一种耐用型弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型弯头，属于弯头技术领域，包括弯头管，所述弯头管的两端均连通设有延伸管，且两个延伸管远离弯头管的一端均插设有内管，所述延伸管的内壁设有弹力机构，且弹力机构的一端与内管固定连接，所述内管远离延伸管的一端固定连接有安装法兰，所述弯头管拐弯处上端内壁固定连接有弹力片，且弯头管的内壁与弹力片之间设有缓冲机构。本实用新型专利技术中，通过设置延伸管、内管和弹力机构，可将安装法兰受到的压力进行缓冲，从而减小弯头管受到的拉扯作用力，进而延长弯头管的耐用性，设置弹力片和缓冲机构，可将弹力片受到的水流冲击力进行缓冲削弱，提高对弯头管内壁的保护性，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型弯头


[0001]本技术涉及弯头
，具体是一种耐用型弯头。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等，其他名称：90度弯头、直角弯等。
[0003]在中国专利一种耐用型弯头(专利号为：CN208058229U)中，该装置通过设计了安装在弯头外壳内部的减震橡胶片便于减小水流或气流冲刷力，解决了现有的弯头在长期使用之后由于其内部受到水流或气体冲刷，从而导致其易出现破损，最终影响正常使用的问题，但是，该弯头不具备缓冲伸缩功能，弯头连接管路时，会因热胀冷缩的原因，使弯头连接处受到压力，影响连接的密封性，严重时会导致弯头变形损坏，耐用性差，其次，仅设置减震橡胶片来减小水流或气流冲刷力，效果较差，使用寿命短。因此，本领域技术人员提供了一种耐用型弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐用型弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型弯头，包括弯头管，所述弯头管的两端均连通设有延伸管，且两个延伸管远离弯头管的一端均插设有内管，所述延伸管的内壁设有弹力机构，且弹力机构的一端与内管固定连接，所述内管远离延伸管的一端固定连接有安装法兰，所述弯头管拐弯处上端内壁固定连接有弹力片，且弯头管的内壁与弹力片之间设有缓冲机构；
[0006]所述弹力机构包括开设在延伸管内壁的环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有滑环，所述滑环与内管固定连通设置，所述环形滑槽的一端内壁与滑环之间固定连接有压缩弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述缓冲机构包括固定在弯头管内壁的固定块，所述固定块的两侧通过两个转轴转动连接有两个对称设置的摆杆，且两个摆杆相对的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述摆杆远离固定块的一端转动连接有抵紧块，且抵紧块与弹力片摩擦连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述抵紧块呈圆珠型结构设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述安装法兰的侧壁开设有四个等间距环绕设置的安装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述弯头管与延伸管、内管与安装法兰之
间均采用焊接的方式固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述延伸管远离弯头管的一端内壁固定连接有密封圈，且密封圈的内壁与内管的外侧壁滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：其中，所述弹力片呈弧形设置，且弹力片采用弹性铜片材质构件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种耐用型弯头，通过设置延伸管、内管和弹力机构，当安装法兰处受到因热胀冷缩产生的作用力时，内管带动滑环在延伸管中的环形滑槽中滑动位移，此时压缩弹簧受到挤压产生弹力，可将安装法兰受到的压力进行缓冲，从而减小弯头管受到的拉扯作用力，进而延长弯头管的耐用性。
[0015]2、该一种耐用型弯头，通过设置弹力片和缓冲机构，当水流冲击到弹力片上时，弹力片产生形变，此时，推动两个抵紧块产生位移，进而带动两个摆杆往相远的方向摆动，此时拉伸弹簧受到两个摆杆的拉扯产生弹力，利用拉伸弹簧的收缩弹力，可将弹力片受到的水流冲击力进行缓冲削弱，从而提高对弯头管内壁的保护性，延长弯头管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0021]1、弯头管；2、延伸管；3、内管；4、安装法兰；5、弹力片；6、环形滑槽；7、滑环；8、压缩弹簧；9、固定块；10、摆杆；11、拉伸弹簧；12、抵紧块；13、安装孔；14、密封圈。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种耐用型弯头，包括弯头管1，弯头管1的两端均连通设有延伸管2，且两个延伸管2远离弯头管1的一端均插设有内管3，延伸管2的内壁设有弹力机构，且弹力机构的一端与内管3固定连接，内管3远离延伸管2的一端固定连接有安装法兰4，弯头管1拐弯处上端内壁固定连接有弹力片5，可对水流进行缓冲，保护弯头管1的内壁不受冲刷，且弯头管1的内壁与弹力片5之间设有缓冲机构；
[0023]弹力机构包括开设在延伸管2内壁的环形滑槽6，环形滑槽6的内壁滑动连接有滑环7，滑环7与内管3固定连通设置，环形滑槽6的一端内壁与滑环7之间固定连接有压缩弹簧8，当安装法兰4处受到因热胀冷缩产生的作用力时，内管3带动滑环7在延伸管2中的环形滑槽6中滑动位移，此时压缩弹簧8受到挤压产生弹力，可将安装法兰4受到的压力进行缓冲，从而减小弯头管1受到的拉扯作用力，进而延长弯头管1的耐用性。
[0024]如图4所示：缓冲机构包括固定在弯头管1内壁的固定块9，固定块9的两侧通过两个转轴转动连接有两个对称设置的摆杆10，且两个摆杆10相对的一侧固定连接有拉伸弹簧11，摆杆10远离固定块9的一端转动连接有抵紧块12，且抵紧块12与弹力片5摩擦连接，当水流冲击到弹力片5上时，弹力片5产生形变，此时，推动两个抵紧块12产生位移，进而带动两
个摆杆10往相远的方向摆动，此时拉伸弹簧11受到两个摆杆10的拉扯产生弹力，利用拉伸弹簧11的收缩弹力，可将弹力片5受到的水流冲击力进行缓冲削弱，从而提高对弯头管1内壁的保护性，延长弯头管1的使用寿命。
[0025]如图4所示：抵紧块12呈圆珠型结构设置，摩擦力小，便于抵紧块12在弹力片5上摩擦位移。
[0026]如图1所示：安装法兰4的侧壁开设有四个等间距环绕设置的安装孔13，用于安装。
[0027]如图1所示：弯头管1与延伸管2、内管3与安装法兰4之间均采用焊接的方式固定连接，连接牢靠。
[0028]如图3所示：延伸管2远离弯头管1的一端内壁固定连接有密封圈14，且密封圈14的内壁与内管3的外侧壁滑动连接，提高密封性。
[0029]如图2所示：弹力片5呈弧形设置，且弹力片5采用弹性铜片材质构件，使用寿命长，回弹性好。
[0030]工作原理：使用本装置时，当安装法兰4处受到因热胀冷缩产生的作用力时，内管3带动滑环7在延伸管2中的环形滑槽6中滑动位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型弯头，包括弯头管(1)，其特征在于，所述弯头管(1)的两端均连通设有延伸管(2)，且两个延伸管(2)远离弯头管(1)的一端均插设有内管(3)，所述延伸管(2)的内壁设有弹力机构，且弹力机构的一端与内管(3)固定连接，所述内管(3)远离延伸管(2)的一端固定连接有安装法兰(4)，所述弯头管(1)拐弯处上端内壁固定连接有弹力片(5)，且弯头管(1)的内壁与弹力片(5)之间设有缓冲机构；所述弹力机构包括开设在延伸管(2)内壁的环形滑槽(6)，所述环形滑槽(6)的内壁滑动连接有滑环(7)，所述滑环(7)与内管(3)固定连通设置，所述环形滑槽(6)的一端内壁与滑环(7)之间固定连接有压缩弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型弯头，其特征在于，所述缓冲机构包括固定在弯头管(1)内壁的固定块(9)，所述固定块(9)的两侧通过两个转轴转动连接有两个对称设置的摆杆(10)，且两个摆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志坤，冯志祥，
申请(专利权)人：云南健之恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：