一种弧形烫金板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形烫金板，涉及到烫金设备技术领域，包括板体，板体的内部开设有方形空腔，方形空腔内壁后侧的下方转动连接有蜗杆，蜗杆的前端贯穿方形空腔内壁前侧的下方并延伸至板体前表面的下侧，蜗杆的前端固定连接有第一螺帽，方形空腔内壁下侧的左右两方均固定连接有支撑块，两个支撑块的上表面均转动连接有蜗轮，两个蜗轮的相对一侧表面分别与蜗杆杆臂的左右两侧表面啮合连接。本实用新型专利技术能够使烫金板在不使用时，可以将烫金块回收到方形空腔的内部，避免暴露在外，对烫金块造成碰撞或损伤，使烫金块无法循环使用，从而需要重新定制烫金板，造成资源的浪费，也提高了购买成本，功能性强。功能性强。功能性强。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形烫金板


[0001]本技术涉及烫金设备
，特别涉及一种弧形烫金板。

技术介绍

[0002]烫金板主要应用于纸面，塑料，布料表面，而通用的烫金板分为硅胶烫金板、锌板、铜板，烫金工艺可以使商品在光泽度，立体感，金属感，防伪性能等方面都取得很好的效果，尤其是在高档次的产品印刷中占用重要的地位，现在广泛地应用于各类的外包装产品上，大大拓展了包装表现的美观性，而且烫金工艺有利于环保，是印刷企业理想的烫金印刷的首选工艺。
[0003]目前市场上，由于烫金工艺造型优美，因此在各个领域都得到了全面的应用，弧形烫金板在烫金工艺中充当的是模具的角色，但是弧形烫金板的凸出部分是非常脆弱的，在不使用时，如果不能妥善地进行保存，会使得弧形烫金板的突出部遭到磕碰损坏，就无法再对弧形烫金板进行循环使用，需要重新定制新的弧形烫金板，既造成资源浪费，又提高了设备购买开销。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弧形烫金板，以解决上述
技术介绍
中提出的弧形烫金板在烫金工艺中充当的是模具的角色，但是弧形烫金板的凸出部分是非常脆弱的，在不使用时，如果不能妥善地进行保存，会使得弧形烫金板的突出部遭到磕碰损坏，就无法再对弧形烫金板进行循环使用，需要重新定制新的弧形烫金板，既造成资源浪费，又提高了设备购买开销的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形烫金板，包括板体，所述板体的内部开设有方形空腔，所述方形空腔内壁后侧的下方转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端贯穿方形空腔内壁前侧的下方并延伸至板体前表面的下侧，所述蜗杆的前端固定连接有第一螺帽，所述方形空腔内壁下侧的左右两方均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上表面均转动连接有蜗轮，两个所述蜗轮的相对一侧表面分别与蜗杆杆臂的左右两侧表面啮合连接，所述板体上表面的中心处开设有方形通口，所述两个蜗轮的上表面共同设置有升降装置。
[0006]优选的，所述升降装置包括两个丝杆，两个所述丝杆的下端均分别与相应的蜗轮的上表面固定连接，所述方形通口的内壁设置有升降板，所述升降板四周表面的上侧均与方形通口内壁的四周相接触，所述升降板下表面的左右两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁的中心处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的下表面均与相应的丝杆的上端固定连接，所述升降板上表面的中心处固定连接有烫金块。
[0007]优选的，所述方形通口内壁的左右两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽内壁的相对一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相反一侧表面均贯穿相应的方
形槽内壁的相对一侧并延伸至板体左右两侧表面的上方，两个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有第二螺帽，两个所述螺纹杆杆臂的一侧均螺纹连接有挡板。
[0008]优选的，两个所述方形槽内壁的上下两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有滑块，两个相应的所述滑块的相对一侧表面均与相应的挡板的上下表面固定连接。
[0009]优选的，所述板体左右两侧表面的前后两方均开设有连接槽。
[0010]优选的，所述烫金块的表面设置有聚乳酸膜。
[0011]优选的，所述板体的表面设置有聚四氟乙烯薄膜。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置有板体、方形空腔、蜗杆、第一螺帽、支撑块、蜗轮、方形通口、丝杆、升降板、放置槽、螺纹槽、螺纹块、烫金块，从而能够使烫金板在不使用时，可以将烫金块回收到方形空腔的内部，避免暴露在外，对烫金块造成碰撞或损伤，使烫金块无法循环使用，从而需要重新定制烫金板，造成资源的浪费，也提高了购买成本，功能性强。
[0014]2、通过设置有方形槽、螺纹杆、第二螺帽、挡板，从而能够对开设的方形通口进行闭合，防止灰尘掉落内部，同时更好地对烫金块进行辅助保护，有利于烫金板不使用时的安全存放，实用性强。
[0015]3、通过设置有限位槽、滑块、连接槽，从而能够对挡板进行限位，避免闭合时，发生移动或错位，提供设备的正常使用功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的蜗杆立体结构示意图。
[0021]图中：1、板体；2、方形空腔；3、蜗杆；4、第一螺帽；5、支撑块；6、蜗轮；7、方形通口；8、丝杆；9、升降板；10、放置槽；11、螺纹槽；12、螺纹块；13、烫金块；14、方形槽；15、螺纹杆；16、第二螺帽；17、挡板；18、限位槽；19、滑块；20、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种弧形烫金板，包括板体1，板体1的内部开设有方形空腔2，方形空腔2为板体1制作时预留空间，方形空腔2内壁后侧的下方转动连接有蜗杆3，蜗杆3为碳素钢材质制成，蜗杆3的前端贯穿方形空腔2内壁前侧的下方并延伸至板体1前表面的下侧，蜗杆3的前端固定连接有第一螺帽4，第一螺帽4为不锈钢材质制成，方形空腔2内壁下侧的左右两方均固定连接有支撑块5，支撑块5与方形空腔2之间通过焊接连
接，两个支撑块5的上表面均转动连接有蜗轮6，蜗轮6为黄铜材质制成，两个蜗轮6的相对一侧表面分别与蜗杆3杆臂的左右两侧表面啮合连接，板体1上表面的中心处开设有方形通口7，方形通口7为模具冲压制成，两个蜗轮6的上表面共同设置有升降装置，升降装置包括两个丝杆8，丝杆8为中碳钢材质制成，两个丝杆8的下端均分别与相应的蜗轮6的上表面固定连接，方形通口7的内壁设置有升降板9，升降板9四周表面的上侧均与方形通口7内壁的四周相接触，升降板9下表面的左右两侧均开设有放置槽10，放置槽10为机器切割而成，两个放置槽10内壁的中心处均开设有螺纹槽11，螺纹槽11为机器切割而成，两个螺纹槽11的内壁均螺纹连接有螺纹块12，两个螺纹块12的下表面均与相应的丝杆8的上端固定连接，升降板9上表面的中心处固定连接有烫金块13，本设备能够使烫金板在不使用时，可以将烫金块13回收到方形空腔2的内部，避免暴露在外，对烫金块13造成碰撞或损伤，使烫金块13无法循环使用，从而需要重新定制烫金板，造成资源的浪费，也提高了购买成本，功能性强。
[0024]如图1、图3、图4所示，方形通口7内壁的左右两侧均开设有方形槽14，方形槽14为机器切割而成，两个方形槽14内壁的相对一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形烫金板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的内部开设有方形空腔(2)，所述方形空腔(2)内壁后侧的下方转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的前端贯穿方形空腔(2)内壁前侧的下方并延伸至板体(1)前表面的下侧，所述蜗杆(3)的前端固定连接有第一螺帽(4)，所述方形空腔(2)内壁下侧的左右两方均固定连接有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)的上表面均转动连接有蜗轮(6)，两个所述蜗轮(6)的相对一侧表面分别与蜗杆(3)杆臂的左右两侧表面啮合连接，所述板体(1)上表面的中心处开设有方形通口(7)，所述两个蜗轮(6)的上表面共同设置有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种弧形烫金板，其特征在于：所述升降装置包括两个丝杆(8)，两个所述丝杆(8)的下端均分别与相应的蜗轮(6)的上表面固定连接，所述方形通口(7)的内壁设置有升降板(9)，所述升降板(9)四周表面的上侧均与方形通口(7)内壁的四周相接触，所述升降板(9)下表面的左右两侧均开设有放置槽(10)，两个所述放置槽(10)内壁的中心处均开设有螺纹槽(11)，两个所述螺纹槽(11)的内壁均螺纹连接有螺纹块(12)，两个所述螺纹块(12)的下表面均与相应的丝杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远成，
申请(专利权)人：苏州施尔斯电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：