本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，打孔装置包括：立板、顶板、打孔机构、第一废料箱和第二废料箱；顶板下表面间隔且竖直设置有至少两块立板，两块立板的中部分别贯穿且水平可移动地设置有端部可贴合的第一废料箱和第二废料箱，第一废料箱和第二废料箱的上表面部分向内凹陷形成可拼接连通在一起的两个凹模，两者以拼接形成与纸箱包装板材相适配的限位卡槽，该限位卡槽的槽底竖直开设有与第一废料箱或第二废料箱内腔相连通的多个导向孔，该打孔装置克服现有技术中采用人工卸料，且在打孔过程中会产生废屑，肆意飞扬到周围环境中而造成环境污染，需要停机人为定期清理，降低了工作效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
[0001]本技术涉及纸箱打孔设备领域，具体地，涉及一种打孔装置。
技术介绍
[0002]纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
[0003]现有的纸箱包装材料在进行打孔的过程中，一般采用人工卸料，且在打孔过程中会产生废屑，肆意飞扬到周围环境中而造成环境污染，需要停机人为定期清理，降低了工作效率。
[0004]因此，提供一种在打孔过程中，能够实现自动卸料和废屑收集的效果，且无需停机人为进行清理废屑，提高了工作效率的一种打孔装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中采用人工卸料，且在打孔过程中会产生废屑，肆意飞扬到周围环境中而造成环境污染，需要停机人为定期清理，降低了工作效率的问题，从而提供了一种在使用过程中能够实现自动卸料和废屑收集的效果，且无需停机人为进行清理废屑，提高了工作效率的一种打孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种打孔装置，所述打孔装置包括：立板、顶板、打孔机构、第一废料箱和第二废料箱；
[0007]水平设置的顶板下表面间隔且竖直设置有至少两块立板，两块立板的中部分别贯穿且水平可移动地设置有端部可贴合的第一废料箱和第二废料箱，且内部呈中空结构的第一废料箱和第二废料箱的上表面部分向内凹陷形成可拼接连通在一起的两个凹模，两者以拼接形成与纸箱包装板材相适配且位于顶板的下表面中心处正下方的限位卡槽，该限位卡槽的槽底竖直开设有与所述第一废料箱或所述第二废料箱内腔相连通的多个导向孔；
[0008]所述顶板底端的中央位置竖直且可升降地设置有与所述第一废料箱和所述第二废料箱上的两个所述凹模拼接形成的限位槽相适配的打孔机构。
[0009]优选地，所述打孔机构包括：上模板、打孔刀头和第一气缸；其中，
[0010]所述第一气缸竖直固定在所述顶板的底端，且呈竖直设置的其活塞杆的底端水平固定有上模板，上模板的底端分别竖直设置有与限位卡槽的多个导向孔一一对应且适配的打孔刀头。
[0011]优选地，该打孔装置还包括：收集箱；敞口朝上的所述收集箱水平设置与由两者上端的两个凹模所拼接形成的限位卡槽的正下方。
[0012]优选地，所述第一废料箱和所述第二废料箱底端并位于与其相对应的所述立板的外侧分别间隔且竖直设置有至少两根支撑腿，且每根所述支撑腿的底端均可转动地设置有
行走轮。
[0013]优选地，所述第一废料箱和所述第二废料箱分别通过至少一组直线机构的驱动以沿水平方向移动。
[0014]优选地，每组所述直线机构均包括：第二气缸；其中，
[0015]所述第一废料箱和所述第二废料箱的上端分别竖直固定设置有安装块，且两块所述立板均朝向与其相邻的安装块的一侧均水平固定设置有第二气缸，且该第二气缸的活塞杆水平设置，活塞杆的端部固定在与其向靠近的安装块的侧壁上。
[0016]优选地，所述第一废料箱和所述第二废料箱背对所述打孔机构的一侧分别开设有与各自内腔相连通的废料出口，且该废料出口卡接有与其相适配的盖板。
[0017]优选地，所述盖板的外表面上均固定设置有把手。
[0018]根据上述技术方案，本技术提供的打孔装置在使用时的有益效果为：首先将第一废料箱和第二废料箱沿水平方向反向移动至两者之间有一定的距离，然后将待加工的纸箱包装板材放置在由第一废料箱和第二废料箱上的两个所述凹模拼接形成的限位卡槽内，随后再次移动第一废料箱和第二废料箱，使两者相互靠近，以致将待加工的纸箱包装板材限定在该限位卡槽内，并启动所述打孔机构沿竖直方向下降并对限定在该限位卡槽内的纸箱包装板材进行打孔操作，打孔过程中的废料通过导向孔分别进入到所述第一废料箱和所述第二废料箱中，打孔结束后，再次移动所述第一废料箱和第二废料箱，使两者分离，在两者分离的过程中，加工完毕的纸箱包装板材从两者的间距并通过自身重力从所述废料箱和第二废料箱上的两个凹模脱落下来，来实现自动卸料的功能；
[0019]因此，在打孔过程中，通过第一废料箱和第二废料箱分离和靠近的配合下，从而能够实现自动对待加工的纸箱包装板材的定位、卸料和产生的废屑进行收集的效果，无需停机人为进行清理废屑，从而提高了工作效率。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的打孔装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的打孔装置的第一废料箱或第二废料箱的结构示意图；
[0024]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的打孔装置的结构正视图；
[0025]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的打孔装置在打孔过程中的某一瞬间的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1立板
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2顶板
[0028]3打孔机构
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301上模板
[0029]302打孔刀头
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303第一气缸
[0030]4第一废料箱
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5第二废料箱
[0031]6凹模
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7导向孔
[0032]8收集箱
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9直线机构
[0033]10盖板
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11支撑腿
[0034]12行走轮
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13把手
[0035]14纸箱包装板材
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0037]如图1
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4所示，本技术提供的一种打孔装置，所述打孔装置包括：立板1、顶板2、打孔机构3、第一废料箱4和第二废料箱5；
[0038]水平设置的顶板2下表面间隔且竖直设置有至少两块立板1，两块立板1的中部分别贯穿且水平可移动地设置有端部可贴合的第一废料箱4和第二废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括：立板(1)、顶板(2)、打孔机构(3)、第一废料箱(4)和第二废料箱(5)；水平设置的顶板(2)下表面间隔且竖直设置有至少两块立板(1)，两块立板(1)的中部分别贯穿且水平可移动地设置有端部可贴合的第一废料箱(4)和第二废料箱(5)，且内部呈中空结构的第一废料箱(4)和第二废料箱(5)的上表面部分向内凹陷形成可拼接连通在一起的两个凹模(6)，两者以拼接形成与纸箱包装板材(14)相适配且位于顶板(2)的下表面中心处正下方的限位卡槽，该限位卡槽的槽底竖直开设有与所述第一废料箱(4)或所述第二废料箱(5)内腔相连通的多个导向孔(7)；所述顶板(2)底端的中央位置竖直且可升降地设置有与所述第一废料箱(4)和所述第二废料箱(5)上的两个所述凹模(6)拼接形成的限位槽相适配的打孔机构(3)。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)包括：上模板(301)、打孔刀头(302)和第一气缸(303)；其中，所述第一气缸(303)竖直固定在所述顶板(2)的底端，且呈竖直设置的其活塞杆的底端水平固定有上模板(301)，上模板(301)的底端分别竖直设置有与限位卡槽的多个导向孔(7)一一对应且适配的打孔刀头(302)。3.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：承孝金，
申请(专利权)人：芜湖友善包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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