本实用新型专利技术提供了一种可加热便捷清理的切纸刀,属于切纸刀技术领域。该可加热便捷清理的切纸刀,包括底座、支撑座、升降组件、清理组件和传动组件,所述支撑座的数量为两个,呈对称设置于底座的顶部两侧,两个所述支撑座的相对侧均开设有滑槽,所述支撑座的顶部设置有调节电机,所述调节电机的输出轴连接有贯穿所述支撑座的丝杆,所述丝杆位于所述滑槽的内部,所述升降组件包括升降块、加热台、夹持垫、导热块和加热刀片,所述升降块设置于所述滑槽的内部,所述升降块与所述丝杆螺纹连接。本装置通过设置加热台和导热块,导热块的设置,使加热台的热量均匀传输到加热刀片上,一定温度的加热刀片在切割时可以达到热熔切断的目的。的加热刀片在切割时可以达到热熔切断的目的。的加热刀片在切割时可以达到热熔切断的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可加热便捷清理的切纸刀
[0001]本技术涉及切纸刀
,具体而言,涉及一种可加热便捷清理的切纸刀。
技术介绍
[0002]切纸刀用于裁切纸张,切割不同的纸张需要不同类型的切纸刀,在覆膜纸的切割时传统切割方式很难做到对纸张的快速裁切,对切纸刀加热,利用切纸刀的热熔切割能快速切断覆膜纸,目前切纸刀的加热一般是直接对刀片进行加热,这种方式虽然能起到切割的作用,但是刀片在加热点附近热量高其余位置热量相对低,刀片加热不均匀,切割时容易引起热量高的位置覆膜纸融化、热量低的位置覆膜纸切割不完全,影响切割效果,而且热熔切割会容易在刀片上沾染杂质,杂质过多容易影响后续切割效果,目前使用的切纸刀只能通过外部对切纸刀清理,需要工人时常对切纸刀进行保养,十分麻烦,故而提出了一种可加热便捷清理的切纸刀来解决这一问题。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种可加热便捷清理的切纸刀,切刀的加热利用导热块传热,导热块与切刀均匀接触,热量均匀传输到刀片,在切割刀冷却以后可以自动调节清理切纸刀外部的杂质,解决了切刀加热不均匀和热熔切割会容易在刀片上沾染杂质,杂质过多容易影响后续切割效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种可加热便捷清理的切纸刀,包括底座、支撑座、升降组件、清理组件和传动组件。
[0006]所述支撑座的数量为两个,呈对称设置于底座的顶部两侧,两个所述支撑座的相对侧均开设有滑槽,所述支撑座的顶部设置有调节电机,所述调节电机的输出轴连接有贯穿所述支撑座的丝杆,所述丝杆位于所述滑槽的内部;
[0007]所述升降组件包括升降块、加热台、夹持垫、导热块和加热刀片,所述升降块设置于所述滑槽的内部,所述升降块与所述丝杆螺纹连接,两个所述升降块之间设置有加热台,所述夹持垫数量为两个,设置于所述加热台的底部,所述加热刀片设置于两个所述夹持垫之间,所述加热刀片和两个所述夹持垫之间均设置有所述导热块,所述导热块的上表面与所述加热台的下表面紧密接触,所述导热块的侧面与所述加热刀片紧密接触;
[0008]所述清理组件包括滑动支架、移动板、刀片连接块和清理刀片,所述滑动支架设置于所述加热台的外部,两个所述夹持垫设置于所述滑动支架的内部,所述移动板设置于所述滑动支架的顶部,所述移动板的一侧开设有移动孔,所述刀片连接块数量为两个设置于所述移动板的底部,所述清理刀片设置于所述刀片连接块一侧,所述清理刀片与所述加热刀片滑动连接;
[0009]所述传动组件包括伺服电机和清理丝杆,所述伺服电机设置于其中一个所述升降块的顶部,所述伺服电机的输出轴处设置有所述清理丝杆,所述清理丝杆的另一端与另一
个所述升降块转动连接,所述清理丝杆与所述移动孔的内壁螺纹连接。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述底座的顶部开设有数量为两个的杂质收集槽。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述升降块的外壁与所述滑槽的内壁之间间隙配合。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述加热台包括加热壳体、连接杆、电源箱电源、加热片和隔热垫片,所述连接杆设置于所述加热壳体的两侧,两个所述连接杆均与两个所述升降块固定连接,所述电源箱电源设置于所述加热壳体内腔的顶壁,所述加热片设置于所述加热壳体内腔的底壁,所述电源箱电源与所述加热片通过电源线连通,所述隔热垫片设置于所述加热壳体和所述加热片之间。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述导热块所用材质为导热硅胶片。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述加热台和所述夹持垫均与所述滑动支架滑动连接,所述夹持垫、加热台和加热刀片通过螺丝固定连接。
[0015]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种可加热便捷清理的切纸刀:
[0016]1、本装置通过设置加热台和导热块,导热块的设置,使加热台的热量均匀传输到加热刀片上,一定温度的加热刀片在切割时可以达到热熔切断的目的。
[0017]2、本装置通过设置传动组件,用传动组件的清理丝杆驱动移动板,控制清理组件的左右移动,用清理刀片与加热刀片的接触,来清除在加热刀片冷却后剩余的固化的覆膜纸或者杂质,起到清理加热刀片的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的可加热便捷清理的切纸刀空间结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式图1中A部的局部放大示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的可加热便捷清理的切纸刀升降组件和清理组件的连接侧视图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的可加热便捷清理的切纸刀刀片连接块和清理刀片的连接示意图;
[0023]图5为本技术实施方式提供的可加热便捷清理的切纸刀刀片加热台的结构剖视图;
[0024]图6为本技术实施方式图5中B部的局部放大示意图。
[0025]图中:100、底座;101、传输槽;200、支撑板;201、滑槽;300、调节电机;301、丝杆;400、升降组件;401、升降块;402、加热台;403、夹持垫;404、导热块;405、加热刀片;500、清理组件;501、滑动支架;502、移动板;5021、移动孔;503、刀片连接块;504、清理刀片;600、传动组件;601、伺服电机;602、清理丝杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种可加热便捷清理的切纸刀,其包括底座100、支撑座200、升降组件400和清理组件500,通过设置加热台402和导热块404,导热块404的设置,使加热台402的热量均匀传输到加热刀片405上,一定温度的加热刀片405在切割时可以达到热熔切断的目的,通过设置传动组件600,用传动组件600的清理丝杆602与移动板502的接触,控制清理组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可加热便捷清理的切纸刀,安装在底座(100)上,其特征在于:包括,支撑座(200),所述支撑座(200)的数量为两个,呈对称设置于底座(100)的顶部两侧,两个所述支撑座(200)的相对侧均开设有滑槽(201),所述支撑座(200)的顶部设置有调节电机(300),所述调节电机(300)的输出轴连接有贯穿所述支撑座(200)的丝杆(301),所述丝杆(301)位于所述滑槽(201)的内部;升降组件(400),所述升降组件(400)包括升降块(401)、加热台(402)、夹持垫(403)、导热块(404)和加热刀片(405),所述升降块(401)设置于所述滑槽(201)的内部,所述升降块(401)与所述丝杆(301)螺纹连接,两个所述升降块(401)之间设置有加热台(402),所述夹持垫(403)数量为两个,设置于所述加热台(402)的底部,所述加热刀片(405)设置于两个所述夹持垫(403)之间,所述加热刀片(405)和两个所述夹持垫(403)之间均设置有所述导热块(404),所述导热块(404)的上表面与所述加热台(402)的下表面紧密接触,所述导热块(404)的侧面与所述加热刀片(405)紧密接触;清理组件(500),所述清理组件(500)包括滑动支架(501)、移动板(502)、刀片连接块(503)和清理刀片(504),所述滑动支架(501)设置于所述加热台(402)的外部,两个所述夹持垫(403)设置于所述滑动支架(501)的内部,所述移动板(502)设置于所述滑动支架(501)的顶部,所述移动板(502)的一侧开设有移动孔(5021),所述刀片连接块(503)数量为两个设置于所述移动板(502)的底部,所述清理刀片(504)设置于所述刀片连接块(503)一侧,所述清理刀片(504)与所述加热刀片(405...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志福,
申请(专利权)人:青岛市贤俊龙彩印有限公司,
类型:新型
国别省市:
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