一种铝合金型材角码制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材角码。包括角码型材主体，角码型材主体包括有至少两个角码型材单元及用于将相邻的两个角码型材单元组装成一体的角码连接件；至少一个角码型材单元上具有与紧固件相适配的安装位，至少一个角码型材单元上具有与紧固件相配合的倾斜壁，当紧固件逐步往角码型材单元内侧方向动作时，依靠倾斜壁促使对应的角码型材单元逐步外扩以使角码型材主体与门架型材之间越锁越紧。本实用新型专利技术采用双层角码型材设计，通过角码连接件初步连接，主体部分塞入型材后，转紧紧固件时，角码型材不断在门架型材内部胀开，从而将门架型材越锁越紧，该结构可将门架斗角微调，微调后角度更为精准，整体结构简单，安装、拆卸方便，牢固美观。牢固美观。牢固美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材角码


[0001]本技术涉及角码
，尤其是一种铝合金型材角码。

技术介绍

[0002]随着城市化水平不断提高，人民对生活品质的要求也不断提升，噪声污染一直是城市中心存在的问题，因此断桥结构的隔音门越来越受市场追捧。然而在实际断桥铝门的开发生产中，往往需要45度拼接制作，斗角的拼接一般采用直角铁片螺丝连接，或按压弹珠式，或破坏成型加工或焊接工艺连接。
[0003]对于铁片螺丝连接，铁片表面较为粗糙，卡入比较繁琐，且铁片厚度限制，无法将较大型材空腔填满，而且对型材结构还有特殊要求，往往只适用于表面小型装饰型材的连接；
[0004]对于按压弹珠式，虽然可以做大角码体积，用弹珠弹簧实现卡扣，但角码仍然与型材空腔存在缝隙，造成晃动；
[0005]对于破换成型工艺，其可以实现较为紧凑组合，然而需要模具冲床挤压，且有限位因素，不适用大型超厚的型材，且破换造成涂层破裂，影响产品质量和美观；
[0006]对于电焊工艺连接，虽然可以实现无缝拼接，但对人员技能要求非常高，且人为因素很大，容易造成产品报废。
[0007]因此开发一款既能组角操作简单，又能使产品牢固美观，拆卸方便的产品当下尤为重要。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种铝合金型材角码，采用双层角码型材设计，通过角码连接件初步连接，主体部分塞入型材后，转紧紧固件时，角码型材不断在门架型材内部胀开，从而将门架型材越锁越紧，该结构可将门架斗角微调，微调后角度完美精准。
[0009]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0010]一种铝合金型材角码，包括角码型材主体，所述角码型材主体包括有至少两个角码型材单元及用于将相邻的两个所述角码型材单元组装成一体的角码连接件；
[0011]至少一个所述角码型材单元上具有与紧固件相适配的安装位，至少一个所述角码型材单元上具有与所述紧固件相配合的倾斜壁，当所述紧固件逐步往所述角码型材单元内侧方向动作时，依靠所述倾斜壁促使对应的所述角码型材单元逐步外扩以使所述角码型材主体与门架型材之间越锁越紧。
[0012]上述方案中，优选的，所述角码型材主体包括两个所述角码型材单元，所述角码型材单元包括用于装配至其中一个门架型材内的第一部位及用于装配至另一个门架型材内的第二部位；
[0013]两个所述第一部位所构成的部位及两个所述第二部位所构成的部位分别与对应
的所述门架型材的配合部位的宽度或高度相适配。
[0014]上述方案中，优选的，位于下方的所述角码型材单元上具有所述安装位，位于上方的所述角码型材单元上具有所述倾斜壁，且所述安装位与所述倾斜壁的位置相对应。
[0015]上述方案中，优选的，其中一个所述角码型材单元上具有至少两个所述安装位，另一与之相配合的所述角码型材单元上具有至少两个所述倾斜壁，且所述安装位与所述倾斜壁的位置一一对应。
[0016]上述方案中，优选的，所述紧固件可穿过所述门架型材后与对应的所述角码型材单元上的安装位相连。
[0017]上述方案中，优选的，所述安装位为非封闭式孔位，所述紧固件装配于所述安装位处时，其至少部分部位位于所述孔位外。
[0018]上述方案中，优选的，所述倾斜壁由所述角码型材单元外侧往内侧方向逐步向外倾斜。
[0019]上述方案中，优选的，相邻的两个所述角码型材单元的相对壁均为平整壁。
[0020]上述方案中，优选的，所述角码型材单元上包括有若干卡接位，所述角码连接件上包括有若干与所述卡接位相对应的卡接部位。
[0021]上述方案中，优选的，所述角码连接件上包括有对称设置的两组卡接部位组，每组所述卡接部位组分别包括若干所述卡接部位，每组所述卡接部位组分别与对应的所述角码型材单元卡接配合。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术采用双层角码型材设计，通过角码连接件初步连接，主体部分塞入型材后，转紧紧固件时，角码型材不断在门架型材内部胀开，从而将门架型材越锁越紧，该结构可将门架斗角微调，微调后角度更为精准，整体结构简单，安装、拆卸方便，牢固美观。
附图说明
[0024]图1为本技术示意图。
[0025]图2为本技术分解示意图。
[0026]图3为本技术紧固件与倾斜壁的配合示意图。
[0027]图4为本技术与门架型材的分解示意图。
[0028]图5为本技术装入其中一个门架型材时的状态示意图。
[0029]图6为本技术与两个门架型材组装后的状态示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0031]参见图1
‑
图6，一种铝合金型材角码，包括角码型材主体1，角码型材主体1样式可参见图1所述，其作为中间连接件，用于连接两个门架型材2，以构成断桥结构的隔音门的斗角拼接。
[0032]具体拼接过程可参见图4
‑
图6所示，由图4状态开始，经由图5状态，最终达到图6状态，完成拼接。
[0033]对于角码型材主体1，参见图1
‑
图3所示，其包括上、下两个角码型材单元3及位于
两个角码型材单元3之间的角码连接件4，两个角码型材单元3的相对壁均为平整壁，如图所示，角码连接件4用于将上、下两个角码型材单元3组装成一体，该处所谓一体，为两个角码型材单元3通过角码连接件4型材连接，为可分离式连接，连接后，其中一个角码型材单元3依靠外力可相对另一个角码型材单元外移。
[0034]如图2、图3所示，角码连接件4包括有对称设置的两组卡接部位组，每组卡接部位组分别包括若干卡接部位41，卡接部位41可为各种样式的延伸臂形式，如由角码连接件基体往上、下方向延伸形成，整体角码连接件4可一体成型。
[0035]对应的，角码型材单元3上包括有若干卡接位31，其数量及形状样式可与卡接部位一一对应，位于角码连接件4上方的各卡接部位41可与位于上方的角码型材单元3上的卡接位31配合卡接；位于角码连接件4下方的各卡接部位41可与位于下方的角码型材单元3上的卡接位31配合卡接，因设计为该种卡接型材，从而可使角码型材单元3在受外力作用时，可往上或往下外移。
[0036]角码连接件4将两个角码型材单元3组装成一体，形成角码型材主体1，从而可将角码型材主体1两端分别装配至对应的两个门架型材2内，如图所示，构成角码型材主体1形状的两个角码型材单元3包括用于装配至其中一个门架型材2内的第一部位32及用于装配至另一个门架型材2内的第二部位33，第一部位32与第二部位33呈直角或近似于直角分布设定，以将两个具有45度角设定的门架型材2组装配合。
[0037]参考图5所示，门架型材2用于安装角码型材主体1的部位可为孔槽设定，该孔槽的宽度或高度与角码型材主体1的相应部位相适配，具体可理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材角码，其特征在于：包括角码型材主体，所述角码型材主体包括有至少两个角码型材单元及用于将相邻的两个所述角码型材单元组装成一体的角码连接件；至少一个所述角码型材单元上具有与紧固件相适配的安装位，至少一个所述角码型材单元上具有与所述紧固件相配合的倾斜壁，当所述紧固件逐步往所述角码型材单元内侧方向动作时，依靠所述倾斜壁促使对应的所述角码型材单元逐步外扩以使所述角码型材主体与门架型材之间越锁越紧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材角码，其特征在于：所述角码型材主体包括两个所述角码型材单元，所述角码型材单元包括用于装配至其中一个门架型材内的第一部位及用于装配至另一个门架型材内的第二部位；两个所述第一部位所构成的部位及两个所述第二部位所构成的部位分别与对应的所述门架型材的配合部位的宽度或高度相适配。3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金型材角码，其特征在于：位于下方的所述角码型材单元上具有所述安装位，位于上方的所述角码型材单元上具有所述倾斜壁，且所述安装位与所述倾斜壁的位置相对应。4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金型材角码，其特征在于：其中一个所述角码型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永安，胡金奎，张丰生，顾增艳，
申请(专利权)人：步阳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：