一种高散热的LED封装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED封装技术领域，特别是涉及一种高散热的LED封装结构，包括透镜，所述透镜下端圆周等距固定安装有四个螺杆，四个所述螺杆上段圆周表面之间滑动安装有密封垫，所述密封垫位于透镜下端且贴合，四个所述螺杆中间段圆周表面之间滑动安装有金属热沉，所述金属热沉上端开设有环状槽。本实用新型专利技术通过在金属热沉下端安装散热板，以及散热板下端安装了散热片，使得芯片工作时产生的热量可以通过金属热沉传递给散热板，在传递给散热片，而且散热片的一部分与外界流动空气接触，加快了散热片的散热，而且散热板能够与金属热沉通过旋转拉杆实现分开与接合，使得在散热板与金属热沉之间涂上导热硅脂时，可以十分方便。可以十分方便。可以十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热的LED封装结构


[0001]本技术涉及LED封装
，特别是涉及一种高散热的LED封装结构。

技术介绍

[0002]LED又称发光二极管，是一种常见的发光器件，能够将电能转化为光能，采用固态半导体芯片作为发光材料，具有电光转化效率高、使用寿命长、亮度大、发热少的特点，但现有的LED封装全封闭式结构的，其散热效果太差，影响使用寿命，部分开放式封闭，影响密封效果的同时散热效果没有显著提高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高散热的LED封装结构，包括透镜，所述透镜下端圆周等距固定安装有四个螺杆，四个所述螺杆上段圆周表面之间滑动安装有密封垫，所述密封垫位于透镜下端且贴合，四个所述螺杆中间段圆周表面之间滑动安装有金属热沉，所述金属热沉上端开设有环状槽，所述透镜下端和密封垫均位于金属热沉开设的环状槽内且贴合，四个所述螺杆下段圆周表面之间滑动安装有圆箱，所述圆箱位于金属热沉下端且贴合，所述圆箱内部开设有散热腔，所述圆箱开设的散热腔内壁底部贯穿开设有若干滑动孔，四个所述螺杆下段圆周表面均螺纹安装有螺帽，四个所述螺帽均位于圆箱下端且贴合，所述金属热沉上端固定安装有芯片，所述金属热沉下端固定安有两个矩形板，两个所述矩形板侧端均贯穿开设有矩形孔。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述矩形板下端均穿插转动安装有拉杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述拉杆上端均固定安装有压板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述拉杆圆周表面均活动套接有弹簧，两个所述弹簧分别固定安装在两个压板与矩形板开设矩形孔内壁之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属热沉下端活动设置有散热板，所述散热板上端两侧均贯穿开设有两个通孔，所述散热板通过开设的两个通孔滑动安装在两个矩形板外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板下端设有若干组散热片，所述散热板下端的散热片均穿插滑动安装在圆箱开设滑动孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、该高散热的LED封装结构，通过在金属热沉下端安装散热板，以及散热板下端安装了散热片，使得芯片工作时产生的热量可以通过金属热沉传递给散热板，在传递给散热片，而且散热片的一部分与外界流动空气接触，加快了散热片的散热，而且散热板能够与金属热沉通过旋转拉杆实现分开与接合，使得在散热板与金属热沉之间涂上导热硅脂时，可以十分方便。
[0012]2、该高散热的LED封装结构，通过在透镜下端设置的密封垫，以及金属热沉开设环状槽，使得芯片能够处于一个密封的空间，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术金属热沉的结构示意图；
[0015]图3为本技术透镜的结构示意图；
[0016]图4为本技术圆箱的结构示意图；
[0017]图5为本技术图4的A处结构放大示意图。
[0018]其中：11、金属热沉；12、通孔；13、散热板；14、矩形板；15、压板；16、弹簧；17、拉杆；21、芯片；22、环状槽；23、透镜；24、螺杆；25、密封垫；26、螺帽；31、圆箱；32、滑动孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种高散热的LED封装结构，包括透镜23，透镜23下端圆周等距固定安装有四个螺杆24，四个螺杆24上段圆周表面之间滑动安装有密封垫25，密封垫25位于透镜23下端且贴合，四个螺杆24中间段圆周表面之间滑动安装有金属热沉11，金属热沉11上端开设有环状槽22，透镜23下端和密封垫25均位于金属热沉11开设的环状槽22内且贴合，四个螺杆24下段圆周表面之间滑动安装有圆箱31，该高散热的LED封装结构是通过将四个螺杆24固定安装在透镜23下端，再依次将密封垫25、金属热沉11、圆箱31从四个螺杆24的圆周表面穿进去，最后通过四个螺帽26锁紧四个螺杆24在锁紧后，透镜23下端间隔密封垫25与金属热沉11之间紧紧的贴合在一起，而由于密封垫25的材质，使得透镜23与金属热沉11之间不会出现缝隙，避免空气会进入到透镜23与金属热沉11之间，对芯片21造成伤害，而金属热沉11上端的芯片21在工作时所产生的热量会通过金属热沉11向着下端的散热板13传递，再通过散热板13下端的若干散热片进行散热，而散热板13下端的若干散热片可以从圆箱31下端的滑动孔32与外界流动空气接触，加大了散热板13下端的散热片进行散热，由于散热板13与金属热沉11之间需要涂上导热硅脂才能更好的进行导热，所以通过拧动两个拉杆17，便可以将两个压板15旋转至矩形板14开设的矩形孔内，此时散热板13便可以两个矩形板14上拿出，即可对散热板13与金属热沉11之间进行涂抹导热硅脂，涂抹完成后，再将散热板13开设的两个通孔12穿过两个矩形板14，再次旋转两个拉杆17，两个压板15便与散热板13贴合，在两个弹簧16的弹力下，能紧固的将散热板13固定在金属热沉11下端，圆箱31位于金属热沉11下端且贴合，圆箱31内部开设有散热腔，圆箱31开设的散热腔内壁底部贯穿开设有若干滑动孔32，四个螺杆24下段圆周表面均螺纹安装有螺帽26，
四个螺帽26均位于圆箱31下端且贴合，金属热沉11上端固定安装有芯片21，金属热沉11下端固定安有两个矩形板14，两个矩形板14侧端均贯穿开设有矩形孔。两个矩形板14下端均穿插转动安装有拉杆17。两个拉杆17上端均固定安装有压板15。两个拉杆17圆周表面均活动套接有弹簧16，两个弹簧16分别固定安装在两个压板15与矩形板14开设矩形孔内壁之间。金属热沉11下端活动设置有散热板13，散热板13上端两侧均贯穿开设有两个通孔12，散热板13通过开设的两个通孔12滑动安装在两个矩形板14外表面。散热板13下端设有若干组散热片，散热板13下端的散热片均穿插滑动安装在圆箱31开设滑动孔32内，该装置通过在金属热沉11下端安装散热板13，以及散热板13下端安装了散热片，使得芯片21工作时产生的热量可以通过金属热沉11传递给散热板13，在传递给散热片，而且散热片的一部分与外界流动空气接触，加快了散热片的散热，而且散热板13能够与金属热沉11通过旋转拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热的LED封装结构，包括透镜(23)，其特征在于：所述透镜(23)下端圆周等距固定安装有四个螺杆(24)，四个所述螺杆(24)上段圆周表面之间滑动安装有密封垫(25)，所述密封垫(25)位于透镜(23)下端且贴合，四个所述螺杆(24)中间段圆周表面之间滑动安装有金属热沉(11)，所述金属热沉(11)上端开设有环状槽(22)，所述透镜(23)下端和密封垫(25)均位于金属热沉(11)开设的环状槽(22)内且贴合，四个所述螺杆(24)下段圆周表面之间滑动安装有圆箱(31)，所述圆箱(31)位于金属热沉(11)下端且贴合，所述圆箱(31)内部开设有散热腔，所述圆箱(31)开设的散热腔内壁底部贯穿开设有若干滑动孔(32)，四个所述螺杆(24)下段圆周表面均螺纹安装有螺帽(26)，四个所述螺帽(26)均位于圆箱(31)下端且贴合，所述金属热沉(11)上端固定安装有芯片(21)，所述金属热沉(11)下端固定安装有两个矩形板(14)，两个所述矩形板(14)侧端均贯穿开设有矩形孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田钦，张大梅，张文生，曾露露，杜春芳，张惠玉，李英华，
申请(专利权)人：深圳新光台电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：