一种防止物料粘结的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止物料粘结的混合机，涉及物料混合领域。本实用新型专利技术所述的一种防止物料粘结的混合机，通过设置的防粘结混合组件包括动力轴、同步驱动链、上驱动轴、下驱动轴、上螺纹搅拌杆、下螺纹搅拌杆和防护外壳，在使用时可以对物料进行快速混合，并且可以对粘合在一起的物料块进行挤压破坏，避免物料之间进行沾粘，通过设置的防粘黏混合室包括不锈钢外壳、铁氟龙内胆、疏油层、密封盖和铁氟龙顶板，在使用时可以通过铁氟龙的特性，避免其内部物料沾粘在混合室的内壁上，同时可以避免油性物料粘黏在其内壁，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料粘结的混合机


[0001]本技术涉及物料混合领域，特别涉及一种防止物料粘结的混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201721412465.3中公开了一种防止物料粘连的混料机，该装置是在混合时采用敲击的方式避免物料混合产生物料粘结，但是该方式在使用时会对其混合室的外部结构以及其连接处造成伤害，影响装置的使用寿命，同时该装置在使用时无法对物料之间的沾粘进行避免，在使用时会导致搅拌时物料出现结块的情况。
[0004]因此，提出一种防止物料粘结的混合机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防止物料粘结的混合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种防止物料粘结的混合机，包括安装底座，所述安装底座的上端外表面设置有左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室，所述右侧翻转驱动室位于左侧翻转驱动室的一侧，所述右侧翻转驱动室的前端外表面设置有控制器，所述左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室之间设置有防粘黏混合室，所述防粘黏混合室的中部设置有防粘结混合组件，所述防粘结混合组件包括动力轴、同步驱动链、上驱动轴、下驱动轴、上螺纹搅拌杆、下螺纹搅拌杆和防护外壳，所述防粘黏混合室包括不锈钢外壳、铁氟龙内胆、疏油层、密封盖和铁氟龙顶板。
[0008]优选的，所述动力轴的外壁设置有同步驱动链，所述同步驱动链的内壁设置有上驱动轴和下驱动轴，所述下驱动轴位于上驱动轴的下方，所述上驱动轴的一端外表面设置有上螺纹搅拌杆，所述下驱动轴的一端外表面设置有下螺纹搅拌杆，所述动力轴的中部设置有防护外壳，所述动力轴、同步驱动链、上驱动轴和下驱动轴的数量均为两组。
[0009]优选的，所述动力轴的外壁均通过同步驱动链与上驱动轴和下驱动轴的外壁活动连接，所述动力轴的中部与防护外壳的中部可拆卸连接。
[0010]优选的，所述上驱动轴的一端外表面与上螺纹搅拌杆的两侧外表面可拆卸连接，所述下驱动轴的一端外表面与下螺纹搅拌杆的两侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述不锈钢外壳的四周内表面设置有铁氟龙内胆，所述铁氟龙内胆的四周内表面设置有疏油层，所述不锈钢外壳的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的下端中部设置有铁氟龙顶板。
[0012]优选的，所述不锈钢外壳的四周内表面与铁氟龙内胆的四周外表面可拆卸连接，所述铁氟龙内胆的四周内表面与疏油层的四周外表面固定连接。
[0013]优选的，所述不锈钢外壳的上端外表面与密封盖的下端外表面可拆卸连接，所述
密封盖的下端中部与铁氟龙顶板的上端外表面可拆卸连接。
[0014]优选的，所述安装底座的上端外表面均与左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室的下端外表面可拆卸连接，所述左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室之间通过防粘结混合组件与防粘黏混合室的中部活动连接，所述右侧翻转驱动室的前端外表面与控制器的后端外表面可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种防止物料粘结的混合机，通过设置的防粘结混合组件包括动力轴、同步驱动链、上驱动轴、下驱动轴、上螺纹搅拌杆、下螺纹搅拌杆和防护外壳，在使用时首先左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室对动力轴施加动能，动力轴通过同步驱动链对上驱动轴和下驱动轴进行同步驱动，上驱动轴和下驱动轴在对上螺纹搅拌杆和下螺纹搅拌杆进行驱动，上螺纹搅拌杆与下螺纹搅拌杆上的螺纹为反方向旋转对物料进行搅拌混合，在混合的同时左侧翻转驱动室和右侧翻转驱动室对动力轴施加旋转力实现其防粘黏混合室以及内部物料的翻转，在使用时可以对物料进行快速混合，并且可以对粘合在一起的物料块进行挤压破坏，避免物料之间进行沾粘。
[0018]2、该一种防止物料粘结的混合机，通过设置的防粘黏混合室包括不锈钢外壳、铁氟龙内胆、疏油层、密封盖和铁氟龙顶板，在使用前首先将铁氟龙内胆安装在不锈钢外壳的内部，在将铁氟龙顶板安装在密封盖上，在使用时通过将需要混合的物料投放在不锈钢外壳内部的铁氟龙内胆中，在通过密封盖与不锈钢外壳的连接，实现铁氟龙内胆与铁氟龙顶板的连接，形成一个防粘黏的搅拌空间，并通过疏油层防止油性物质浸入，在使用时可以通过铁氟龙的特性，避免其内部物料沾粘在混合室的内壁上，同时可以避免油性物料粘黏在其内壁。
附图说明
[0019]图1为本技术一种防止物料粘结的混合机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防止物料粘结的混合机图1中防粘结混合组件5的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种防止物料粘结的混合机图1中防粘黏混合室6的爆炸图。
[0022]图中：1、安装底座；2、左侧翻转驱动室；3、右侧翻转驱动室；4、控制器；5、防粘结混合组件；6、防粘黏混合室；501、动力轴；502、同步驱动链；503、上驱动轴；504、下驱动轴；505、上螺纹搅拌杆；506、下螺纹搅拌杆；507、防护外壳；601、不锈钢外壳；602、铁氟龙内胆；603、疏油层；604、密封盖；605、铁氟龙顶板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，一种防止物料粘结的混合机，包括安装底座1，安装底座1的上端外表面设置有左侧翻转驱动室2和右侧翻转驱动室3，右侧翻转驱动室3位于左侧翻转驱动室2
的一侧，右侧翻转驱动室3的前端外表面设置有控制器4，左侧翻转驱动室2和右侧翻转驱动室3之间设置有防粘黏混合室6，防粘黏混合室6的中部设置有防粘结混合组件5，防粘结混合组件5包括动力轴501、同步驱动链502、上驱动轴503、下驱动轴504、上螺纹搅拌杆505、下螺纹搅拌杆506和防护外壳507，防粘黏混合室6包括不锈钢外壳601、铁氟龙内胆602、疏油层603、密封盖604和铁氟龙顶板605。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1、2所示，所述动力轴的外壁设置有同步驱动链，所述同步驱动链的内壁设置有上驱动轴和下驱动轴，所述下驱动轴位于上驱动轴的下方，所述上驱动轴的一端外表面设置有上螺纹搅拌杆，所述下驱动轴的一端外表面设置有下螺纹搅拌杆，所述动力轴的中部设置有防护外壳，所述动力轴、同步驱动链、上驱动轴和下驱动轴的数量均为两组，在使用时可以对物料进行快速混合，并且可以对粘合在一起的物料块进行挤压破坏，避免物料之间进行沾粘。
[0028]实施例三：
[0029]在实施例一的基础之上，如图1、3所示，所述不锈钢外壳的四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料粘结的混合机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面设置有左侧翻转驱动室(2)和右侧翻转驱动室(3)，所述右侧翻转驱动室(3)位于左侧翻转驱动室(2)的一侧，所述右侧翻转驱动室(3)的前端外表面设置有控制器(4)，所述左侧翻转驱动室(2)和右侧翻转驱动室(3)之间设置有防粘黏混合室(6)，所述防粘黏混合室(6)的中部设置有防粘结混合组件(5)，所述防粘结混合组件(5)包括动力轴(501)、同步驱动链(502)、上驱动轴(503)、下驱动轴(504)、上螺纹搅拌杆(505)、下螺纹搅拌杆(506)和防护外壳(507)，所述防粘黏混合室(6)包括不锈钢外壳(601)、铁氟龙内胆(602)、疏油层(603)、密封盖(604)和铁氟龙顶板(605)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘结的混合机，其特征在于：所述动力轴(501)的外壁设置有同步驱动链(502)，所述同步驱动链(502)的内壁设置有上驱动轴(503)和下驱动轴(504)，所述下驱动轴(504)位于上驱动轴(503)的下方，所述上驱动轴(503)的一端外表面设置有上螺纹搅拌杆(505)，所述下驱动轴(504)的一端外表面设置有下螺纹搅拌杆(506)，所述动力轴(501)的中部设置有防护外壳(507)，所述动力轴(501)、同步驱动链(502)、上驱动轴(503)和下驱动轴(504)的数量均为两组。3.根据权利要求1所述的一种防止物料粘结的混合机，其特征在于：所述动力轴(501)的外壁均通过同步驱动链(502)与上驱动轴(503)和下驱动轴(504)的外壁活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，张斌，罗兴，熊青清，夏润林，
申请(专利权)人：中泓鑫海盐城生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：