一种铝液除气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝加工技术领域。鉴于现有的净化除气装置除气效果低的问题，本实用新型专利技术公开了一种铝液除气装置，其结构包括除气箱；透气砖，安装在所述除气箱的底部，以向所述除气箱通入惰性气体；搅拌组件，用于搅拌所述除气箱中的铝液，其具有电机，安装在所述除气箱的顶部；转轴，一端和所述电机的输出端连接，另一端向下延伸至邻近所述除气箱的底部叶片，安装在所述转轴上；其中，所述叶片为变径螺旋叶片；所述叶片的直径从上往下依次增大。该除气装置除气装置能避免微小的气泡重新结合形成大气泡和避免氢气反溶化现象，从而可以更加有效的除气，提高铝液质量。提高铝液质量。提高铝液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液除气装置


[0001]本技术属于铝加工
，特别涉及一种铝液除气装置。

技术介绍

[0002]在铝加工的熔铸过程中，铝液中会存在大量的氢气，当铝液在660℃凝固时，这些氢气的溶解度会急剧下降。由于冷却速度快，氢气无法从凝固的铝中逸出，而是存留在制品中，最终形成针孔、疏松等铸造缺陷；因此，必须对铝液进行除气净化处理。
[0003]现有的铝液除气净化装置以箱式除气机为代表，它通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在铝液中。通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和铝液中的氢气和杂质接触，从而把氢气带到熔体表面
[0004]但该净化除气装置存在转子在铝液上层的转速过快，从而导致在铝液的上层微小的气泡会重新结合形成大气泡，且氢气会出现反溶现象，从而降低除气效果的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有的净化除气装置存在在铝液的上层，微小的气泡会重新结合形成大气泡，且氢气会出现反溶现象，从而降低除气效果的问题，本技术的目的之一在于提供一种铝液除气装置，该除气装置能避免微小的气泡重新结合形成大气泡和避免氢气反溶化现象，从而可以更加有效的除气，提高铝液质量。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]一种铝液除气装置，包括除气箱；透气砖，安装在所述除气箱的底部，以向所述除气箱通入惰性气体；搅拌组件，用于搅拌所述除气箱中的铝液，其具有电机，安装在所述除气箱的顶部；转轴，一端和所述电机的输出端连接，另一端向下延伸至邻近所述除气箱的底部；叶片，安装在所述转轴上；其中，所述叶片为变径螺旋叶片；所述叶片的直径从上往下依次增大。
[0008]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括加热组件，以对所述除气箱中的铝液进行加热保温。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述加热组件包括若干加热板和温度传感器；其中，所述除气箱的侧壁具有夹层；若干所述加热板安装在所述夹层中，并沿所述除气箱的周向均布；所述温度传感器安装在所述除气箱中。
[0010]在本技术公开的其中一个技术方案中，该除气装置还包括隔板，所述隔板罩设在所述叶片的顶部；所述隔板上开设有网孔；当工作时，所述隔板的底端位于铝液内，所述隔板的顶端高出铝液液面。
[0011]在本技术公开的其中一个技术方案中，该除气装置还包括液位检测组件，用于检测铝液的液位。
[0012]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述液位检测组件为红外线液位传感
器，安装在所述除气箱内部的顶部。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述除气箱的侧壁设有透视观察窗。
[0014]通过以上说明可知，本技术的有益效果是：
[0015]叶片为变径螺旋叶片，且叶片的直径从上往下依次增大，采用上述结构，在电机的驱动下，铝液下层的叶片使透气砖中喷出的惰性气体大气泡打散成小气泡，而随着气泡的上升，叶片的搅拌范围不断减小，从而能够避免铝液上层的小气泡重新结合成大气泡；同时，也能避免氢气反溶化，从而有利于提高除气效果；进一步地，叶片的顶部罩设有隔板，隔板上开设有若干网孔，当工作时，隔板的顶端高出铝液液面，底端则位于铝液内，以阻隔铝液表面的浮渣，防止其再次进入铝液内，从而有利于提高铝液的纯度；最后，设置有加热组件，可对铝液进行加热保温，防止其降温凝固，从而保证除气工作的正常进行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0018]附图标记：1
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除气箱；11
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进料通道；12
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出气通道；13
‑
铝液出口；14
‑
夹层；2
‑
搅拌组件；21
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电机；22
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转轴；23
‑
叶片；3
‑
透气砖；4
‑
隔板；51
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加热板；6
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红外线温度传感器。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]本技术实施例公开了一种铝液除气装置，其结构如附图1所示，包括除气箱1，搅拌组件2，透气砖3，隔板4和加热组件。
[0026]具体地，除气箱1的顶部设有进料通道11和出气通道12，底部设有铝液出口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液除气装置，其特征在于，包括：除气箱；透气砖，安装在所述除气箱的底部，以向所述除气箱通入惰性气体；搅拌组件，用于搅拌所述除气箱中的铝液，其具有：电机，安装在所述除气箱的顶部；转轴，一端和所述电机的输出端连接，另一端向下延伸至邻近所述除气箱的底部；叶片，安装在所述转轴上；其中，所述叶片为变径螺旋叶片；所述叶片的直径从上往下依次增大。2.根据权利要求1所述的铝液除气装置，其特征在于，还包括加热组件，以对所述除气箱中的铝液进行加热保温。3.根据权利要求2所述的铝液除气装置，其特征在于，所述加热组件包括：若干加热板和温度传感器；其中，所述除气箱的侧壁具有夹层；若干所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小辉，刘芸，杨尚明，郝林，
申请(专利权)人：阿坝铝厂，
类型：新型
国别省市：