一种农机用新型换挡拨叉轴制造技术

一种农机用新型换挡拨叉轴，包括有耐磨换挡拨块、拨叉轴和换挡臂，所述耐磨换挡拨块可拆卸安装在拨叉轴一端部，所述拨叉轴另一端部设置有安装轴，该安装轴轴面上均匀环绕设置有凸体，在所述换挡臂下端部设置有安装座，在该安装座中部开设有安装孔，在该安装孔内壁均匀环绕开设有凹槽，所述凸体插入该凹槽中配合，且在所述拨叉轴和换挡臂之间设置有可拆卸固定机构，该可拆卸固定机构用于将插入安装孔后的安装轴固定住。本实用新型专利技术能够结构简单，便于安装和调节，能够克服换挡拨块的磨损影响，且不易出现换挡不清晰和失灵等状况。且不易出现换挡不清晰和失灵等状况。且不易出现换挡不清晰和失灵等状况。

【技术实现步骤摘要】
一种农机用新型换挡拨叉轴


[0001]本技术属于农机零部件结构的
，具体涉及一种农机用新型换挡拨叉轴。

技术介绍

[0002]变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱。变速器由变速传动机构和操纵机构组成，传动机构大多用普通齿轮组传动，也有的用行星齿轮传动；所述操纵机构为换挡拨叉轴，用于操纵齿轮组啮合的变换，从而达到挡位变换的目的。由于农机的使用条件抖动较大，在农机的变速结构中，现有换挡拨叉轴均存在以下缺陷：换挡拨块在换挡过程容易脱落，间隙大，磨损严重；拨叉轴的换挡角度的摆动太大，后期换挡死角会出现换挡不清晰，无法换挡，操作杆和换挡臂保持平行，无法加减档位；拨叉轴与换挡臂之间的孔轴安装，销轴连接在使用过程中不断扩大间隙，致使固定失效，换挡操作失灵，销轴连接在安装过程中，不便于调节拨叉轴与换挡臂之间的角度位置，且装配过程中容易出现角度误差。

技术实现思路

[0003]一、解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，提出一种能够结构简单，便于安装和调节，能够克服换挡拨块的磨损影响，且不易出现换挡不清晰和失灵等状况的农机用新型换挡拨叉轴。
[0005]二、具体技术方案
[0006]一种农机用新型换挡拨叉轴，包括有耐磨换挡拨块、拨叉轴和换挡臂，所述耐磨换挡拨块可拆卸安装在拨叉轴一端部，便于更换磨损严重的耐磨换挡拨块，所述拨叉轴另一端部设置有安装轴，该安装轴轴面上均匀环绕设置有凸体，在所述换挡臂下端部设置有安装座，在该安装座中部开设有安装孔，在该安装孔内壁均匀环绕开设有凹槽，所述凸体插入该凹槽中配合，且在所述拨叉轴和换挡臂之间设置有可拆卸固定机构，该可拆卸固定机构用于将插入安装孔后的安装轴固定住，即可拆卸固定机构使得安装轴不会从安装孔中退出，这样安装轴在插入安装孔之前就调整确定好拨叉轴与换挡臂之间的角度，安装轴再插入安装孔后即可，此时凸体与凹槽配合，使得安装轴与安装孔之间不再发生相对转动，可拆卸固定机构即可轻松完成固定工作,且这种间接安装方式稳定，不容易脱落，就不易出现换挡不清晰和失灵等状况。
[0007]作为优选：所述安装轴为花键轴，所述安装孔为花键孔，所述安装轴与该安装孔配合。
[0008]作为优选：所述可拆卸固定机构包括有缩紧切口、紧压孔、紧压螺钉和紧压螺母，所述缩紧切口开设在安装座上，且该缩紧切口贯穿所述安装座底部和两个侧部以及安装孔内壁，所述紧压孔贯穿所述安装座另外两个侧部，所述紧压螺钉插入安装在紧压孔中，且所
述紧压螺钉与紧压螺母配合。
[0009]作为优选：所述可拆卸固定机构包括有固定螺纹孔和固定螺钉，所述固定螺纹孔开设在安装轴端面，所述固定螺钉与固定螺纹孔配合。
[0010]作为优选：所述耐磨换挡拨块为U形块，在所述U形块底部开设有螺纹孔，在所述拨叉轴上设置有螺钉，该螺钉与所述螺纹孔配合，所述U形块长宽高比例为32.5:24：23，有利于增加与齿轮的接触面积，降低的磨损时间，确保使用过程(换挡过程)不会脱落的现象。
[0011]作为优选：所述拨叉轴设置有转轴，所述安装轴设置在该转轴一端，转轴另一端连接拨叉摆臂一端，所述螺钉设置在该拨叉摆臂另一端，该拨叉摆臂长度为30
‑
60mm。
[0012]作为优选：所述换挡臂呈圆弧状，且在所述换挡臂上端部开设有安装螺纹孔。
[0013]本技术的有益效果为：在调整确定好拨叉轴与换挡臂之间的角度后，通过可拆卸固定机构将拨叉轴固定在换挡臂上，使得安装轴不会从安装孔中退出，且由于设置有凸体与凹槽相互配合，从而安装轴与安装孔之间不会发生相对转动，在可拆卸固定机构完成固定工作过程中更加轻松，以及在本技术在使用过程中，能够承受更大地扭矩，便于重新校订调节拨叉轴与换挡臂之间的角度，从而操控更加精准有力，且拨叉轴与换挡臂之间这种间接安装方式稳定，不容易脱落，就不易出现换挡不清晰和失灵等状况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的截面结构示意图。
[0015]图2为本技术中换挡臂的结构示意图。
[0016]图3为本技术中拨叉轴的截面结构示意图。
[0017]图4为本技术中可拆卸固定机构的截面结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例二的整体截面结构示意图。
[0019]附图标记说明：耐磨换挡拨块1；拨叉轴2；换挡臂3；安装轴4；安装孔5；可拆卸固定机构6；
[0020]缩紧切口61；紧压孔62；紧压螺钉63；紧压螺母64；固定螺纹孔65；固定螺钉66；转轴21；拨叉摆臂22；安装螺纹孔7。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒
介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]如图1、图2、图3和图4所示：一种农机用新型换挡拨叉轴，设置有耐磨换挡拨块1、拨叉轴2和换挡臂3，耐磨换挡拨块1可拆卸安装在拨叉轴2一端部，拨叉轴2另一端部设置有安装轴4，在换挡臂3下端部设置有安装座，在该安装座中部开设有安装孔5，安装轴4为渐开型花键轴，安装孔5为渐开型花键孔，安装轴4与该安装孔5配合，其他的在安装轴4轴面上均匀环绕设置有凸体，在安装孔5内壁均匀环绕开设有凹槽，使得凸体插入该凹槽中配合形式也可，其主要目的是为了安装轴与安装孔之间不会发生相对转动，且便于调整拨叉轴与换挡臂之间的角度后安装。
[0026]在拨叉轴2和换挡臂3之间设置有可拆卸固定机构6，该可拆卸固定机构6用于将插入安装孔5后的安装轴4固定住，即可拆卸固定机构6使得安装轴4不会从安装孔5中退出，这样安装轴4在插入安装孔5之前就调整确定好拨叉轴2与换挡臂3之间的角度，安装轴4再插入安装孔5后即可，此时凸体与凹槽配合，使得安装轴4与安装孔5之间不再发生相对转动，可拆卸固定机构6即可轻松完成固定工作,且这种间接安装方式稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机用新型换挡拨叉轴，其特征在于：包括有耐磨换挡拨块(1)、拨叉轴(2)和换挡臂(3)，所述耐磨换挡拨块(1)可拆卸安装在拨叉轴(2)一端部，所述拨叉轴(2)另一端部设置有安装轴(4)，该安装轴(4)轴面上均匀环绕设置有凸体，在所述换挡臂(3)下端部设置有安装座，在该安装座中部开设有安装孔(5)，在该安装孔(5)内壁均匀环绕开设有凹槽，所述凸体插入该凹槽中配合，且在所述拨叉轴(2)和换挡臂(3)之间设置有可拆卸固定机构(6)，该可拆卸固定机构(6)用于将插入安装孔(5)后的安装轴(4)固定住。2.根据权利要求1所述的农机用新型换挡拨叉轴，其特征在于：所述安装轴(4)为花键轴，所述安装孔(5)为花键孔，所述安装轴(4)与该安装孔(5)配合。3.根据权利要求1所述的农机用新型换挡拨叉轴，其特征在于：所述可拆卸固定机构(6)包括有缩紧切口(61)、紧压孔(62)、紧压螺钉(63)和紧压螺母(64)，所述缩紧切口(61)开设在安装座上，且该缩紧切口(61)贯穿所述安装座底部和两个侧部以及安装孔(5)内壁，所述紧压孔(62)贯穿所述安装座另外两个侧部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东兵，
申请(专利权)人：重庆凌傲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：