本申请涉及一种糊盒机用下料装置，涉及包装印刷领域，糊盒机用下料装置包括传送台和集料台，集料台上倾斜设置有导向块，导向块高度较高的一侧设置于传送台一侧，集料台上开设有容纳腔，导向块上设置有两个相对的导向板，导向板一端设置于传送台一侧，导向板另一端设置于容纳腔处。本申请可实现糊盒机下料过程的自动化，提高糊盒机下料过程的效率。提高糊盒机下料过程的效率。提高糊盒机下料过程的效率。
【技术实现步骤摘要】
糊盒机用下料装置
[0001]本申请涉及包装印刷的领域，尤其是涉及一种糊盒机用下料装置。
技术介绍
[0002]随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等行业的包装盒，都需要用到糊盒机进行糊盒加工。糊盒机是包装盒加工的最后一道工序，其可将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口。
[0003]糊盒机的出料通常通过出料传送带完成，纸盒粘合完成后被输送至出料传送带上，纸盒通过出料传送带后，需要人工将纸盒进行码齐，再将其进行堆放，在此过程中，往往需要多名工作人员配合作业，造成了人力资源的浪费，同时工作效率也较低。
技术实现思路
[0004]为了解决糊盒机下料过程中，需要人工将纸盒码齐和堆放，造成人力资源的浪费，导致下料过程工作效率低的问题，本申请提供一种糊盒机用下料装置。
[0005]本申请提供的一种糊盒机用下料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种糊盒机用下料装置，包括传送台和集料台，所述集料台上倾斜设置有导向块，所述导向块高度较高的一侧设置于所述传送台一侧，所述集料台上开设有容纳腔，所述导向块上设置有两个相对的导向板，两所述导向板之间形成用于传送纸盒的传送通道，所述导向板一端设置于所述传送台一侧，所述导向板另一端设置于所述容纳腔处。
[0007]通过采用上述技术方案，纸盒通过传送台传送至导向块，导向块倾斜设置，导向块上的纸盒受重力作用下落，导向板对纸盒进行导向作用，使得纸盒通过传送通道落至集料台上开设的容纳腔内，纸盒依次落入容纳腔，后落入容纳腔内的纸盒会堆叠至已经落入容纳腔内的纸盒上，由此完成对纸盒的码齐和堆放；通过上述设置，可实现糊盒机下料过程的自动化，纸盒通过传送台后，无需人工将纸盒进行码齐和堆放，避免造成人力资源的浪费，同时提高了糊盒机下料过程的效率。
[0008]可选的，所述集料台上滑动连接有顶部开口的集料箱，所述集料箱位于所述容纳腔内；所述集料台一侧设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端与所述集料箱连接，所述集料台上开设有出料口，通过所述伸缩件将所述集料箱从所述出料口处推出。
[0009]通过采用上述技术方案，通过集料箱对纸盒进行收集和堆放，当集料箱内堆放了较多的纸盒时，通过伸缩件推动集料箱将集料箱从出料口推出，从而方便操作人员将集料箱内堆叠好的纸盒取出。
[0010]可选的，所述集料箱包括与所述伸缩件的活动端连接的底板，所述底板上转动连接有活动板，所述底板上设置有用于固定所述活动板位置的限位件。
[0011]进一步的，所述限位件包括设置于所述底板上的固定杆，所述固定杆上套设有扭簧，所述扭簧一端与所述固定杆连接，所述扭簧另一端与所述活动板连接。
[0012]进一步的，所述活动板包括套设于所述固定杆上的套筒，所述扭簧一端设置于所
述套筒的内侧壁上，所述套筒的外侧壁上设置有立板。
[0013]通过采用上述技术方案，伸缩件和底板连接，当集料箱内堆放了较多的纸盒时，通过伸缩件活动端的伸缩活动推动底板，从而将集料箱整体从出料口中推出，当集料箱移出后，操作人员转动活动板可将集料箱内的纸盒从集料箱内取出，将纸盒从集料箱中取出后，活动板失去作用力，扭簧回弹带动活动板回弹，活动板与底板之间围设出用于放置纸盒的空腔，再通过伸缩件的伸缩活动带动集料箱回至集料台中，集料箱重新对纸盒进行收集。
[0014]可选的，所述集料箱内沿平行于所述集料箱开口方向滑动连接有集料板，所述集料箱与所述集料板之间连接有弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，集料板通过弹性件与集料箱连接，纸盒通过传送通道落至集料板上，当集料板上没有纸盒时，弹性件处于自然状态下，集料板位于集料箱顶部，随着集料板上堆放的纸盒数量增加，弹性件受力压缩，集料板逐渐下移；集料板和弹性件可对落入集料箱的纸盒起到缓冲作用，从而提高纸盒落入集料箱过程中的稳定性，防止纸盒从导向块落入集料箱底部的过程中受到损伤。
[0016]可选的，所述集料箱上开设有导向槽，所述集料台沿所述伸缩件的伸缩活动方向设置有导轨，所述导轨位于所述导向槽内并与所述导向槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过导向槽和导轨的配合可提高集料箱中集料台移动过程的稳定性，防止集料箱在移动过程中出现偏移。
[0018]可选的，所述导向板上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活动端设置有用于调整纸盒位置的斜块。
[0019]通过采用上述技术方案，纸盒通过传送台落至导向板，再通过导向板落至集料台，当纸盒卡滞于导向板上时，通过第一伸缩杆的伸缩活动带动斜块移动，斜块移动时可对导向板上的纸盒进行调整，从而使得纸盒可以落入集料台。
[0020]可选的，所述集料台远离所述导向块的一侧倾斜设置有挡板。
[0021]通过采用上述技术方案，可提高纸盒落入集料台过程中的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.纸盒通过传送台传送至导向块，导向块倾斜设置，导向块上的纸盒受重力作用下落，导向板对纸盒进行导向作用，使得纸盒通过传送通道落至集料台上开设的容纳腔内，纸盒依次落入容纳腔，后落入容纳腔内的纸盒会堆叠至已经落入容纳腔内的纸盒上，由此完成对纸盒的码齐和堆放；通过上述设置，可实现糊盒机下料过程的自动化，纸盒通过传送台后，无需人工将纸盒进行码齐和堆放，避免造成人力资源的浪费，同时提高了纸盒下料过程的效率；
[0024]2.通过集料箱对纸盒进行收集和堆放，当集料箱内堆放了较多的纸盒时，通过伸缩件推动集料箱将集料箱从出料口推出，从而方便操作人员将集料箱内堆叠好的纸盒取出；
[0025]3.纸盒通过传送台落至导向板，再通过导向板落至集料台，当纸盒卡滞于导向板上时，通过第一伸缩杆的伸缩活动带动斜块移动，斜块移动时可对导向板上的纸盒进行调整，从而使得纸盒可以落入集料台。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中糊盒机用下料装置的整体结构示意图；
[0027]图2是图1的剖视图；
[0028]图3是图1中集料台的整体结构示意图；
[0029]图4是图1中集料箱的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中A部分的放大图；
[0031]图6是图1中气缸推动集料箱移动的示意图。
[0032]附图标记说明：1、传送台；2、集料台；3、导向块；4、容纳腔；5、导向板；6、集料箱；61、底板；62、活动板；63、限位件；631、套筒；632、立板；633、扭簧；634、固定杆；7、气杆；8、出料口；9、集料板；10、弹性件；101、第二伸缩杆；102、弹簧；11、导向槽；12、导轨；13、第一伸缩杆；14、斜块；15、挡板；16、传送通道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种糊盒机用下料装置。参照图1，糊盒机用下料装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊盒机用下料装置，其特征在于：包括传送台(1)和集料台(2)，所述集料台(2)上倾斜设置有导向块(3)，所述导向块(3)高度较高的一侧设置于所述传送台(1)一侧，所述集料台(2)上开设有容纳腔(4)，所述导向块(3)上设置有两个相对的导向板(5)，两所述导向板(5)之间形成用于传送纸盒的传送通道(16)，所述导向板(5)一端设置于所述传送台(1)一侧，所述导向板(5)另一端设置于所述容纳腔(4)处。2.根据权利要求1所述的糊盒机用下料装置，其特征在于：所述集料台(2)上滑动连接有顶部开口的集料箱(6)，所述集料箱(6)位于所述容纳腔(4)内；所述集料台(2)一侧设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端与所述集料箱(6)连接，所述集料台(2)上开设有出料口(8)，通过所述伸缩件将所述集料箱(6)从所述出料口(8)处推出。3.根据权利要求2所述的糊盒机用下料装置，其特征在于：所述集料箱(6)包括与所述伸缩件的活动端连接的底板(61)，所述底板(61)上转动连接有活动板(62)，所述底板(61)上设置有用于固定所述活动板(62)位置的限位件(63)。4.根据权利要求3所述的糊盒机用下料装置，其特征在于：所述限位件(63)包括设置于所述底板(61)上的固定杆(634)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐应梅，
申请(专利权)人：上海世丰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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