一种建筑施工用拔钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用拔钉装置，包括底座，底座上开设有导向槽，且底座内固定安装有电机，电机输出端固定连接有延伸至导向槽内的转轴，且转轴上固定安装有齿轮，导向槽内活动套设有两个对称设置的导向块，且导向块上一体连接有与齿轮啮合连接的两根齿条，导向块内固定安装有连接轴，且连接轴上转动安装有连接杆，连接杆上固定安装有与铁钉活动相抵的夹板；本实用新型专利技术通过伸缩杆的快速启动可对连接杆进行牵引，使连接杆能够快速的对铁钉进行拆卸，避免人工拆卸导致的效率低下和手臂的不适感；通过夹板从两侧位置对铁钉进行夹持，使得在对铁钉拆卸时不会出现打滑的现象，以提升建筑施工铁钉拆卸的效率与质量。升建筑施工铁钉拆卸的效率与质量。升建筑施工铁钉拆卸的效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用拔钉装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用拔钉装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程。
[0003]在建筑施工过程中会拆卸废旧的板材，且板材上会残留大量的铁钉，现有对铁钉进行拆卸采用的是操作人员使用拔钉工具对铁钉进行拆卸，但这种方式在拆卸过程中会出现以下问题：因人工拆卸速度有限，导致在面对大量待拆卸的铁钉时，加大操作人员的工作难度，长时间的拆卸导致操作人员手臂出现不适感；又因人工拔钉，易出现打滑的现象，导致拆卸的铁钉倾斜滑脱，严重影响建筑施工铁钉拆卸的效率与质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中因铁钉尺寸难以快速拔起的问题，而提出的一种建筑施工用拔钉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用拔钉装置，包括底座，所述底座上开设有导向槽，且底座内固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有延伸至导向槽内的转轴，且转轴上固定安装有齿轮，所述导向槽内活动套设有两个对称设置的导向块，且导向块上一体连接有与齿轮啮合连接的两根齿条，所述导向块内固定安装有连接轴，且连接轴上转动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有与铁钉活动相抵的夹板，所述底座上固定安装有伸缩杆，且伸缩杆输出端固定连接有与连接杆相对应的限位板，所述限位板上开设有与连接杆相配合的限位孔。
[0007]优选地，所述导向槽水平开设，且齿轮与转轴延伸至导向槽内的一端相连接。
[0008]优选地，所述转轴纵向设置，且两根齿条以对角线对称设置于齿轮两侧位置。
[0009]优选地，所述导向块顶部开设有用以固定安装连接轴的导向长孔，且连接轴水平设置。
[0010]优选地，所述限位板水平设置，且限位板上固定安装有与连接杆可拆卸连接的螺栓。
[0011]优选地，所述限位孔水平开设，且连接杆活动套设于限位孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过电机的传动，使拔钉设备对铁钉进行拔起，避免人为拆卸造成的拔钉速度慢，实现提高拔钉效率，避免大量拔钉造成身体的不适感，也避免人工拆卸导致出现的打滑现象，以提升拔钉的效率。
[0014]2、本技术通过调节两个夹板之间的距离，可对不同尺寸的铁钉进行作业，提高拔钉设备的适配性，通过夹板从两侧对铁钉进行固定，利用伸缩杆的传动，使连接杆以连接轴为基点进行偏转，可对铁钉快速拔起。
[0015]综上所述，本技术通过伸缩杆的快速启动可对连接杆进行牵引，使连接杆能够快速的对铁钉进行拆卸，避免人工拆卸导致的效率低下和手臂的不适感；通过夹板从两侧位置对铁钉进行夹持，使得在对铁钉拆卸时不会出现打滑的现象，以提升建筑施工铁钉拆卸的效率与质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑施工用拔钉装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种建筑施工用拔钉装置的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种建筑施工用拔钉装置的后视图。
[0019]图中：1、底座；2、导向槽；3、电机；4、转轴；5、齿轮；6、导向块；7、齿条；8、连接轴；9、连接杆；10、夹板；11、伸缩杆；12、限位板；13、限位孔；14、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种建筑施工用拔钉装置，包括底座1，底座1上开设有导向槽2，且底座1内固定安装有电机3，电机3采用的型号为DA14
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10，电机3输出端固定连接有延伸至导向槽2内的转轴4，且转轴4上固定安装有齿轮5，导向槽2水平开设，且齿轮5与转轴4延伸至导向槽2内的一端相连接，导向槽2内活动套设有两个对称设置的导向块6，导向槽2对导向块6实现导向和限位的作用，使导向块6在移动过程在能够的对夹板10进行牵引，且导向块6上一体连接有与齿轮5啮合连接的两根齿条7，转轴4纵向设置，且两根齿条7以对角线对称设置于齿轮5两侧位置，通过将齿条7呈对角线设置，使齿条7能够牵引导向块6相向或反向移动，导向块6内固定安装有连接轴8，且连接轴8上转动安装有连接杆9，连接杆9上固定安装有与铁钉活动相抵的夹板10，通过夹板10从两侧位置对铁钉进行固定限位，加大铁钉与夹板10的接触面积，避免在对铁钉拆卸时出现打滑的现象，以提升建筑施工拆卸铁钉的效率；
[0022]通过调整夹板10之间的距离，使夹板10可对不同尺寸的铁钉进行拆卸，避免固定安装导致无法对多种尺寸的铁钉进行作业，可提升拔钉设备的适配性；
[0023]底座1上固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11采用的型号为多节电动升降杆，且伸缩杆11输出端固定连接有与连接杆9相对应的限位板12，限位板12上开设有与连接杆9相配合的限位孔13，限位孔13水平开设，且连接杆9活动套设于限位孔13内，限位板12水平设置，且限位板12上固定安装有与连接杆9可拆卸连接的螺栓14，限位孔13对连接杆9实现导向和限位的作用，利用螺栓14实现限位板12与连接杆9的固定，使连接杆9在倾斜过程在不会出现打滑或者意外掉落的现象。
[0024]导向块6顶部开设有用以固定安装连接轴8的导向长孔，且连接轴8水平设置，导向长孔对连接杆9实现导向和限位的作用，使连接杆9在偏转过程在能够平稳的对铁钉进行拔起。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]首先，将底座1放置在需要拔钉的位置；
[0027]电机3输出端带动转轴4转动，转轴4带动齿轮5同步转动，齿轮5在转动过程中牵引两根齿条7相向或反向滑动，使齿条7牵引导向块6在导向槽2内滑动，使导向块6在滑动过程中带动连接杆9相向或反向移动，当连接杆9相向移动时，带动夹板10从两侧位置对铁钉进行固定，同时连接杆9另一端在限位孔13内滑动；
[0028]利用螺栓14，实现连接杆9与限位板12之间的固定；
[0029]伸缩杆11上下移动，使伸缩杆11带动连接杆9以连接轴8为基点进行偏转，使得连接杆9在导向长孔内转动，连接杆9在偏转的同时牵引夹板10进行移动，使铁钉被拔起。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用拔钉装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有导向槽(2)，且底座(1)内固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有延伸至导向槽(2)内的转轴(4)，且转轴(4)上固定安装有齿轮(5)，所述导向槽(2)内活动套设有两个对称设置的导向块(6)，且导向块(6)上一体连接有与齿轮(5)啮合连接的两根齿条(7)，所述导向块(6)内固定安装有连接轴(8)，且连接轴(8)上转动安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)上固定安装有与铁钉活动相抵的夹板(10)，所述底座(1)上固定安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)输出端固定连接有与连接杆(9)相对应的限位板(12)，所述限位板(12)上开设有与连接杆(9)相配合的限位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐新建，苏高茜，靳树斌，王福禄，杨代胜，张克磊，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：