本实用新型专利技术涉及机油泵的塑料活塞领域,且公开了一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,包括固定板,所述固定板的顶部活动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有工作台,所述转杆的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆。该用于机油泵的塑料活塞的抛光机,通过转杆、工作台、第二电机、连接杆、第一齿轮、螺杆、第二齿轮、螺管、滑杆和夹板,使该抛光机能够便于进行夹持固定,从而在进行机油泵的塑料活塞生产加工,需要使用该抛光机对加工件进行打磨抛光时,能够便于对加工件进行夹持固定,避免带抛光时,加工件发生偏移,减轻了人们的工作压力,满足了人们的工作需求,提高了该抛光机的工作效率。提高了该抛光机的工作效率。提高了该抛光机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机
[0001]本技术涉及机油泵的塑料活塞领域,具体为一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机。
技术介绍
[0002]在对机油泵的塑料活塞进行生产加工时,需要使用抛光机对机油泵的塑料活塞的零件进行打磨抛光。
[0003]在中国技术专利中:如CN201510491014.2一种带有工件回转支撑装置的抛光机,包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂,磨轮悬臂一端安装有磨轮,抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座,工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴,圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘,圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨,水平支撑轨上套有滑动槽,滑动槽上固定安装有水平的安装板,安装板上固定安装有工件限位装置。本专利技术的优点在于:其从工件的支撑装置进行创新,实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光的同时,无需复杂设计抛光轮组件,提高抛光机工作效率的同时,显著降低抛光机的成本。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有技术中用于机油泵的塑料活塞生产的抛光机,并不便于对加工件进行夹持固定,从而在对机油泵的塑料活塞进行生产,需要使用抛光机对零件进行打磨抛光时,无法有效的对加工件进行夹持固定,从而容易在进行抛光时,发生位移;
[0006]2、现有技术中用于机油泵的塑料活塞生产的抛光机,并不具备旋转的机构,从而在使用抛光机对机油泵的塑料活塞的零件进行打磨抛光时,无法带动加工件进行旋转,从而降低了打磨抛光的效率,影响了机油泵的塑料活塞的生产加工效率。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,具备便于进行夹持固定等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述便于进行夹持固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,包括固定板,所述固定板的顶部活动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有工作台,所述转杆的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆。
[0011]所述连接杆的一端固定连接有第一齿轮,所述工作台的内侧壁活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有第二齿轮,使该抛光机能够便于进行夹持固定,从而在进行机油泵的塑料活塞生产加工,需要使用该抛光机对加工件进行打磨抛光时,能够便于对加工件进行夹持固定,避免带抛光时,加工件发生偏移,减轻了人们的工作压力,满足了人们的
工作需求,提高了该抛光机的工作效率。
[0012]优选的,所述第一齿轮的形状大小与第二齿轮的形状大小均相互匹配,且第一齿轮和第二齿轮啮合,通过第一齿轮和第二齿轮啮合,从而方便第一齿轮带动第二齿轮进行转动。
[0013]优选的,所述转杆的一端固定连接有限位板,所述工作台的底部固定连接有活动齿,所述固定板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有滚轮,所述滚轮的外壁固定连接有锯齿,使该抛光机能够便于进行旋转,从而在使用该抛光机对加工件进行打磨抛光时,能够带动加工件进行旋转,从而提高了打磨抛光的效率,减轻了人们的工作压力,满足了人们的工作需求,提高了该抛光机的工作效率,给人们的工作带来了便利。
[0014]优选的,所述活动齿的形状大小与锯齿的形状大小均相互匹配,且活动齿和锯齿啮合,通过活动齿和锯齿啮合,从而方便滚轮转动,带动工作台进行旋转。
[0015]优选的,所述固定板的一侧固定连接有框体,所述框体的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定框,所述固定框的内底壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有抛光盘,通过第一电机带动活动杆和抛光盘转动,从而方便对加工件进行打磨抛光。
[0016]优选的,所述工作台的顶部开设有滑槽,且滑杆通过滑槽与工作台活动连接,且夹板通过滑杆与工作台活动连接,通过滑槽方便滑杆进行活动,通过滑杆方便带动夹板进行活动,对加工件进行夹持固定。
[0017]优选的,所述固定板的顶部开设有限位槽,且限位板通过限位槽与固定板活动连接,且转杆通过限位板与固定板活动连接,通过限位槽方便对限位板的位置进行限位,通过限位板方便对转杆的位置进行限位。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,具备以下有益效果:
[0020]1、该用于机油泵的塑料活塞的抛光机,通过转杆、工作台、第二电机、连接杆、第一齿轮、螺杆、第二齿轮、螺管、滑杆和夹板,使该抛光机能够便于进行夹持固定,从而在进行机油泵的塑料活塞生产加工,需要使用该抛光机对加工件进行打磨抛光时,能够便于对加工件进行夹持固定,避免带抛光时,加工件发生偏移,减轻了人们的工作压力,满足了人们的工作需求,提高了该抛光机的工作效率。
[0021]2、该用于机油泵的塑料活塞的抛光机,通过固定板、转杆、限位板、工作台、活动齿、第三电机、固定杆、滚轮和锯齿,使该抛光机能够便于进行旋转,从而在使用该抛光机对加工件进行打磨抛光时,能够带动加工件进行旋转,从而提高了打磨抛光的效率,减轻了人们的工作压力,满足了人们的工作需求,提高了该抛光机的工作效率,给人们的工作带来了便利。
附图说明
[0022]图1为本技术抛光机剖视图;
[0023]图2为本技术抛光机正视图;
[0024]图3为本技术活动齿和锯齿的啮合结构示意图;
[0025]图4为本技术第一齿轮和第二齿轮的啮合结构示意图;
[0026]图5为本技术工作台的立体结构示意图。
[0027]图中:1、固定板;2、框体;3、电动推杆;4、固定框;5、第一电机;6、活动杆;7、抛光盘;8、转杆;9、限位板;10、工作台;11、第二电机;12、连接杆;13、第一齿轮;14、螺杆;15、第二齿轮;16、螺管;17、滑杆;18、夹板;19、活动齿;20、第三电机;21、固定杆;22、滚轮;23、锯齿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]本技术所提供的用于机油泵的塑料活塞的抛光机的较佳实施例如图1至图5所示:一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,包括固定板1,固定板1的顶部活动连接有转杆8,转杆8的一端固定连接有工作台10,转杆8的内底壁固定连接有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆12。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部活动连接有转杆(8),所述转杆(8)的一端固定连接有工作台(10),所述转杆(8)的内底壁固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(12);所述连接杆(12)的一端固定连接有第一齿轮(13),所述工作台(10)的内侧壁活动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的一端固定连接有第二齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,其特征在于:所述第一齿轮(13)的形状大小与第二齿轮(15)的形状大小均相互匹配,且第一齿轮(13)和第二齿轮(15)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于机油泵的塑料活塞的抛光机,其特征在于:所述转杆(8)的一端固定连接有限位板(9),所述工作台(10)的底部固定连接有活动齿(19),所述固定板(1)的顶部固定连接有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的外壁固定连接有滚轮(22),所述滚轮(22)的外壁固定连接有锯齿(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐德稳,
申请(专利权)人:上海普聚塑料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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