一种铜包芯自卷式编织套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜包芯自卷式编织套管，包括套管本体，以沿套管本体的轴向为经线方向，沿套管本体的圆周方向为纬线方向，套管本体包括由经线和纬线编织而成的网状片材，片材定型加工成围绕轴向自卷曲的中空的卷筒状，片材沿其轴向方向的两侧边缘上下交错并至少部分重叠，经线由4根材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线并排形成，纬线由2根或2根以上材料为PPS或PET的热塑性单线并排形成。本实用新型专利技术通过材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线并排形成经线，热塑性单线并排形成纬线，使得套管不仅具有较好的屏蔽性能，同时，还具有重量轻盈，柔软、拉伸力好、散热性良好的特点，且带有耐高温、耐磨、耐腐蚀以及阻燃的作用。耐腐蚀以及阻燃的作用。耐腐蚀以及阻燃的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包芯自卷式编织套管


[0001]本技术涉及线材防护领域，具体涉及一种铜包芯自卷式编织套管。

技术介绍

[0002]近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，使用的线材越来越多，为了避免线材受到损坏，一般会在线材的表面套上用于保护线材的电磁屏蔽编织套管，现有带电磁屏蔽功能的编织套管一般由铜线和热塑性线经纬编织而成，比较重，且拉力差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜包芯自卷式编织套管，解决现有带有电磁屏蔽功能的编织套管一般由铜线和热塑性线经纬编织而成，比较重，且拉力差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种铜包芯自卷式编织套管，包括套管本体，以沿套管本体的轴向为经线方向，沿套管本体的圆周方向为纬线方向，所述套管本体包括由经线和纬线编织而成的网状片材，所述片材定型加工成围绕轴向自卷曲的中空的卷筒状，所述片材沿其轴向方向的两侧边缘上下交错并至少部分重叠，使得卷筒状的所述片材在外力的作用下能够被打开而套在被保护的管状物体上，在外力撤消后自动还原成卷筒状；所述经线由4根材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线并排形成，所述纬线由2根或2根以上热塑性单线并排形成。
[0006]作为一种优选方案，所述片材沿经线方向的一侧设有锁边。
[0007]作为一种优选方案，所述锁边为热塑性单线。
[0008]作为一种优选方案，所述片材重叠区域的面积占套管的面积的25％
‑
100％。
[0009]作为一种优选方案，所述经线与经线之间的距离为0.3
‑
0.8mm。
[0010]作为一种优选方案，所述纬线与纬线之间的距离为0.3
‑
0.8mm。
[0011]作为一种优选方案，所述热塑性单线的直径为0.20
±
0.01mm或0.25
±
0.01mm。
[0012]作为一种优选方案，所述铜包芯单线的直径为0.20
‑
0.25mm。
[0013]作为一种优选方案，所述套管本体的内径为19
±
1mm，套管本体的外径为23
±
1mm。
[0014]作为一种优选方案，所述热塑性单线为PPS或PET的热塑性材质。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线并排形成经线，材料为PPS或PET的热塑性单线并排形成纬线，使得套管不仅具有较好的屏蔽性能，同时，还具有重量轻盈，柔软、拉伸力好、散热性良好的特点，且带有耐高温、耐磨、耐腐蚀以及阻燃的作用。
[0017]为了能够充分包裹住线材，片材重叠区域的面积占套管本体的面积的25％
‑
100％，避免需要保护的线材外露。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0019]图1是本技术的立体示意图；
[0020]图2是片材的未自卷状态示意图；
[0021]图3是图2局部放大示意图；
[0022]图4是片材重叠区域的面积占套管的面积的25％示意图；
[0023]图5是片材重叠区域的面积占套管的面积的100％示意图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10
‑
套管本体；
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11
‑
经线；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111
‑
铜包芯单线；
[0026]12
‑
纬线；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121
‑
热塑性单线；
ꢀꢀꢀ
20
‑
锁边。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，一种铜包芯自卷式编织套管，包括套管本体10，以沿套管本体10的轴向为经线方向，沿套管本体10的圆周方向为纬线方向，所述套管本体10包括由经线11和纬线12编织而成的网状片材，所述片材定型加工成围绕轴向自卷曲的中空的卷筒状，所述片材沿其轴向方向的两侧边缘上下交错并至少部分重叠，使得卷筒状的所述片材在外力的作用下能够被打开而套在被保护的管状物体上，在外力撤消后自动还原成卷筒状；所述经线11由4根材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线111并排形成，所述纬线12由2根或2根以上热塑性单线121并排形成。
[0030]如图2所示，在本实施例中，所述经线11由4根材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线111并排形成，所述纬线12由2根热塑性单线121并排形成，通过材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线111并排形成经线11，热塑性单线121并排形成纬线12，使得所述套管不仅具有较好的屏蔽性能，同时，还具有重量轻盈，柔软、拉伸力好、散热性良好的特点，且带有耐高温、耐磨、耐腐蚀以及阻燃的作用。
[0031]如图2所示，为了防止线头散开，所述片材沿经线11方向的一侧设有锁边20，所述锁边20为热塑性单线121。
[0032]如图4和图5所示，为了能够充分包裹住线材，所述片材重叠区域的面积占套管本体10的面积的25％
‑
100％，避免需要保护的线材外露。
[0033]所述经线11与经线11之间的距离为0.3
‑
0.8mm，所述纬线12与纬线12之间的距离0.3
‑
0.8mm，所述热塑性单线121的直径为0.20
±
0.01mm或0.25
±
0.01mm，所述铜包芯单线111的直径为0.20
‑
0.25mm，所述套管本体10的内径10为19
±
1mm，套管本体10的外径为23
±
1mm。
[0034]所述热塑性单线121为PPS或PET的热塑性材质，也可以为PEEK、尼龙或其他的热塑性材质。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包芯自卷式编织套管，包括套管本体，其特征在于：以沿套管本体的轴向为经线方向，沿套管本体的圆周方向为纬线方向，所述套管本体包括由经线和纬线编织而成的网状片材，所述片材定型加工成围绕轴向自卷曲的中空的卷筒状，所述片材沿其轴向方向的两侧边缘上下交错并至少部分重叠，使得卷筒状的所述片材在外力的作用下能够被打开而套在被保护的管状物体上，在外力撤消后自动还原成卷筒状；所述经线由4根材料为锡镀铜箔缠绕纤维的铜包芯单线并排形成，所述纬线由2根或2根以上热塑性单线并排形成。2.根据权利要求1所述的一种铜包芯自卷式编织套管，其特征在于：所述片材沿经线方向的一侧设有锁边。3.根据权利要求2所述的一种铜包芯自卷式编织套管，其特征在于：所述锁边为热塑性单线。4.根据权利要求1所述的一种铜包芯自卷式编织套管，其特征在于：所述片材重叠区域的面积占套管的面积的25％
‑
100％。5.根据权利要求1所述的一种铜包芯自卷式编织套管，其特征在于：所述经线与经线之间的距离为0.3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，李双兴，
申请(专利权)人：东莞市联思电子有限公司，
类型：新型
国别省市：