一种小孔径零件喷丸强化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小孔径零件喷丸强化夹具，包括支撑杆，支撑杆外壁套设有螺纹圈，螺纹圈远离支撑杆的侧壁开设有第一凹槽，支撑杆顶部设置有上下调节装置，上下调节装置包括螺纹环，螺纹环套设在支撑杆上，螺纹环外圈设置有固定套环，固定套环与螺纹环之间安装有轴承。本实用通过设计固定结构，同时配合上下调节装置，可通过第一支撑板与第二支撑板之间的弯折程度从而对不同尺寸小孔径零件进行夹持，省略更换不同尺寸夹具的步骤，同时由于固定结构通过在小孔径零件孔内进行固定，使得小孔径零件在喷丸过程中无夹持面，使得喷丸过程效率更高，无需更换零件的夹持面，因此该装置适合广泛推广。广泛推广。广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种小孔径零件喷丸强化夹具


[0001]本技术涉及小孔径零件夹具
，尤其涉及一种小孔径零件喷丸强化夹具。

技术介绍

[0002]喷丸强化作为表面改性的一种强化技术，在零部件制造、尤其是在飞机零件的制造中得到了广泛应用。在飞机零件的生产实际中，有许多带有孔结构的零件，如飞机起落架、旋翼系统和传动系统等关键零件中广泛存在着内孔和型腔等孔结构。与常规零件表面的喷丸加工相比，虽然带孔零件的喷丸强化处理工艺与普通工件并无本质差异，但由于带孔类飞机零件的孔的数量和孔径不同，在实际喷丸强化处理时需要准备各种装夹工具，而且大都只能对单面进行喷丸处理，费时费力，所以亟需一种能够快速装夹且能够适用于不同孔径的带孔类飞机零件的喷丸强化工装夹具

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种小孔径零件喷丸强化夹具，该装置结构简单，设计新颖，通过设计固定结构，同时配合上下调节装置，可通过第一支撑板与第二支撑板之间的弯折程度从而对不同尺寸小孔径零件进行夹持，省略更换不同尺寸夹具的步骤，同时由于固定结构通过在小孔径零件孔内进行固定，使得小孔径零件在喷丸过程中无夹持面，使得喷丸过程效率更高，无需更换零件的夹持面，因此该装置适合广泛推广。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种小孔径零件喷丸强化夹具，包括支撑杆，所述支撑杆外壁套设有螺纹圈，所述螺纹圈远离支撑杆的侧壁开设有第一凹槽，所述支撑杆顶部设置有上下调节装置，所述上下调节装置包括螺纹环，所述螺纹环套设在支撑杆上，所述螺纹环外圈设置有固定套环，所述固定套环与螺纹环之间安装有轴承，所述固定套环两侧外壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设置有小孔径零件固定结构，所述小孔径零件固定结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相互靠近的一端插接有第一连接轴，所述第一支撑板远离第二支撑板的一端固定安装有第二安装块，所述第二安装块内部插接有第三连接轴，所述第二支撑板远离第一支撑板的一端固定安装有第一安装块，所述第一安装块内部插接有第二连接轴。
[0007]优选的，所述螺纹环与支撑杆滑动连接，所述螺纹环的外径尺寸与螺纹圈的外径尺寸相匹配，所述螺纹环与螺纹圈螺纹连接，螺纹环可沿螺纹圈向下移动。
[0008]优选的，所述轴承的外环与固定套环内壁固定连接，所述轴承的内环与螺纹环的外壁固定连接，所述固定套环通过轴承与螺纹环转动连接，固定套环起到给予第一支撑板和第二支撑板向下压力的作用。
[0009]优选的，所述第一安装块的大小与第一凹槽相适配，所述第一安装块通过第二连接轴与第一凹槽转动连接，所述第二安装块的大小与第二凹槽相适配，所述第二安装块通过第三连接轴与第二凹槽转动连接，所述第一支撑板通过第一连接轴与第二支撑板转动连接，第一支撑板和第二支撑板通过第一连接轴旋转，从而弯折成不同角度，进而实现对不同尺寸大小的飞机上小孔径零件的夹持固定作用。
[0010]优选的，所述支撑杆外壁位于螺纹圈下端套设有置放台，所述置放台底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆侧壁螺纹连接有固定螺栓，所述第一伸缩杆侧壁开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，第一伸缩杆和第二伸缩杆的配合使用可上下调整置放台上小孔径零件的高度。
[0011]优选的，所述第二伸缩杆底部转动连接有固定底座，所述固定底座为吸盘结构，固定底座起到该装置整体的固定作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、该装置通过在一种小孔径零件喷丸强化夹具上设计由第一支撑板、第二支撑板、第一连接轴、第一安装块、第二连接轴、第二安装块和第三连接轴所构成的固定结构，同时配合上下调节装置，可通过第一支撑板与第二支撑板之间的弯折程度从而对不同尺寸小孔径零件进行夹持，省略更换不同尺寸夹具的步骤，同时由于固定结构通过在小孔径零件孔内进行固定，使得小孔径零件在喷丸过程中无夹持面，使得喷丸过程效率更高，无需更换零件的夹持面。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种小孔径零件喷丸强化夹具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种小孔径零件喷丸强化夹具的上下调节装置结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种小孔径零件喷丸强化夹具的螺纹圈及第一凹槽结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种小孔径零件喷丸强化夹具的固定结构示意图。
[0018]附图标记；1、支撑杆；2、螺纹圈；3、第一凹槽；4、上下调节装置；401、螺纹环；402、固定套环；403、轴承；404、第二凹槽；5、固定结构；501、第一支撑板；502、第二支撑板；503、第一连接轴；504、第一安装块；505、第二连接轴；506、第二安装块；507、第三连接轴；6、置放台；7、第一伸缩杆； 8、第二伸缩杆；9、固定底座；10、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]实施例一；
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种小孔径零件喷丸强化夹具，包括支撑杆1，支撑杆1外壁套设有螺纹圈2，螺纹圈2远离支撑杆1的侧壁开设有第一凹槽3，支撑杆1顶部设
置有上下调节装置4，上下调节装置4包括螺纹环401，螺纹环401套设在支撑杆1上，螺纹环401外圈设置有固定套环402，固定套环 402与螺纹环401之间安装有轴承403，固定套环402两侧外壁开设有第二凹槽 404，第一凹槽3与第二凹槽404之间设置有小孔径零件固定结构5，小孔径零件固定结构5包括第一支撑板501和第二支撑板502，第一支撑板501与第二支撑板502相互靠近的一端插接有第一连接轴503，第一支撑板501远离第二支撑板502的一端固定安装有第二安装块506，第二安装块506内部插接有第三连接轴507，第二支撑板502远离第一支撑板501的一端固定安装有第一安装块504，第一安装块504内部插接有第二连接轴505。
[0022]如图2
‑
4所示，螺纹环401与支撑杆1滑动连接，螺纹环401的外径尺寸与螺纹圈2的外径尺寸相匹配，螺纹环401与螺纹圈2螺纹连接，螺纹环401 可沿螺纹圈2向下移动；轴承403的外环与固定套环402内壁固定连接，轴承 403的内环与螺纹环401的外壁固定连接，固定套环402通过轴承403与螺纹环 401转动连接，固定套环402起到给予第一支撑板501和第二支撑板502向下压力的作用；第一安装块504的大小与第一凹槽3相适配，第一安装块504通过第二连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小孔径零件喷丸强化夹具，包括支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)外壁套设有螺纹圈(2)，所述螺纹圈(2)远离支撑杆(1)的侧壁开设有第一凹槽(3)，所述支撑杆(1)顶部设置有上下调节装置(4)，所述上下调节装置(4)包括螺纹环(401)，所述螺纹环(401)套设在支撑杆(1)上，所述螺纹环(401)外圈设置有固定套环(402)，所述固定套环(402)与螺纹环(401)之间安装有轴承(403)，所述固定套环(402)两侧外壁开设有第二凹槽(404)，所述第一凹槽(3)与第二凹槽(404)之间设置有小孔径零件固定结构(5)，所述小孔径零件固定结构(5)包括第一支撑板(501)和第二支撑板(502)，所述第一支撑板(501)与第二支撑板(502)相互靠近的一端插接有第一连接轴(503)，所述第一支撑板(501)远离第二支撑板(502)的一端固定安装有第二安装块(506)，所述第二安装块(506)内部插接有第三连接轴(507)，所述第二支撑板(502)远离第一支撑板(501)的一端固定安装有第一安装块(504)，所述第一安装块(504)内部插接有第二连接轴(505)。2.根据权利要求1所述的一种小孔径零件喷丸强化夹具，其特征在于，所述螺纹环(401)与支撑杆(1)滑动连接，所述螺纹环(401)的外径尺寸与螺纹圈(2)的外径尺寸相匹配，所述螺纹环(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长鸣，
申请(专利权)人：思必恩金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：