一种铝模板固定锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:36126015 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-28 14:33
本申请公开了一种铝模板固定锁紧装置,浇筑模板安装领域,包括安装块、两滑动杆和两夹柄,所述安装块上开设有供铝模板侧梁伸入的凹槽;所述滑动杆沿所述铝模板长度方向滑动连接在所述安装块上,所述夹柄沿所述铝模板宽度方向滑动连接在所述安装块上;所述夹柄上连接有凸块,所述滑动杆上开设有供所述凸块插入的滑槽;两所述滑槽的一端相互靠近,两所述滑槽的另一端相互远离,所述滑动杆沿竖直方向滑动以驱使两所述夹柄相互靠近;所述滑动杆上还设有用于限制所述滑动杆滑动的限位件;本申请通过滑动杆、夹柄和安装块的设置使铝模板在安装与拆卸时能更加方便快捷,加快了施工效率。加快了施工效率。加快了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板固定锁紧装置


[0001]本申请涉及浇筑模板安装领域,尤其是涉及一种铝模板固定锁紧装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统;铝模板在混凝土浇筑时起到很大作用,因此被广泛使用。
[0003]在混凝土浇筑前,需要先在铝模板上涂抹脱模剂,然后按照编号将各个铝模板依次拼接在一起;在拼接的过程中,为了防止相邻两模板之间缝隙过大而导致混凝土流出,需要用销钉和销片将两相邻的铝模板夹紧在一起;在使用销钉销片夹紧两相邻铝模板时,需要用锤子敲紧,在混凝土浇筑完成后,也需要使用锤子锤击将销钉销片拆除才能将两铝模板拆分出来。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为,销钉销片的夹紧方式在安装和拆除上都需要锤击,在锤击过程中需要把握力度与方向,若不小心锤击到铝模板上容易导致铝模板变形;因此销片销钉的夹紧方式不利于铝模板的安装和拆除,影响施工效率。

技术实现思路

[0005]为了方便铝模板的安装与拆卸,本申请提供一种铝模板固定锁紧装置。
[0006]本申请提供的一种铝模板固定锁紧装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种铝模板固定锁紧装置,包括安装块、两滑动杆和两夹柄,所述安装块上开设有供铝模板侧梁伸入的凹槽;所述滑动杆沿所述铝模板长度方向滑动连接在所述安装块上,所述夹柄沿所述铝模板宽度方向滑动连接在所述安装块上;所述夹柄上连接有凸块,所述滑动杆上开设有供所述凸块插入的滑槽;两所述滑槽的一端相互靠近,两所述滑槽的另一端相互远离,所述滑动杆沿竖直方向滑动以驱使两所述夹柄相互靠近;所述滑动杆上还设有用于限制所述滑动杆滑动的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,将两铝模板拼接在一起,并使两铝模板的侧梁位于凹槽中,再拉动滑动杆使两夹柄靠近,最后通过夹柄将两铝模板的侧梁夹紧,再通过限位件将滑动杆的位置限制,此时两夹柄会保持一定的对铝模板侧梁的压力;在拆除时先将限位件取下,再滑动滑动杆即可将装置取下;该结构易于安装与拆卸,并且不需要锤击,避免了铝模板因锤击而变形。
[0009]可选的,所述限位件包括限位杆,所述滑动杆上沿所述安装块长度方向开设有多个限位孔,所述限位孔沿所述滑动杆长度方向间隔分布在所述滑动杆上,所述限位杆插入所述限位孔以限制所述滑动杆滑动。
[0010]通过采用上述技术方案,当夹柄已经夹持住两铝模板侧梁时,将限位杆插入滑动杆上的限位孔中即可防止滑动杆回弹;当需要拆卸装置时,将限位杆取出在向上拉动一点滑动杆即可将装置整体取出。
[0011]可选的,所述凸块为圆柱状,所述凸块转动连接在所述夹柄上。
[0012]通过采用上述技术方案,在滑动杆滑动时凸块转动,减小凸块与滑动杆的摩擦力,有利于滑动杆与夹柄的滑动。
[0013]可选的,所述安装块上转动连接有吊杆,所述吊杆的转动轴线沿所述安装块长度方向设置;所述吊杆用于插入铝模板上的孔洞以限制所述安装块移动。
[0014]通过采用上述技术方案,在安装装置时,先将吊杆插入路模板侧梁上的孔洞,再将安装块整体扣下来;吊杆插入孔洞可以防止两铝模板的相对滑动,同时在拉动滑动杆的时候也不在需要一只手来固定安装块了。
[0015]可选的,两所述滑动杆远离所述安装块的一端连接有一万向节,所述万向节上固定连接有拉动杆。
[0016]通过采用上述技术方案,当安装不同角度的铝模板时,通过万向节和拉动杆可以方便工人在不同角度来拉动滑动杆。
[0017]可选的,所述安装块上转动连接有滚轮,所述滚轮抵接所述滑动杆,所述滚轮转动轴线沿垂直所述滑动杆长度方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案,当夹柄已经抵接铝模板侧梁时,滑动杆会受到一个沿夹柄长度方向远离铝模板侧梁的压力,该压力会时滑动杆与安装块之间产生摩擦,让滑动杆难以滑动;而滚轮的设置可以让滑动杆滑动的更顺畅。
[0019]可选的,所述拉动杆上涂有防滑涂层。
[0020]通过采用上述技术方案,可以防止工人手滑而松脱拉动杆。
[0021]可选的,所述滑动杆上涂有润滑油。
[0022]通过采用上述技术方案,可以使滑动杆的滑动更顺畅。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1.本申请通过滑动杆、夹柄和安装块的设置使铝模板在安装与拆卸时能更加方便快捷,加快了施工效率;
[0025]2.本申请通过吊杆的设置,可以防止两铝模板之间的相对移动。
附图说明
[0026]图1是本申请一种铝模板固定锁紧装置与铝模板的配合结构示意图;
[0027]图2是本申请一种铝模板固定锁紧装置的整体结构图;
[0028]图3是图2中的部分结构剖视图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、安装块;11、凹槽;12、吊杆;13、滚轮;2、滑动杆;21、滑槽;22、限位孔;23、限位杆;24、万向节;25、拉杆;3、夹柄;31、凸块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铝模板固定锁紧装置。参照图1,一种铝模板固定锁紧装置,包括安装块1、两滑动杆2和两夹柄3,安装块1在中间位置沿自身宽度方向开设有凹槽11,凹槽11用于放置两铝模板的侧梁;安装块1上还对称的开设有两通孔,滑动杆2滑动连接
在通孔中;安装块1上沿自身长度方向开设有移动槽,移动槽中滑动连接有两夹柄3;夹柄3上固定连接有凸块31,滑动杆2上开设有供凸块31滑动的滑槽21,两滑槽21呈八字状;当滑动杆2向下移动时,两夹柄3在凸块31与滑槽21的作用下相互靠近,最后抵接在凹槽11中的铝模板侧梁上。
[0033]为了在铝模板在被夹紧后维持夹柄3对其的压力,滑动杆2上还设有限制滑动杆2滑动底的限位件,限位件包括限位杆23,在滑动杆2上开设有多个沿安装板长度方向的限位孔22,多个限位孔22沿滑动杆2长度方向分布;当滑动杆2无法再滑动时,将限位杆23插入限位孔22即可限制滑动杆2的滑动。
[0034]参照图2和图3,为了使夹柄3的滑动更加顺畅,将凸块31设计成圆柱状,夹柄3上固定连接有一细杆,细杆沿垂直移动槽长度方向设置,凸块31插接在细杆上;当滑动杆2向下移动时,凸块31沿滑动槽移动的同时转动以减小滑槽21与凸块31之间的摩擦力。
[0035]为了防止两铝模板错位滑动而导致装置脱落,在安装块1上转动连接一吊杆12,吊杆12的转动轴线沿安装板长度方向设置;在安装该装置时,先将吊杆12的一端插入铝模板侧梁上的孔洞中,然后将安装板整体扣下来;吊杆12的设置同时也使得在拉动滑动杆2时不再需要工人用手去固定安装块1位置了。
[0036]为了方便夹紧不同斜度的铝模板,在两滑动杆2的下端同时固定连接一万向节24,万向节24的下端固定连接一拉动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板固定锁紧装置,其特征在于:包括安装块(1)、两滑动杆(2)和两夹柄(3),所述安装块(1)上开设有供铝模板侧梁伸入的凹槽(11);所述滑动杆(2)沿所述铝模板(4)长度方向滑动连接在所述安装块(1)上,所述夹柄(3)沿所述铝模板(4)宽度方向滑动连接在所述安装块(1)上;所述夹柄(3)上连接有凸块(31),所述滑动杆(2)上开设有供所述凸块(31)插入的滑槽(21);两所述滑槽的一端相互靠近,两所述滑槽的另一端相互远离,所述滑动杆(2)沿竖直方向滑动以驱使两所述夹柄(3)相互靠近;所述滑动杆(2)上还设有用于限制所述滑动杆(2)滑动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种铝模板固定锁紧装置,其特征在于:所述限位件包括限位杆(23),所述滑动杆(2)上沿所述铝模板(4)宽度方向开设有多个限位孔(22),所述限位孔(22)沿所述滑动杆(2)长度方向间隔分布在所述滑动杆(2)上,所述限位杆插入所述限位孔(22)以限制所述滑动杆(2)滑动。3.根据权利要求1所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光泉张柏成徐斗炎
申请(专利权)人:陕西创宜建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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