电机转子组件、电机总成和风扇制造技术

本申请提供一种电机转子组件、电机总成和风扇，涉及电器产品领域，电机转子组件包括转子铁芯、磁钢和弹性卡件，转子铁芯设置有装配部，装配部具有在转子铁芯的周向上排布的第一定位壁和第二定位壁，磁钢设于第一定位壁和第二定位壁之间，弹性卡件同时连接于转子铁芯和磁钢，以使磁钢抵接于第一定位壁或第二定位壁。该电机转子组件结构简单合理，装配步骤少，提高装配效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
电机转子组件、电机总成和风扇


[0001]本技术涉及电器产品领域，具体而言，涉及一种电机转子组件、电机总成和风扇。

技术介绍

[0002]电机装配时，磁钢与转子铁芯装配在一起，因为工艺性考虑，磁钢与转子铁芯采用间隙配合。间隙配合如不增加其他的措施，磁钢与转子铁芯易脱落。现有技术中，在磁钢远离转子铁芯的一侧增加转子端板，利用铆钉将转子端板铆接在转子铁芯上，从而通过转子端板和转子铁芯夹持磁钢，防止磁钢轴向脱落。
[0003]经专利技术人研究发现，现有技术的磁钢与转子铁芯装配结构存在如下缺点：
[0004]结构复杂，工艺繁琐，装配效率低，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机转子组件、电机总成和风扇，其能够简化结构，简化装配工艺，提高装配效率，降低成本。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种电机转子组件，包括：
[0008]转子铁芯、磁钢和弹性卡件，所述转子铁芯设置有装配部，所述装配部具有在所述转子铁芯的周向上排布的第一定位壁和第二定位壁，所述磁钢设于所述第一定位壁和第二定位壁之间，所述弹性卡件同时连接于所述转子铁芯和所述磁钢，以使所述磁钢抵接于所述第一定位壁或第二定位壁。
[0009]在可选的实施方式中，所述转子铁芯具有在其周向上排布的多个定位块，所述第一定位壁和所述第二定位壁分别位于相邻所述定位块上且相对设置，所述弹性卡件与所述定位块卡接。
[0010]在可选的实施方式中，所述多个定位块包括在所述转子铁芯的周向上交替排布的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块在所述转子铁芯周向上的两个侧面均为第一定位壁，所述第二定位块在所述转子铁芯的周向上的两个侧面均为第二定位壁，所述弹性卡件与所述第一定位块卡接，所述磁钢被夹持于所述弹性卡件与所述第二定位块之间。
[0011]在可选的实施方式中，每个所述第一定位壁上均设置有卡槽，所述弹性卡件与所述卡槽卡接。
[0012]在可选的实施方式中，所述弹性卡件包括连接臂和均与连接臂连接的两根卡接臂，所述定位块被夹持于所述两根卡接臂之间，两根卡接臂分别与两个卡槽卡接，且每根卡接臂与对应的磁钢抵接。
[0013]在可选的实施方式中，所述弹性卡件采用金属杆弯折形成。
[0014]在可选的实施方式中，每根所述卡接臂上设置有外凸弯折段，所述外凸折弯段与对应的所述磁钢抵接。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一定位壁或所述第二定位壁上设置有防脱凸部，所述防脱凸部能与所述磁钢抵接，以限制所述磁钢从所述转子铁芯的径向外边缘脱离所述转子铁芯。
[0016]第二方面，本技术提供一种电机总成，所述电机总成包括：
[0017]前述实施方式中任一项所述的电机转子组件。
[0018]第三方面，本技术提供一种风扇，所述风扇包括：
[0019]前述实施方式所述的电机总成。
[0020]本技术实施例的有益效果是：
[0021]综上所述，本实施例提供的电机转子组件，在进行磁钢与转子铁芯装配时，先将弹性卡件装配在转子铁芯上，然后再将磁钢卡接在装配部，利用弹性卡件将磁钢抵接在转子铁芯上，在弹性卡件的弹力作用下，磁钢能够始终抵接在转子铁芯上，从而避免磁钢从转轴铁芯上脱落。现有技术中，需要先将磁钢定位在转子铁芯上，然后将转子端板盖设在磁钢一侧，再进行铆钉铆接动作，需要至少三个装配步骤。而本申请实施例中，先将弹性卡件装配至转子铁芯上，然后装配磁钢，仅需两个装配步骤，简化了工序，缩短了时间，提高了装配效率，降低了制造成本。并且，由于弹性卡件的弹力可调，便于将磁钢从转子铁芯上拆卸下来，便于检修或维修等操作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例的电机转子组件的装配结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的电机转子组件的分解结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的转子铁芯和弹性卡件的配合结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的转子铁芯的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例的弹性卡件的结构示意图。
[0028]图标：
[0029]100
‑
转子铁芯；110
‑
装配部；120
‑
第一定位块；121
‑
第一定位壁；122
‑
卡槽；130
‑
第二定位块；131
‑
第二定位壁；140
‑
中心体；150
‑
防脱凸部；200
‑
磁钢；300
‑
弹性卡件；310
‑
连接臂；320
‑
卡接臂；321
‑
弯折段。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0035]在本技术的描述中，还需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯(100)、磁钢(200)和弹性卡件(300)，所述转子铁芯(100)设置有装配部(110)，所述装配部(110)具有在所述转子铁芯(100)的周向上排布的第一定位壁(121)和第二定位壁(131)，所述磁钢(200)设于所述第一定位壁(121)和第二定位壁(131)之间，所述弹性卡件(300)同时连接于所述转子铁芯(100)和所述磁钢(200)，以使所述磁钢(200)抵接于所述第一定位壁(121)或第二定位壁(131)。2.根据权利要求1所述的电机转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(100)具有在其周向上排布的多个定位块，所述第一定位壁(121)和所述第二定位壁(131)分别位于相邻所述定位块上且相对设置，所述弹性卡件(300)与所述定位块卡接。3.根据权利要求2所述的电机转子组件，其特征在于：所述多个定位块包括在所述转子铁芯(100)的周向上交替排布的第一定位块(120)和第二定位块(130)，所述第一定位块(120)在所述转子铁芯(100)周向上的两个侧面均为第一定位壁(121)，所述第二定位块(130)在所述转子铁芯(100)的周向上的两个侧面均为第二定位壁(131)，所述弹性卡件(300)与所述第一定位块(120)卡接，所述磁钢(200)被夹持于所述弹性卡件(300)与所述第二定位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：重庆迪雅康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：