一螺旋叶片4，进料通道3右端与消化部相连通，第一电机1设于进料通道3左端，进料斗2设于进料通道左端上部，第一传动轴20设于进料通道3中且深入到消化部中，第一传动轴20与第一电机1输出轴相连，第一螺旋叶片4设于第一传动轴20处于进料通道3内的轴体上。
[0019]消化部包括消化部壳体5和搅拌桨叶6，消化部壳体呈圆柱形，消化部壳体5左端与进料通道3右端相连通，搅拌桨叶6设于第一传动轴20处于消化部壳体5内的轴体上。
[0020]除尘加水部包括管道12、除尘通道14、风机13、第一喷淋机构和第二喷淋机构，管道13连接除尘通道14左端和消化部5，风机13设置在除尘通道14右端，第一喷淋机构设于除尘通道14顶面，第二喷淋机构设置在消化部壳体5顶面，消化部壳体5部分处于除尘通道中，除尘通道的长度和宽度均大于消化部壳体。其中，第一喷淋机构包括第一泵体、第一连接管11和若干第一喷淋头10，第一泵体通过第一连接管11将外部水源泵入到第一喷淋头10中，第一喷淋头10在除尘通道中形成喷雾或水幕。第二喷淋机构包括第二泵体9、第二连接管8和若干第二喷淋头7，第二泵体9通过第二连接管8将除尘通道中的积水泵入到第二喷淋头7中，第二喷淋在消化部中形成喷雾或水幕。
[0021]出料部包括第二电机15、出料通道16、出料口19、第二传动轴18和第二螺旋叶片17，出料通道16上侧与消化部下侧相连通，第二电机15设于出料通道左端，出料口19设于出料通道右端下侧，出料口19上设有封堵板，第二传动轴18位于出料通道16中且与第二电机15输出端相连，第二螺旋叶片17设置在第二传动轴上。
[0022]本实施例中生石灰消化机在使用时，在进料斗中加入生石灰，通过第一电机带动第一螺旋叶片将生石灰运输到消化部壳体中，同时，第一泵体将外部水源中的水泵入到除尘通道中，第二泵体将除尘通道中的水泵入到消化部壳体中，使之与生石灰产生反应。在反应过程中，产生大量的带有粉尘的湿热蒸汽，这些蒸汽部分与消化部壳体上侧面接触放热，部分在风机作用下通过导管进入到除尘通道中，蒸汽中的粉尘和部分热量在穿过第一喷淋机构形成的喷雾或水幕时被除去或转移，然后被风机排出。当这些第一喷淋机构喷出的液体下落后与消化部壳体上侧面接触产生热交换吸收部分消化部壳体上侧面的热量后在除尘通道低处聚集，然后被第二电机泵入到消化部中与生石灰产生反应。当反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰消化机，其特征是：包括消化部及与消化部连通的进料部、出料部和除尘加水部，所述进料部设于消化部侧面，所述出料部设于消化部下部，所述除尘加水部设于消化机构上部，所述除尘加水部包括管道、除尘通道、风机、第一喷淋机构和第二喷淋机构，所述管道连接除尘通道第一端和消化部，所述风机设置在除尘通道第二端，所述第一喷淋机构设于除尘通道顶面，所述第二喷淋机构设置在消化部上。2.根据权利要求1所述的一种生石灰消化机，其特征是：所述第一喷淋机构包括第一泵体、第一连接管和若干第一喷淋头，所述第一泵体通过第一连接管将外部水源泵入到第一喷淋头中，所述第一喷淋头在除尘通道中形成喷雾或水幕。3.根据权利要求1所述的一种生石灰消化机，其特征是：所述第二喷淋机构包括第二泵体、第二连接管和若干第二喷淋头，所述第二泵体通过第二连接管将除尘通道中的积水泵入到第二喷淋头中，所述第二喷淋在消化部中形成喷雾或水幕。4.根据权利要求1所述的一种生石灰消化机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛转小，夏全红，夏红星，
申请(专利权)人：杭州宏鑫钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：