一种模具制造定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具制造定位工装，包括定模与动模，所述定模上端面转动设有两根螺纹杆，所述动模与两根螺纹杆均螺纹连接，所述动模底壁固定设有多根定位杆，多根所述定位杆端部均固定设有伸缩杆，所述定模上端面设有多个与定位杆对应的定位孔，所述定位孔内通过复位机构设有下压活塞，所述定模上端面还固定设两块插板，所述动模底壁设有与插板对应的插孔，所述定模内部设有与定位孔以及插板对应的上顶腔。本实用新型专利技术通过设置定位杆、定位孔与螺纹杆等组件，能借助螺纹杆带动动模升降实现开合模，合模的时候能借助插入定位孔内的定位杆实现定位功能，保证合模过程不会发生偏移等事件。事件。事件。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造定位工装


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具制造定位工装。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]在现有技术中，定模与动模上基本没有设置定位设备，动模在靠近定模进行合模操作的时候由于缺少定位装置，容易发生偏移事件，会影响到合模时候的密闭性，所以需要在此设计一种模具制造定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造定位工装，其通过设置定位杆、定位孔与螺纹杆等组件，能借助螺纹杆带动动模升降实现开合模，合模的时候能借助插入定位孔内的定位杆实现定位功能，保证合模过程不会发生偏移等事件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具制造定位工装，包括定模与动模，所述定模上端面转动设有两根螺纹杆，所述动模与两根螺纹杆均螺纹连接，所述动模底壁固定设有多根定位杆，多根所述定位杆端部均固定设有伸缩杆，所述定模上端面设有多个与定位杆对应的定位孔，所述定位孔内通过复位机构设有下压活塞，所述定模上端面还固定设两块插板，所述动模底壁设有与插板对应的插孔，所述定模内部设有与定位孔以及插板对应的上顶腔，所述插板内设有活动腔，所述活动腔内通过稳定机构设有上顶块，所述活动腔内还通过弹性机构设有两根延伸至插板外部的固定块，所述插孔内侧壁设有与固定块对应的固定孔。
[0007]优选地，所述复位机构包括与下压活塞底壁弹性连接的下压弹簧，所述下压弹簧另一端与定位孔内底壁弹性连接。
[0008]优选地，所述稳定机构包括与活动腔内壁固定连接的稳定杆，所述上顶块外壁设有与稳定杆对应的稳定孔。
[0009]优选地，所述弹性机构包括与固定块端部固定连接的挤压块，所述挤压块外壁与活动腔内壁弹性连接有拖拽弹簧。
[0010]优选地，所述上顶块两侧外壁均倾斜设置，所述挤压块与上顶块接触的一面同样倾斜设置。
[0011]优选地，所述上顶块外壁固定设有一根延伸至上顶腔内的连接杆，所述连接杆外壁套设有下拉弹簧，所述下拉弹簧两端分别与上顶块底壁以及活动腔内底壁弹性连接，所述上顶腔内还设有与连接杆连接的上顶活塞。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置定位杆、定位孔与螺纹杆等组件，能借助螺纹杆带动动模升降实现开合模，合模的时候能借助插入定位孔内的定位杆实现定位功能，保证合模过程不会发生偏移等事件。
[0014]2、通过设置插板、插孔、上顶块、上顶腔、上顶活塞与下压活塞等组件，在定位杆插入定位孔内的时候，上顶块会被上顶，此时能借助挤压块带动固定块向插板外侧移动延伸，进入插孔内侧壁的固定孔中，实现定模与动模闭合时候的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具制造定位工装的结构示意图；
[0016]图2为图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为定模的内部结构示意图。
[0018]图中：1定模、2动模、3螺纹杆、4定位杆、5定位孔、6插板、7固定块、8插孔、9上顶块、10连接杆、11上顶腔、12上顶活塞、13下压活塞、14下压弹簧、15连接通道、16稳定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种模具制造定位工装，包括定模1与动模2，定模1上端面转动设有两根螺纹杆3，动模2与两根螺纹杆3均螺纹连接，动模2底壁固定设有多根定位杆4，多根定位杆4端部均固定设有伸缩杆，定模1上端面设有多个与定位杆4对应的定位孔5，定位孔5内通过复位机构设有下压活塞13，复位机构包括与下压活塞13底壁弹性连接的下压弹簧14，下压弹簧14另一端与定位孔5内底壁弹性连接，在下压活塞13失去伸缩杆的下压之后，下压弹簧14提供的弹性势能能带动下压活塞13移动复位。
[0021]定模1上端面还固定设两块插板6，动模2底壁设有与插板6对应的插孔8，定模1内部设有与定位孔5以及插板6对应的上顶腔11，插板6内设有活动腔，活动腔内通过稳定机构设有上顶块9，稳定机构包括与活动腔内壁固定连接的稳定杆16，上顶块9外壁设有与稳定杆16对应的稳定孔，稳定杆16与稳定孔配合实现了上顶块9移动过程的稳定性。
[0022]活动腔内还通过弹性机构设有两根延伸至插板6外部的固定块7，插孔8内侧壁设有与固定块7对应的固定孔，弹性机构包括与固定块7端部固定连接的挤压块，挤压块外壁与活动腔内壁弹性连接有拖拽弹簧，拖拽弹簧提供的弹性势能可以在上顶块9下降复位的时候，借助挤压块带动固定块7端部移动并与固定孔脱离。
[0023]上顶块9两侧外壁均倾斜设置，挤压块与上顶块9接触的一面同样倾斜设置，倾斜设置能使上顶块9移动的时候配合挤压块带动固定块7实现移动。
[0024]上顶块9外壁固定设有一根延伸至上顶腔11内的连接杆10，连接杆10外壁套设有下拉弹簧，下拉弹簧两端分别与上顶块9底壁以及活动腔内底壁弹性连接，下拉弹簧提供的弹性势能可以带动上顶块9下降复位。
[0025]上顶腔11内还设有与连接杆10连接的上顶活塞12，上顶活塞12与下压活塞13均密封滑动设置，能实现气体的挤压转移操作。
[0026]本技术使用时，螺纹杆3可以借助定模1内部的动力装置(电机)带动发生转动，此时与两根螺纹杆3共同螺纹连接的动模2能下降靠近定模1进行合模操作，合模的时候定位杆4插入定位孔5内实现定位功能，其中，当定位杆4插入定位孔5内的时候，启动伸缩杆，伸缩杆伸缩端伸长并挤压下压活塞13，挤压下压活塞13的时候，处于下压活塞13与定位孔5内底壁之间以及连接通道15内的空气会被挤入至上顶腔11中，此时上顶活塞12会给上顶，借助连接杆10带动上顶块9移动，上顶块9借助其外壁切面以及挤压块外壁斜面，可以推动固定块7端部向插板6两侧移动，此时插板6已经是处于插孔8内的，此时固定块7进入插孔8内侧壁上的固定孔中，实现了定模1与动模2的稳定合模。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造定位工装，包括定模(1)与动模(2)，其特征在于，所述定模(1)上端面转动设有两根螺纹杆(3)，所述动模(2)与两根螺纹杆(3)均螺纹连接，所述动模(2)底壁固定设有多根定位杆(4)，多根所述定位杆(4)端部均固定设有伸缩杆，所述定模(1)上端面设有多个与定位杆(4)对应的定位孔(5)，所述定位孔(5)内通过复位机构设有下压活塞(13)，所述定模(1)上端面还固定设两块插板(6)，所述动模(2)底壁设有与插板(6)对应的插孔(8)，所述定模(1)内部设有与定位孔(5)以及插板(6)对应的上顶腔(11)，所述插板(6)内设有活动腔，所述活动腔内通过稳定机构设有上顶块(9)，所述活动腔内还通过弹性机构设有两根延伸至插板(6)外部的固定块(7)，所述插孔(8)内侧壁设有与固定块(7)对应的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种模具制造定位工装，其特征在于，所述复位机构包括与下压活塞(13)底壁弹性连接的下压弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴宏，陆兴峰，朱云鹏，
申请(专利权)人：安徽基恩士机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：