具有自锁结构的快速蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了蠕动泵相关技术领域的具有自锁结构的快速蠕动泵，包括蠕动泵驱动器和泵头，所述蠕动泵驱动器的侧边安装有泵头，所述泵头的上方通过固定螺栓固定安装有泵盖，所述泵头的外侧设置有进水管接头和出水管接头，所述出水管接头上设置有限流阀，所述泵头内设置有圆弧限位板和卡扣，所述卡扣内卡接安装有软管。本实用新型专利技术的泵头与泵盖之间通过固定螺栓进行锁死固定，对软管加持效果稳定，泵头内设置有圆弧限位板和卡扣，对软管进行固定和限位，确保软管的安装效果，挤压盘为四瓣花型结构，转动一圈可以进行四次挤压，有效的提高蠕动泵的工作效率，蠕动泵的出水管接头上安装有限流阀，可以有效的控制流量，满足多样化的市场需求。的市场需求。的市场需求。

【技术实现步骤摘要】
具有自锁结构的快速蠕动泵


[0001]本技术属于蠕动泵相关
，具体地说，涉及具有自锁结构的快速蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，蠕动泵工作时依靠滚轮组件旋转弧形挤压或者压块组件作蛇形直线挤压弹性软管，滚轮组件或压块组件需要两个以上的滚轮或压块来挤压弹性软管输送流体，目前使用的蠕动泵利用拉杆机构进行泵盖和泵头的开合锁定，使用过程中容易出现拉杆操作不到位，或者蠕动泵工作过程中受到不断振动松动复位，造成泵头的开启，对软管的夹持效果不佳，影响蠕动泵的正常使用，且泵体内的挤压盘多为两点挤压结构，工作效率较低。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供具有自锁结构的快速蠕动泵，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]具有自锁结构的快速蠕动泵，包括蠕动泵驱动器和泵头，所述蠕动泵驱动器的侧边安装有泵头，所述泵头的上方通过固定螺栓固定安装有泵盖，所述泵头的外侧设置有进水管接头和出水管接头，所述出水管接头上设置有限流阀，所述泵头内设置有圆弧限位板和卡扣，所述卡扣内卡接安装有软管，所述软管弯折内侧设置有挤压盘，所述挤压盘的外侧设置有转动架，所述转动架通过转动轴与转动电机相连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述蠕动泵驱动器的顶部固定设置有提手，便于所述蠕动泵驱动器移动位置，所述蠕动泵驱动器的斜面上设置有操作面板，所述操作面板上嵌设有显示屏，所述显示屏的侧边设置有调节旋钮和操作按键，所述操作面板用于控制蠕动泵的工作过程。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述泵盖上方中间位置安装有自锁螺丝，所述自锁螺丝的下端通过转动杆与自锁凸轮相连接，所述自锁凸轮转动，可以将软管的圆弧段的顶部进行挤压锁死，水流无法通过。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述蠕动泵驱动器的底部设置有底座，用于对蠕动泵整体进行支撑，所述限流阀内安装有阀芯，所述阀芯上设置有过水孔，所述限流阀用于的控制流量，满足多样化的市场需求。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述泵头两侧的上平面上设置有配合柱，所述配合柱上加工有装配孔，所述装配孔为螺纹孔，所述装配孔用于与所述固定螺栓配合，所述泵盖上加工有配合孔，所述配合孔为光孔，所述配合孔的尺寸规格与所述配合柱的尺寸规格相互匹配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动架为十字交叉结构，所述挤压盘为四
瓣花型结构，所述挤压盘转动一圈可以进行四次挤压，有效的提高蠕动泵的工作效率。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的泵头与泵盖之间通过固定螺栓进行锁死固定，蠕动泵工作过程中对软管加持效果稳定，泵头内设置有圆弧限位板和卡扣，对软管进行固定和限位，确保软管的安装效果。
[0013]本技术的挤压盘为四瓣花型结构，转动一圈可以进行四次挤压，有效的提高蠕动泵的工作效率，蠕动泵的出水管接头上安装有限流阀，可以有效的控制流量，满足多样化的市场需求。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的泵头内部示意图一；
[0019]图4为本技术的泵头内部示意图二；
[0020]图5为本技术的限流阀示意图；
[0021]图6为本技术的泵头与泵盖装配示意图。
[0022]图中：1
‑
蠕动泵驱动器；2
‑
泵头；3
‑
提手；4
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操作面板；5
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泵盖；6
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固定螺栓；7
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自锁螺丝；8
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显示屏；9
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调节旋钮；10
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操作按键；11
‑
进水管接头；12
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出水管接头；13
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底座；14
‑
限流阀；15
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软管；16
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圆弧限位板；17
‑
自锁凸轮；18
‑
转动杆；19
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卡扣；20
‑
挤压盘；21
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转动架；22
‑
转动电机；23
‑
转动轴；24
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阀芯；25
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过水孔；26
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配合孔；27
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配合柱；28
‑
装配孔。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]如图1至图6所示，具有自锁结构的快速蠕动泵，包括蠕动泵驱动器1和泵头2，蠕动泵驱动器1的侧边安装有泵头2，泵头2的上方通过固定螺栓6固定安装有泵盖5，泵头2的外侧设置有进水管接头11和出水管接头12，出水管接头12上设置有限流阀14，泵头2内设置有圆弧限位板16和卡扣19，卡扣19内卡接安装有软管15，软管15弯折内侧设置有挤压盘20，挤压盘20的外侧设置有转动架21，转动架21通过转动轴23与转动电机22相连接，挤压盘20为四瓣花型结构，转动一圈可以进行四次挤压，有效的提高蠕动泵的工作效率，蠕动泵的出水管接头12上安装有限流阀14，可以有效的控制流量，满足多样化的市场需求。
[0026]其中，蠕动泵驱动器1的顶部固定设置有提手3，便于蠕动泵驱动器1移动位置，蠕动泵驱动器1的斜面上设置有操作面板4，操作面板4上嵌设有显示屏8，显示屏8的侧边设置有调节旋钮9和操作按键10，操作面板4用于控制蠕动泵的工作过程。
[0027]泵盖5上方中间位置安装有自锁螺丝7，自锁螺丝7的下端通过转动杆18与自锁凸轮17相连接，自锁凸轮17转动，可以将软管15的圆弧段的顶部进行挤压锁死，水流无法通过。
[0028]蠕动泵驱动器1的底部设置有底座13，用于对蠕动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自锁结构的快速蠕动泵，包括蠕动泵驱动器(1)和泵头(2)，其特征在于，所述蠕动泵驱动器(1)的侧边安装有泵头(2)，所述泵头(2)的上方通过固定螺栓(6)固定安装有泵盖(5)，所述泵头(2)的外侧设置有进水管接头(11)和出水管接头(12)，所述出水管接头(12)上设置有限流阀(14)，所述泵头(2)内设置有圆弧限位板(16)和卡扣(19)，所述卡扣(19)内卡接安装有软管(15)，所述软管(15)弯折内侧设置有挤压盘(20)，所述挤压盘(20)的外侧设置有转动架(21)，所述转动架(21)通过转动轴(23)与转动电机(22)相连接。2.根据权利要求1所述的具有自锁结构的快速蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵驱动器(1)的顶部固定设置有提手(3)，所述蠕动泵驱动器(1)的斜面上设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)上嵌设有显示屏(8)，所述显示屏(8)的侧边设置有调节旋钮(9)和操作按键(10)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：西安君晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：