一种隔断屏风加工用铝材开料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔断屏风加工用铝材开料设备，包括开料平台，所述开料平台的表面设置有两个对称分布的固定板，所述固定板的内内部设置有定位电机，所述定位电机的端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有和其啮合的定位齿轮，所述定位齿轮的中间贯穿设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有定位螺杆，所述开料平台的中间设置有开料电锯，所述开料电锯的两侧均设置有切割部位压板。本实用新型专利技术可以快速的对用于加工隔断屏风的铝材进行快速的定位，并且保证铝材在切割时两个不会出现翘起，同时被切割的部位被进行压制，不会出现撬动，保证铝材切割后的尺寸精度和铝材整体的品质，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔断屏风加工用铝材开料设备


[0001]本技术涉及隔断屏风基材加工
，具体为一种隔断屏风加工用铝材开料设备。

技术介绍

[0002]屏风是中国传统建筑物内部挡风用的一种家具，所谓“屏其风也”，屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久，屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用。
[0003]隔断屏风是屏风的一种，常用于酒店和餐馆内部，隔断屏风常用的材质有木材、铝材、铁等。
[0004]但是，现有的铝制的隔断屏风的体积较大，在开料时铝材不方便进行定位，且铝材在开料过程中侧边和被切割部位容易翘起，影响切割后材料的尺寸精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种隔断屏风加工用铝材开料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔断屏风加工用铝材开料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝制的隔断屏风的体积较大，在开料时铝材不方便进行定位，且铝材在开料过程中侧边和被切割部位容易翘起，影响切割后材料的尺寸精度等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔断屏风加工用铝材开料设备，包括开料平台，所述开料平台的表面设置有两个对称分布的固定板，所述固定板的内内部设置有定位电机，所述定位电机的端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有和其啮合的定位齿轮，所述定位齿轮的中间贯穿设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有定位螺杆，所述开料平台的中间设置有开料电锯，所述开料电锯的两侧均设置有切割部位压板，所述切割部位压板的上表面设置有导向杆，所述导向杆的外侧套有加压弹簧，所述加压弹簧的上方设置有连接顶板，所述连接顶板套在导向杆的端部外侧，所述连接顶板的外侧设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的底端与固定板表面接触，所述固定板与切割部位压板的中间设置有定位导向板，所述定位螺杆的一端贯穿固定板的侧面与定位导向板接触，所述定位导向板的上方设置有侧边压板，所述侧边压板的底面设置有连接柱，所述连接柱的底端插接在定位导向板内部且端部外侧套有调节弹簧。
[0007]优选的，所述侧边压板的底面设置有球形卡槽，所述球形卡槽的内侧镶嵌设置有滚珠。
[0008]优选的，所述切割部位压板的两端端部均设置有倾斜角度为四十五度角的斜面，所述斜面表面光滑。
[0009]优选的，所述L形支撑杆与固定板接触的端部外侧设置有L形连接片，所述L形连接片的底面与固定板的表面贴合。
[0010]优选的，所述L形连接片的两条侧边均贯穿设置有螺钉，所述L形连接片与L形支撑
杆和固定板通过螺钉固定。
[0011]优选的，所述定位螺杆与定位导向板接触的端部外侧设置有定位连接块，所述定位连接块固定在定位导向板的外表面。
[0012]优选的，所述定位连接块的上方贯穿设置有插接块，所述插接块的底端插接在定位螺杆与定位连接块连接的端部中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过可以快速的对用于加工隔断屏风的铝材进行快速的定位，并且保证铝材在切割时两个不会出现翘起，同时被切割的部位被进行压制，不会出现撬动，保证铝材切割后的尺寸精度和铝材整体的品质，有效的提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0019]图中：1、开料平台；2、开料电锯；3、固定板；4、定位导向板；5、侧边压板；6、切割部位压板；7、导向杆；8、加压弹簧；9、连接顶板；10、L形支撑杆；11、内螺纹套管；12、调节弹簧；13、定位电机；14、传动齿轮；15、定位齿轮；16、定位螺杆；17、连接柱；18、定位连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的定位电机13(型号为ncv28
‑
400
‑
60C)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种隔断屏风加工用铝材开料设备，包括开料平台1，开料平台1的表面设置有两个对称分布的固定板3，固定板3的内内部设置有定位电机13，定位电机13的端部设置有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧设置有和其啮合的定位齿轮15，定位齿轮15的中间贯穿设置有内螺纹套管11，内螺纹套管11的中间贯穿设置有定位螺杆16，开料平台1的中间设置有开料电锯2，开料电锯2的两侧均设置有切割部位压板6，切割部位压板6的上表面设置有导向杆7，导向杆7的外侧套有加压弹簧8，加压弹簧8的上方设置有连接顶板9，连接顶板9套在导向杆7的端部外侧，连接顶板9的外侧设置有L形支撑杆10，L形支撑杆10的底端与固定板3表面接触，固定板3与切割部位压板6的中间设置有定位导向板4，定位螺杆16的一端贯穿固定板3的侧面与定位导向板4接触，定位导向板4的上方设置有侧边压板5，侧边压板5的底面设置有连接柱17，连接柱17的底端插接在定位导向板4内部且端部外侧套有调节弹簧12；
[0023]进一步，侧边压板5的底面设置有球形卡槽，球形卡槽的内侧镶嵌设置有滚珠。
[0024]通过采用上述技术方案，位于侧边压板5底面的滚珠可以降低铝材与侧边压板5之间的接触摩擦力，保证铝材顺利的被推动。
[0025]进一步，切割部位压板6的两端端部均设置有倾斜角度为四十五度角的斜面，斜面表面光滑。
[0026]通过采用上述技术方案，光滑且倾斜的斜面，使得铝材被推动时，可以顺利的将切割部位压板6向上移动，不干扰铝材的通过。
[0027]进一步，L形连接片的两条侧边均贯穿设置有螺钉，L形连接片与L形支撑杆10和固定板3通过螺钉固定。
[0028]通过采用上述技术方案，可以快速的对L形支撑杆10和固定板3进行固定连接，且拆卸方便，便于导向杆7和连接顶板9连接。
[0029]进一步，L形连接片的两条侧边均贯穿设置有螺钉，L形连接片与L形支撑杆10和固定板3通过螺钉固定。
[0030]进一步，定位连接块18的上方贯穿设置有插接块，插接块的底端插接在定位螺杆16与定位连接块18连接的端部中。
[0031]通过采用上述技术方案，可以对定位螺杆16和定位导向板4进行连接，使得定位螺杆16在进行线性移动时可以带动定位导向板4同步移动。
[0032]综上所述，使用时，首先将代加工的铝材放置在开料平台1的表面，然后接通定位电机13的电源，此时定位电机13通过驱动传动齿轮14和定位齿轮15旋转带动内螺纹套管11转动，而内螺纹套管11通过和定位螺杆16之间的螺纹传动，使得定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔断屏风加工用铝材开料设备，包括开料平台(1)，其特征在于：所述开料平台(1)的表面设置有两个对称分布的固定板(3)，所述固定板(3)的内内部设置有定位电机(13)，所述定位电机(13)的端部设置有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的一侧设置有和其啮合的定位齿轮(15)，所述定位齿轮(15)的中间贯穿设置有内螺纹套管(11)，所述内螺纹套管(11)的中间贯穿设置有定位螺杆(16)，所述开料平台(1)的中间设置有开料电锯(2)，所述开料电锯(2)的两侧均设置有切割部位压板(6)，所述切割部位压板(6)的上表面设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外侧套有加压弹簧(8)，所述加压弹簧(8)的上方设置有连接顶板(9)，所述连接顶板(9)套在导向杆(7)的端部外侧，所述连接顶板(9)的外侧设置有L形支撑杆(10)，所述L形支撑杆(10)的底端与固定板(3)表面接触，所述固定板(3)与切割部位压板(6)的中间设置有定位导向板(4)，所述定位螺杆(16)的一端贯穿固定板(3)的侧面与定位导向板(4)接触，所述定位导向板(4)的上方设置有侧边压板(5)，所述侧边压板(5)的底面设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底端插接在定位导向板(4)内部且端部外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧勇军，欧鑫，欧海峰，
申请(专利权)人：佛山市沃欧活动隔断屏风有限公司，
类型：新型
国别省市：