特规格栅地板制造技术

一种特规格栅地板，包含有天板及肋骨结构，以令该肋骨结构与该天板采用铝合金一体成型铸造，其中，该天板上形成有多个贯穿的穿孔，以形成50％以上的通风量，故能满足半导体制程清净度的需求。清净度的需求。清净度的需求。

【技术实现步骤摘要】
特规格栅地板


[0001]本申请有关一种地板，尤指一种具有高通风率的特规格栅地板。

技术介绍

[0002]现有高架地板，如TWM626914专利、TWM626915专利、TWM626017专利、TWM626032专利、TWM625241专利、TWM625242专利、TWM625267专利、TWM625270专利、TWM625289专利及TWM596253专利等，除了用于半导体制程的厂区楼地板外，亦可用于制程区的通风地板，但其通风率小于百分之二十，无法满足通风率的需求。
[0003]然而，目前用于水沟盖的格栅地板采用焊接方式制作，如TW536257专利，由于焊接成型制程中，容易产生变形，且容易产生缺陷及断裂。
[0004]再者，现有格栅地板的通风量过小，使得回风量不够，致使无法满足半导体制程清净度的需求。
[0005]另外，现有格栅地板的结构强度往往不足，故当该格栅地板上承载半导体制程中较重的机台设备时，该格栅地板容易发生碎裂的问题。
[0006]另一方面，现有格栅地板亦有过重的问题，不仅浪费材料，且增加制造的成本。
[0007]因此，如何克服上述现有技术的种种问题，实已成为目前业界亟待克服的难题。

技术实现思路

[0008]鉴于上述现有技术的种种缺失，本申请提供一种特规格栅地板，可至少部分地解决现有技术中的问题。
[0009]本申请的特规格栅地板，包括：天板，其具有相对的地面侧与蜂巢侧，其中，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔，以形成60％以上的通风量；以及多个肋骨结构，其与该天板采用铝合金一体成型铸造而成，并设于该天板的蜂巢侧上以形成多个凹部，以令各该凹部中具有两个该穿孔，其中，该肋骨结构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨，且该第一肋骨、第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米，以作为主肋骨，而该第三肋骨及第五肋骨相对于该蜂巢侧的高度低于25毫米，以作为中肋骨。
[0010]前述的特规格栅地板中，该多个凹部为阵列排设，以于该蜂巢侧上形成蜂巢结构。
[0011]前述的特规格栅地板中，该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该特规格栅地板的边肋骨，以作为该特规格栅地板的边框，供固接脚座。
[0012]前述的特规格栅地板中，该第一肋骨相对于该蜂巢侧的高度为30.5毫米，且该第一肋骨与该天板的高度和为33.5毫米，而该天板的厚度为3毫米。
[0013]前述的特规格栅地板中，该第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨相对于该蜂巢侧的高度为25至30.5毫米。
[0014]前述的特规格栅地板中，该第三肋骨及第五肋骨相对于该蜂巢侧的高度为15至18毫米。
[0015]前述的特规格栅地板中，该第一肋骨的宽度为4至7毫米。
[0016]前述的特规格栅地板中，该第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨的宽度为3至8毫米。
[0017]前述的特规格栅地板中，该第三肋骨及第五肋骨的宽度为3至3.2毫米。
[0018]前述的特规格栅地板中，该肋骨结构还包含高度低于该中肋骨的多个辅助肋，且该多个辅助肋对应形成于各该凹部中，以令单一该凹部中配置单一该辅助肋。例如，该多个辅助肋沿单一方向延伸而未相互交错。或者，该辅助肋相对于该蜂巢侧的高度为至少8毫米，且其宽度为3至3.2毫米。
[0019]前述的特规格栅地板中，该肋骨结构于纵向及横向上以两条该第六肋骨形成一井字型肋骨，以将该特规格栅地板分成四个区域，该四个区域中相邻的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨及第五肋骨之间形成16个子区域，各该子区域均具有一凹部，该第一肋骨至第五肋骨以该井字型肋骨为基准对称分布，并于该第六肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成的另一凹部，其内配置有辅助肋，且于该天板的四周形成一翼板，使该辅助肋的高度及该翼板的厚度均大于该天板的厚度，以提高该特规格栅地板在中间处的强度。
[0020]前述的特规格栅地板中，该井字型肋骨内通过该第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨及第五肋骨间隔出17个另一子区域，且各该子区域中均具有两个该穿孔，以形成60％以上的通风量。
[0021]前述的特规格栅地板中，该肋骨结构于纵向及横向上以一条该第六肋骨形成一十字型肋骨，以将该特规格栅地板分成四个区域，该四个区域中相邻的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨及第五肋骨之间形成16个子区域，各该子区域均具有一凹部，该第一肋骨至第五肋骨以该井字型肋骨为基准对称分布，并于该第六肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成顶针位。
[0022]前述的特规格栅地板中，该第一肋骨用于支撑该特规格栅地板所固定的脚架。
[0023]前述的特规格栅地板中，该第一肋骨与第二肋骨于该特规格栅地板的四个角落上形成有脚座，该脚座固定于支撑脚架上。
[0024]由上可知，本申请的特规格栅地板中，主要通过该天板与该多个肋骨结构采用铝合金一体成型铸造，以于制作该特规格栅地板时不会产生变形，且不易产生缺陷及断裂等问题，故相较于现有技术，本申请的特规格栅地板的可靠性极佳。
[0025]再者，通过这些穿孔的设计，以形成60％以上的通风量，故能增加通风量，以满足半导体制程清净度的需求。
[0026]另外，通过该肋骨结构的主肋骨相对于该蜂巢侧的高度均至少为25毫米，以提升该特规格栅地板的结构强度，故相较于现有技术，该特规格栅地板可承受半导体制程中较重的机台设备，以避免该特规格栅地板于使用中发生碎裂的问题。
附图说明
[0027]图1A为本申请的特规格栅地板的第一实施例的立体示意图。
[0028]图1B为图1A的前视平面图。
[0029]图1C为图1B沿其中一方向的C
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C剖线的剖面图。
[0030]图1D为图1B沿其中一方向的D
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D剖线的剖面图。
[0031]图1E为图1A的另一视角的立体示意图。
[0032]图2A为本申请的特规格栅地板的第二实施例的立体示意图。
[0033]图2B为图2A的前视平面图。
[0034]图2C为图2B沿其中一方向的C
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C剖线的剖面图。
[0035]图2D为图2B沿其中一方向的D
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D剖线的剖面图。
[0036]图2E为图2A的另一视角的立体示意图。
[0037]其中，附图标记说明如下：
[0038]1，2特规格栅地板
[0039]1a，2a肋骨结构
[0040]1b，2b脚座
[0041]1c，2c顶针位
[0042]1d，2d翼板
[0043]10，20天板
[0044]10a，20a地面侧
[0045]10b，20b蜂巢侧
[0046]100，200穿孔
[0047]11，21第一肋骨
[0048]12，22第二肋骨
[0049]13，23第三肋骨
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特规格栅地板，其特征在于，包括：天板，其具有相对的地面侧与蜂巢侧，其中，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔，以形成60％以上的通风量；以及多个肋骨结构，其与该天板采用铝合金一体成型铸造而成，并设于该天板的蜂巢侧上以形成多个凹部，以令各该凹部中具有两个该穿孔，其中，该肋骨结构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨，且该第一肋骨、第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米，以作为主肋骨，而该第三肋骨及第五肋骨相对于该蜂巢侧的高度低于25毫米，以作为中肋骨。2.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该多个凹部为阵列排设，以于该蜂巢侧上形成蜂巢结构。3.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该特规格栅地板的边肋骨，以作为该特规格栅地板的边框。4.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第一肋骨相对于该蜂巢侧的高度为30.5毫米，且该第一肋骨与该天板的高度和为33.5毫米，而该天板的厚度为3毫米。5.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨相对于该蜂巢侧的高度为25至30.5毫米。6.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第三肋骨及第五肋骨相对于该蜂巢侧的高度为15至18毫米。7.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第一肋骨的宽度为4至7毫米。8.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第二肋骨、第四肋骨及第六肋骨的宽度为3至8毫米。9.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该第三肋骨及第五肋骨的宽度为3至3.2毫米。10.如权利要求1所述的特规格栅地板，其特征在于，该肋骨结构还包含高度低于该中肋骨的多个辅助肋，且该多个辅助肋对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：