多初孔位置度超差整体修正方法技术

本发明专利技术组孔数控加工的位置度超差整体修正方法，所述组孔具有加工基准点；在工件上加工出所述组孔的初孔；工件存在中心圆环，所述中心圆环的圆心为所有组孔的理论加工基准点；实际加工后的所有初孔的存在位置偏移；根据所述理论加工基准点在工件上找到所有组孔的目标孔心；以所述理论加工基准点为旋转中心旋转所有的目标孔心，旋转中使得每个初孔的孔心与目标孔心互相靠拢，判断旋转后是否存在所有初孔孔心与对应的目标孔心之间距离均小于修正余量的情况，若存在，则以该旋转后的情况作为修正目标进行修正加工。本发明专利技术中不需要找出实际加工后的基准点就可以完成修正，提高了修正效率和现场的可操作性。效率和现场的可操作性。效率和现场的可操作性。

【技术实现步骤摘要】
多初孔位置度超差整体修正方法


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，提供多初孔位置度超差整体修正方法。

技术介绍

[0002]直升机外筒是安装于直升机主桨毂上的重要组件，它的位置度要求较高高，其中5
‑
Φ16H8位置度为因数控加工底孔找正基准偏差导致底孔5
‑
Φ15.5位置度为坐标磨精加工需借量，同时保证孔尺寸及位置度，计算各孔坐标点位难度大。通过技术创新，设计了一种借量加工的方法，降低难度，提高了加工质量和效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：通过技术创新，设计了一种修正加工的方法，降低加工难度，提高加工质量和效率。
[0004]本专利技术的技术方案：提供组孔数控加工的位置度超差整体修正方法，
[0005]所述组孔具有目标加工基准点O，且所述组孔以所述基准点为圆心环状分布，在加工中所有组孔为同时加工；
[0006]在工件上加工出所述组孔的初孔；工件存在中心圆环，所述中心圆环的圆心为所有组孔的目标加工基准点；实际加工后的所有初孔的存在位置偏移；
[0007]根据所述目标加工基准点在工件上找到所有组孔的目标孔心A；以所述目标加工基准点为旋转中心旋转所有的目标孔心，
[0008]旋转中使得每个初孔的孔心A'与目标孔心A互相靠拢，判断旋转后是否存在所有初孔孔心与对应的目标孔心之间距离均小于修正余量的情况，若存在，则以该旋转后的情况作为修正目标进行修正加工，若不存在则该组初孔加工无法进行修正。
[0009]进一步的，所述组孔中孔的数量为至少3个。
[0010]进一步的，步骤2通过3维建模实现。
[0011]进一步的，所述旋转通过建模软件的坐标变换功能实施。
[0012]进一步的，所述修正加工为扩孔工艺。
[0013]进一步的，所述存在位置偏移通过初孔与所述中心圆环的相对位置判断。
[0014]进一步的，所述同时加工为钻孔加工、铣孔加工或冲孔加工。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术筛选出无法修正零件，得到最佳修正孔位，提高零件一次修正合格率及加工效率，降低制造成本。且本专利技术中不需要找出实际加工后的基准点就可以完成修正，提高了修正效率和现场的可操作性。
附图说明
[0017]当结合附图阅读时，通过参考以下对本专利技术示例的详细描述，将最好地理解例示
性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：
[0018]图1为加工后获得的工件示意图；
[0019]图2为初孔与中心圆环的示意图(存在偏移)；
[0020]图3为目标孔心与初孔的孔心之间距离均小于修正余量的情况示意图；
[0021]图4为目标孔心与初孔的孔心之间距离存在大于修正余量的情况示意图；
[0022]其中，O
‑
目标加工基准点，O'
‑
实际加工基准点偏移后位置，A
‑
目标孔心，A'
‑
初孔的孔心、f
‑
大于修正余量、d
‑
小于修正余量。
具体实施方式
[0023]将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
[0024]实施例1，参见图1
‑
3，提供组孔数控加工的位置度超差整体修正方法，
[0025]5个孔具有加工基准点，且所述5个孔以所述基准点为圆心环状分布；
[0026]步骤1、在工件上加工出所述5个孔的初孔；工件存在中心圆环，所述中心圆环的圆心为所有组孔的理论加工基准点；实际加工的所有初孔的加工基准点与所述理论加工基准点存在偏移；
[0027]步骤2、在3维建模软件中，根据所述理论加工基准点在工件上找到5个孔的目标孔心；以所述理论加工基准点为旋转中心旋转所有的目标孔心，
[0028]旋转中使得5个初孔的孔心与5个目标孔心互相靠拢，判断旋转后存在所有初孔孔心与对应的目标孔心之间距离均小于修正余量的情况，以该旋转后的情况作为修正目标进行修正加工，得到修正后的终孔或底孔。图中d为小于修正余量的情况。
[0029]实施例2，参见图4，提供组孔数控加工的位置度超差整体修正方法，
[0030]5个孔具有加工基准点，且所述5个孔以所述基准点为圆心环状分布；
[0031]步骤1、在工件上加工出所述5个孔的初孔；工件存在中心圆环，所述中心圆环的圆心为所有组孔的理论加工基准点；实际加工的所有初孔的加工基准点与所述理论加工基准点存在偏移；
[0032]步骤2、在3维建模软件中，根据所述理论加工基准点在工件上找到5个孔的目标孔心；以所述理论加工基准点为旋转中心旋转所有的目标孔心，
[0033]旋转中使得5个初孔的孔心与5个目标孔心互相靠拢，旋转后不存在所有初孔孔心与对应的目标孔心之间距离均小于修正余量的情况，该组初孔加工无法进行扩孔修正。图中f为大于修正余量的情况，d为小于修正余量的情况。
[0034]已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组孔数控加工的位置度超差整体修正方法，其特征在于，所述组孔具有目标加工基准点，且所述组孔以所述基准点为圆心环状分布；步骤1、在工件上加工出所述组孔的初孔；工件存在中心圆环，所述中心圆环的圆心为所有组孔的目标加工基准点；实际加工的所有初孔的加工基准点与所述目标加工基准点存在偏移；步骤2、根据所述目标加工基准点在工件上找到所有组孔的目标孔心；以所述目标加工基准点为旋转中心旋转所有的目标孔心；旋转中使得每个初孔的孔心与目标孔心互相靠拢，判断旋转后是否存在所有初孔孔心与对应的目标孔心之间距离均小于修正余量的情况，若存在，则以该旋转后的情况作为修正目标进行修正加工，若不存在则该组初孔加工无法进行修正。2.根据权利要求1所述的组孔数控加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书成，冯炎清，徐建聪，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：