一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨电极技术领域，且公开了一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，包括底板，所述底板的顶端面呈左右方向对称固定安装有支架，两组支架之间活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，所述转轴的外壁面套接有转动支撑块，转动支撑块的顶端面固定按有沥青箱，底板顶端面两侧固定安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与沥青箱的底端面贴合，两组电动伸缩杆分别设置在转轴的前后两侧，所述底板的侧端面固定安装有热源支架。本实用新型专利技术中，沥青箱摇摆过程中，使沥青箱内与电热杆周围贴合的半熔化沥青流动，为其他沥青让出空间，增加沥青箱内沥青的流动性，加快沥青熔化速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置


[0001]本技术涉及石墨电极
，尤其涉及一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置。

技术介绍

[0002]目前，公知的超高功率石墨电极的生产方法多为：原料
→
粉碎
→
筛分
→
混捏
→
成型
→
焙烧
→
浸渍
→
二次焙烧
→
二次浸渍
→
三次焙烧
→
三次浸渍
→
四次焙烧
→
石墨化
→
机械加工
→
成品的工艺路线。其中所说的浸渍工序是：将经过焙烧的表面清理干净的石墨电极焙烧品，预热到260
‑
300℃后，放入装有熔化的煤沥青加少许煤焦油为浸渍剂的浸渍罐中浸渍，并对浸渍罐进行加压，使煤沥青渗透到石墨电极制品中去，以达到减少制品气孔率、提高体积密度，增加机械强度的目的。在生产煤沥青时需要使用沥青熔化装置将固体沥青熔化为液体沥青，以便后续加工。
[0003]现有的沥青熔化装置，如中国专利公开号CN209468370U公开的一种生产超高功率石墨电极的节能型沥青工作罐，包括工作罐本体，所述工作罐本体的顶部连通有加料管，所述加料管的顶部活动连接有第一顶盖，所述工作罐本体内壁的两侧均设置有加热装置。
[0004]大多只是将固体沥青固定地与加热源接触，在加热过程中远离加热源的部分熔化速度慢，加热效率低，使石墨电极整体的生产时间较长。
[0005]为此，我们提出一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，包括底板，所述底板的顶端面呈左右方向对称固定安装有支架，两组支架之间活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，所述转轴的外壁面套接有转动支撑块，转动支撑块的顶端面固定按有沥青箱，底板顶端面两侧固定安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与沥青箱的底端面贴合，两组电动伸缩杆分别设置在转轴的前后两侧，所述底板的侧端面固定安装有热源支架，热源支架为L形结构且热源支架的底端面对应沥青箱内固定安装有电热杆，沥青箱的侧壁面固定安装有出料口。
[0008]作为优选，所述转动支撑块的底端面为半圆形且与转轴同轴。
[0009]作为优选，所述出料口固定安装在沥青箱右侧边缘，沥青箱的底端面向出料口倾斜。
[0010]作为优选，所述沥青箱的底端面对应出料口的位置开设有导料槽，导料槽为半圆形槽，导料槽内固定安装有可绕自身轴线旋转的推杆，推杆的外壁面固定安装有刮叶，刮叶与导料槽内壁面贴合。
[0011]作为优选，所述出料口与导料槽相通。
[0012]作为优选，所述沥青箱的侧壁面固定安装有电机，电机的输出端与推杆固定连接。
[0013]作为优选，所述沥青箱的内壁面固定安装有三组防漏板，防漏板的自由端倾斜向下。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，使用时，将固体沥青放入沥青箱内，启动电热杆和电动伸缩杆，电热杆对固体沥青进行加热，两组电动伸缩杆轮流伸缩带动沥青箱摇摆，沥青箱摇摆过程中，使沥青箱内与电热杆周围贴合的半熔化沥青流动，为其他沥青让出空间，增加沥青箱内沥青的流动性，加快沥青熔化速度。
[0017](2)、该一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，熔化的沥青沿沥青箱的底端面向导料槽内流动，再通过启动电机，带动推杆和刮叶在导料槽内旋转，利用刮叶的螺旋叶片结构将沥青推出出料口，从而加快沥青排出速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术内部结构剖视图；
[0022]图3为本技术另一视角立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、支架；3、转轴；4、转动支撑块；5、沥青箱；6、电动伸缩杆；7、热源支架；8、电热杆；9、出料口；10、导料槽；11、推杆；12、刮叶；13、电机；14、防漏板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，如图1
‑
图3所示，包括底板1，所述底板1的顶端面呈左右方向对称固定安装有支架2，两组支架2之间活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴3，所述转轴3的外壁面套接有转动支撑块4，转动支撑块4的顶端面固定
按有沥青箱5，底板1顶端面两侧固定安装有两组电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与沥青箱5的底端面贴合，两组电动伸缩杆6分别设置在转轴3的前后两侧，所述底板1的侧端面固定安装有热源支架7，热源支架7为L形结构且热源支架7的底端面对应沥青箱5内固定安装有电热杆8，沥青箱5的侧壁面固定安装有出料口9，使用时，将固体沥青放入沥青箱5内，启动电热杆8和电动伸缩杆6，电热杆8对固体沥青进行加热，两组电动伸缩杆6轮流伸缩带动沥青箱5摇摆，沥青箱5摇摆过程中，使沥青箱5内与电热杆8周围贴合的半熔化沥青流动，为其他沥青让出空间，增加沥青箱5内沥青的流动性，加快沥青熔化速度。
[0027]所述转动支撑块4的底端面为半圆形且与转轴3同轴，当沥青箱5摇摆时转动支撑块4的半圆形面可一直提供支撑。
[0028]所述出料口9固定安装在沥青箱5右侧边缘，沥青箱5的底端面向出料口9倾斜，使熔化后的沥青更方便地从出料口9处流出。
[0029]所述沥青箱5的底端面对应出料口9的位置开设有导料槽10，导料槽10为半圆形槽，导料槽10内固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端面呈左右方向对称固定安装有支架(2)，两组支架(2)之间活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴(3)，所述转轴(3)的外壁面套接有转动支撑块(4)，转动支撑块(4)的顶端面固定按有沥青箱(5)，底板(1)顶端面两侧固定安装有两组电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的输出端与沥青箱(5)的底端面贴合，两组电动伸缩杆(6)分别设置在转轴(3)的前后两侧，所述底板(1)的侧端面固定安装有热源支架(7)，热源支架(7)为L形结构且热源支架(7)的底端面对应沥青箱(5)内固定安装有电热杆(8)，沥青箱(5)的侧壁面固定安装有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，其特征在于：所述转动支撑块(4)的底端面为半圆形且与转轴(3)同轴。3.根据权利要求1所述的一种应用于石墨电极领域的沥青速熔装置，其特征在于：所述出料口(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉荣，白露，隋玉龙，郞松，
申请(专利权)人：凤城市宝鑫炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：