本实用新型专利技术提供了一种管材切割系统,包括条形平台,条形平台上设有多个依次排列的斜杆,斜杆的底端具有倒钩,待切割管材位于斜杆上并被倒钩挡住,条形平台的端部对应输送带输入端,输送带对应切割管材,输送带的输出端设有出料缺口,具有切割机的切割壳体罩在输送带上,切割机配有控制器,控制器安装在切割壳体上,条形平台上设有伸缩汽缸,伸缩汽缸的伸缩杆对应待切割管材。本实用新型专利技术将需要切割的待切割管材放在多个排列的斜杆上然后被倒钩挡住,通过伸缩汽缸推动待切割件进入切割壳体内然后被切割器切割。然后被切割器切割。然后被切割器切割。
【技术实现步骤摘要】
一种管材切割系统
[0001]本技术涉及管材切割领域,具体涉及一种管材切割系统。
技术介绍
[0002]激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”;所以现在切割管材类往往通过激光切割又快捷方便,相对之前用切割器还具有安全性,避免人工切割,所以如何针对管材来运用激光切割,也是车间的工作考虑范围。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种管材切割系统通过激光切割,避免传统切割器切割,从而快速安全的切割。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种管材切割系统,包括条形平台,所述条形平台上设有多个依次排列的斜杆,所述斜杆的底端具有倒钩,待切割管材位于所述斜杆上并被所述倒钩挡住,所述条形平台的端部对应输送带输入端,所述输送带对应所述切割管材,所述输送带的输出端设有出料缺口,具有切割机的切割壳体罩在所述输送带上,所述切割机配有控制器,所述控制器安装在所述切割壳体上,所述条形平台上设有伸缩汽缸,所述伸缩汽缸的伸缩杆对应所述待切割管材。
[0005]进一步,所述条形平台上设有多个支撑杆,所述支撑杆上安装第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接链条,所述条形平台上设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴连接轴杆,所述轴杆上设有第一滚轮,所述条形平台上设有竖杆,所述竖杆上设有第二滚轮,所述链条绕过所述第二滚轮绕在所述第一滚轮上。
[0006]进一步,所述斜杆的上端延伸有延伸部,所述延伸部的顶端与所述第二滚轮齐平,所述链条在所述支撑杆和所述竖杆之间形成放置多个所述待切割管材弧形凹槽。
[0007]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:本技术将需要切割的所述待切割管材放在多个排列的所述斜杆上然后被所述倒钩挡住,通过所述伸缩汽缸推动所述待切割件进入所述切割壳体内然后被所述切割器切割。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术一种管材切割系统的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于
了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:
[0011]本技术提出了一种管材切割系统,包括条形平台1,所述条形平台1上设有多个依次排列的斜杆3,所述斜杆3的底端具有倒钩2,待切割管材4位于所述斜杆3上并被所述倒钩2挡住,所述条形平台1的端部对应输送带5输入端,所述输送带5对应所述切割管材4,所述输送带5的输出端设有出料缺口8,具有切割机的切割壳体6罩在所述输送带5上,所述切割机配有控制器7,所述控制器7安装在所述切割壳体6上,所述条形平台1上设有伸缩汽缸10,所述伸缩汽缸10的伸缩杆对应所述待切割管材4;通过所述伸缩汽缸10推动位于所述倒钩2处的所述待切割管材4沿所述输送带5进入然后被所述切割机切割,所述切割机为现有技术,所述输送带5配有现有技术的传输电机带动其移动,最后被切割后的管材落入所述出料缺口8,所述条形平台1下端设有顶杆9,所述顶杆9连接液压伸缩缸,通过所述液压伸缩缸工作使所述顶杆9顶起所述待切割管材4避免其卡住。
[0012]所述条形平台1上设有多个支撑杆16,所述支撑杆16上安装第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接链条14,所述条形平台1上设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴连接轴杆15,所述轴杆15上设有第一滚轮12,所述条形平台1上设有竖杆,所述竖杆上设有第二滚轮17,所述链条14绕过所述第二滚轮17绕在所述第一滚轮12上;所述链条14的摆设位置方向垂直位于所述倒钩2处的所述待切割管材4,所述链条14的其中一端绕在所述第一伺服电机的输出轴上,所述输出轴上设有供所述链条14绕的第三滚轮;所述链条14可以通过所述第一伺服电机或者第二伺服电机拉动,所述第一伺服电机和第二伺服电机具有现有技术的控制系统11。
[0013]所述斜杆3的上端延伸有延伸部13,所述延伸部13的顶端与所述第二滚轮17齐平,所述链条14在所述支撑杆16和所述竖杆之间形成放置多个所述待切割管材4弧形凹槽,多个所述待切割管材4放在所述弧形凹槽内堆积,当需要对所述待切割管材4进行切割时,启动所述第一伺服电机带动所述链条14拉动然后抬起堆放的所述待切割管材4,与所述延伸部13上端齐平的管材被抬起后滚到所述延伸部13上然后再滚入所述斜杆3上最后被所述倒钩2挡住;所述延伸部13与所述竖杆齐平。
[0014]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材切割系统,其特征在于:包括条形平台(1),所述条形平台(1)上设有多个依次排列的斜杆(3),所述斜杆(3)的底端具有倒钩(2),待切割管材(4)位于所述斜杆(3)上并被所述倒钩(2)挡住,所述条形平台(1)的端部对应输送带(5)输入端,所述输送带(5)对应所述切割管材(4),所述输送带(5)的输出端设有出料缺口(8),具有切割机的切割壳体(6)罩在所述输送带(5)上,所述切割机配有控制器(7),所述控制器(7)安装在所述切割壳体(6)上,所述条形平台(1)上设有伸缩汽缸(10),所述伸缩汽缸(10)的伸缩杆对应所述待切割管材(4)。2.根据权利要求1所述一种管材切割系统,其特征在于:所述条形平台...
【专利技术属性】
技术研发人员:张廷军,齐祖银,谭清友,曹新旺,
申请(专利权)人:重庆依斯普激光技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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