一种可微调的镗刀结构制造技术

本发明专利技术涉及一种可微调的镗刀结构，包括：镗杆、导向圆柱、圆柱螺母、微调螺钉、轴用挡圈、限转动销、紧定螺钉、刀架和硬质合金刀片等。在紧定螺钉拧松状态下，通过转动微调螺钉，可实现有限微调镗刀的径向尺寸，实现在镗削加工时能调整镗孔的直径。本专利与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，调节方便，微调精度高，可靠性好。对单把镗刀设定镗削范围，通过有限数量的镗刀能实现较大范围的镗削加工，从而减少镗刀的数量，节省刀具成本，适用性好，便于推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调的镗刀结构


[0001]本专利技术涉及机械加工行业的镗刀刀具的设计技术，尤其是指一种可微调的镗刀结构。

技术介绍

[0002]镗削加工在机械加工领域中为较常见的一种加工方式。在各类数控加工中心、T68、TX6113C/2等镗床的镗削加工过程中，镗刀安装在以上机床的主轴(含花盘)上，镗刀随主轴转动并可轴向移动，加工零件一般固定在工作台上，工作台可随机床的X、Y轴方向平动，通过以上运动的合成，实现对零件的镗削加工。在数控加工中心加工大孔时，可以用走圆轨迹程序加工圆，因铣削刀具的刚性较弱，对加工孔的深度、圆度和精度等有局限性，生产效率也不高。如加工的孔有一定深度，并且精度较高数量较大时，优选镗削工艺加工此孔；如用镗床加工时，调整镗孔的直径，常用“敲刀”方法来调整。具体为：松开刀头顶端的紧定螺钉，移动刀头并用卡尺控制刀头位置尺寸，到位后用紧定螺钉紧固。因“敲刀”方法需要经验积累，同时测量有不确定性，需反复多次才能达到要求。此过程重复性差，从而影响镗削加工的效率。因此在生产中需要一种能精密微调的镗刀来满足生产工艺的需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的一种可微调的镗刀结构，包括：
[0004]镗杆1，镗杆1前端设有两个同心圆台阶孔，孔径较大的台阶孔内嵌装有配套的导向圆柱2，导向圆柱2上部通过螺纹配合的方式嵌装有微调螺钉4，导向圆柱2的后端面处通过螺钉固定有刀架8，刀架8上通过螺钉固定有配套的硬质合金刀片9；
[0005]导向圆柱2，导向圆柱2内通过过盈配合的方式装配有适配的圆柱螺母3，圆柱螺母3外圆紧合导向圆柱2相应的孔。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，镗杆1前端设有一个偏势面，在偏势面上开设有两个同心圆台阶孔，具体为一个孔径较大的台阶孔和一个孔径较小的台阶孔，在孔径较大的台阶孔的两侧处并在轴心线上分别开有销孔和螺纹孔，导向圆柱2在端部沿轴向位置处设有键槽。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，孔径较小的台阶孔内插入微调螺钉4的轴颈部分并采用精密间隙配合，在孔径较大的台阶孔内用轴用挡圈5将微调螺钉4轴向固定。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，镗杆1的销孔内插入有配套的限转动销6，限转动销6的前端正确嵌入导向圆柱2的键槽。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，限转动销6的前端与导向圆柱2的键槽的槽底设有微量间隙。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，镗杆1的螺纹孔内装配有紧定螺钉7，紧定螺钉7的前端圆柱体嵌入导向圆柱2另一外侧面的键槽内。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，圆柱螺母3过盈配合进导向圆柱2后，在导向圆柱2合适
的位置钻、铰孔并压入定位销。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，微调螺钉4端面圆周一圈设有100等分刻线，端面下的轴颈和镗杆1的孔径较小的台阶孔精密间隙配合，微调螺钉4的下端为螺柱。
[0013]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的可微调的镗刀结构，整体结构简单精巧，调节方便，微调精度高，可靠性好。对单把镗刀设定镗削范围，通过有限数量的镗刀能实现较大范围(直径)的镗削加工，从而减少镗刀的数量，节省刀具成本，适用性好，便于推广。
附图说明
[0014]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术一种可微调的镗刀结构的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术一种可微调的镗刀结构的导向圆柱的剖面结构示意图。
[0017]图3是本专利技术一种可微调的镗刀结构的俯视状态下的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术一种可微调的镗刀结构的硬质合金刀片移动到径向最大位置的示意图。
[0019]如图所示：1、镗杆，2、导向圆柱，3、圆柱螺母，4、微调螺钉，5、轴用挡圈，6、限转动销，7、紧定螺钉，8、刀架，9、硬质合金刀片。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种可微调的镗刀结构，结构上，硬质合金刀片9安装至刀架8上，刀架8安装至导向圆柱2上，导向圆柱2和微调螺钉4为螺纹驱动结构，通过限转动销6的约束，转动微调螺钉4，实现导向圆柱2的直线移动。微调螺钉4的颈部与镗杆1的头部小孔为精密间隙配合，通过轴用挡圈5将微调螺钉4在镗杆1上轴向固定，并消除轴向间隙。微调螺钉4在镗杆1的头部小孔中能顺滑转动但无轴向窜动。刀架8为异形体，一方面通过螺钉与导向圆柱2定位、固定；另一方面通过螺钉将硬质合金刀片9定位、固定。通过改变刀架8的形状，可和不同形状、规格的硬质合金刀片定位、固定。
[0021]在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所述，本实施例的运动过程如下：
[0022](1)先拧松紧定螺钉7，用专用工具对微调螺钉4顺时针转动，硬质合金刀片9随导向圆柱2向轴心线侧方向移动，镗削半径减小；微调螺钉4逆时针转动，硬质合金刀片9随导向圆柱2远离轴心线方向移动，镗削半径增大，当微调好以后，需拧紧紧定螺钉7，将导向圆柱2固定。
[0023](2)微调螺钉4端面圆周方向上分度100格，圆柱螺母3的螺距为0.5mm，则微调螺钉4转动一圈(100格)，圆柱螺母3轴向移动为0.5mm。则微调螺钉4转动1格，则导向圆柱2(圆柱螺母3和导向圆柱2已合为一体)在径向(半径)方向微调量为：0.5mm/100＝0.005mm，从而实现对镗刀在径向的微调。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例的装配过程如下：
[0025](1)将圆柱螺母3压入导向圆柱2相应的孔内并到位(过盈配合)，在导向圆柱2合适的位置钻、铰孔并压入定位销，要求销尾没入孔内。
[0026](2)将微调螺钉4的轴颈插入镗杆1的小孔内(精密间隙配合)，在镗杆1的大孔内用件5将微调螺钉4轴向固定，在过程中，利用薄垫圈(垫片)消除微调螺钉4的轴向间隙。
[0027](3)将已完成装配的导向圆柱2以圆柱螺母3面为方向轻轻推入镗杆1的大孔内(精密间隙配合)，顺时转动微调螺钉4，微调螺钉4的螺柱旋入圆柱螺母3的内螺纹内，导向圆柱2导入大孔内。调整导向圆柱2的方向，用限转动销6插入镗杆1的销孔内，前端正确嵌入导向圆柱2外侧面的键槽内，但前端面和槽底有微量间隙，这样限转动销6可限制导向圆柱2的转动，在微调螺钉4的转动下，导向圆柱2只能沿大孔轴线进行轴向移动。将紧定螺钉7旋入镗杆1的螺纹孔内，紧定螺钉7的前端圆柱体嵌入导向圆柱2另一外侧面的键槽内，通过紧定螺钉7的拧紧和拧松，实现对导向圆柱2的固定和释放。
[0028](4)将刀架8定位到导向圆柱2的后端面并用相应的螺钉固定，将硬质合金刀片9定位到刀架8相应的面上并用相应的螺钉固定。
[0029]在本专利技术的一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，提出一种可微调的镗刀结构，包含以下零部件：镗杆1；导向圆柱2；圆柱螺母3；微调螺钉4；轴用挡圈5；限转动销6；紧定螺钉7；刀架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可微调的镗刀结构，其特征在于包括：镗杆(1)，所述镗杆(1)前端设有两个同心圆台阶孔，孔径较大的台阶孔内嵌装有配套的导向圆柱(2)，导向圆柱(2)上部通过螺纹配合的方式嵌装有微调螺钉(4)，导向圆柱(2)的后端面处通过螺钉固定有刀架(8)，刀架(8)上通过螺钉固定有配套的硬质合金刀片(9)；导向圆柱(2)，所述导向圆柱(2)内通过过盈配合的方式装配有适配的圆柱螺母(3)，圆柱螺母(3)外圆紧合导向圆柱(2)相应的孔。2.根据权利要求1所述的可微调的镗刀结构，其特征在于：所述镗杆(1)前端设有一个偏势面，在偏势面上开设有两个同心圆台阶孔，具体为一个孔径较大的台阶孔和一个孔径较小的台阶孔，在孔径较大的台阶孔的两侧处并在轴心线上分别开有销孔和螺纹孔，导向圆柱(2)在端部沿轴向位置处设有键槽。3.根据权利要求2所述的可微调的镗刀结构，其特征在于：所述孔径较小的台阶孔内插入微调螺钉(4)的轴颈部分并采用精密间隙配合，在孔径较大的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智勇，崔红洲，
申请(专利权)人：海鹰企业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：