一种矿用高强复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用高强复合钢管，涉及煤矿用管技术领域，包括管体，管体的内壁固定设有防腐蚀保护层，管体的外部固定套设有PE衬套层，PE衬套层两侧的顶部和两侧的底部均固定设有弧形支撑壳，其中两个弧形支撑壳内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第一三角支撑框，本实用新型专利技术的有益效果是：四个弧形支撑壳对PE衬套层和管体提供支撑加固，四个第一三角支撑框和四个第二三角支撑框分别便于对相对应的弧形支撑壳提供更好的支撑加固，四个W形支撑抗压板便于分别对其中两个第一三角支撑框之间、另两个第一三角支撑框之间、其中两个之间和另两个第二三角支撑框之间提供更好的抗压支撑加固，便于提供抗压支撑保护功能。便于提供抗压支撑保护功能。便于提供抗压支撑保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用高强复合钢管


[0001]本技术涉及一种钢管，特别涉及一种矿用高强复合钢管，属于煤矿用管


技术介绍

[0002]近年来，非常规天然气(煤层气、页岩气、天然气水合物等)越来越受到重视，许多煤矿开始抽采煤层气用来发电，不再单纯排放到大气中，既降低了温室效应，又节约了能源，但是煤层气属于易爆气体，当空气中煤层气浓度达到百分之五以上遇明火会发生爆炸，所以对输送管道的要求越来越高，目前，抽采煤层气的管道一般选用普通钢管、铸铁管或者聚乙烯管，但是普通钢管和铸铁管在矿井潮湿、阴暗的环境中易被腐蚀，且需要定期刷油漆，而表面处理增加了生产成本，因单位长度重量大，致使在空间狭窄的矿井中不易安装、施工劳 动强度大，钢管、铸铁管相互碰撞时容易起火花，在井下会造成重大的安全隐患，聚乙烯管由于其弹性模量低、强度低，受外力冲击容易破裂，因此，现市场上具有便于使用的矿用高强复合钢管也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN201520929990.7”所公开的“一种煤矿用复合钢管”也是日益成熟的技术，其“包括有钢管管层，在该钢管管层外壁和内壁上分别均布有聚乙烯涂层和环氧树脂涂层；并且钢管管层由不锈钢板材经过螺旋卷制焊接而成。在钢管的螺旋状的焊接缝上设置有加强筋。该煤矿用复合钢管具有它质量轻、强度高和具有阻燃、耐腐蚀、抗静电等特点”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）不便于提供更好的抗压支撑保护功能，降低了矿用高强复合钢管的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿用高强复合钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更好的抗压支撑保护功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用高强复合钢管，包括管体，所述管体的内壁固定设有防腐蚀保护层，所述管体的外部固定套设有PE衬套层，所述PE衬套层两侧的顶部和两侧的底部均固定设有弧形支撑壳，其中两个所述弧形支撑壳内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第一三角支撑框，另两个所述弧形支撑壳内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第二三角支撑框，其中两个所述第一三角支撑框之间、另两个第一三角支撑框之间、其中两个之间和另两个第二三角支撑框之间均固定设有W形支撑抗压板，四个所述弧形支撑壳的外部固定套设有抗压支撑管，所述抗压支撑管的外部设有防护组件。
[0007]优选的，所述防护组件包括防水防潮保护层和缓冲组件，所述防水防潮保护层固定套设在抗压支撑管的外部，所述防水防潮保护层的外部固定套设有无碱玻璃纤维隔热层，所述无碱玻璃纤维隔热层的外部固定套设有阻燃保护层，所述缓冲组件设置在阻燃保护层的外部。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括EVA缓冲保护层，所述EVA缓冲保护层固定套设在阻燃
保护层的外部，所述EVA缓冲保护层的外部固定套设有氯丁橡胶缓冲保护层，所述氯丁橡胶缓冲保护层的外部固定套设有丁晴橡胶缓冲保护层。
[0009]优选的，所述丁晴橡胶缓冲保护层的外部固定套设有耐弯折加强管，所述耐弯折加强管的外部固定套设有PVC耐磨保护层。
[0010]优选的，所述PVC耐磨保护层的外部固定套设有高锰钢耐磨保护层，所述高锰钢耐磨保护层的外部固定套设有陶瓷耐磨保护层。
[0011]优选的，所述防腐蚀保护层的内壁固定设有内部防水保护层。
[0012]优选的，所述内部防水保护层的内壁固定设有内部陶瓷耐磨层。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种矿用高强复合钢管具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置的四个弧形支撑壳对PE衬套层和管体提供支撑加固，设置的四个第一三角支撑框和四个第二三角支撑框分别便于对相对应的弧形支撑壳提供更好的支撑加固，设置的四个W形支撑抗压板便于分别对其中两个所述第一三角支撑框之间、另两个第一三角支撑框之间、其中两个之间和另两个第二三角支撑框之间提供更好的抗压支撑加固，进而通过四个弧形支撑壳对PE衬套层和管体对提供更好的抗压支撑保护功能，提高了矿用高强复合钢管的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、管体；2、防腐蚀保护层；3、防护组件；31、防水防潮保护层；32、无碱玻璃纤维隔热层；33、阻燃保护层；4、PE衬套层；5、弧形支撑壳；6、缓冲组件；61、EVA缓冲保护层；62、氯丁橡胶缓冲保护层；63、丁晴橡胶缓冲保护层；7、第一三角支撑框；8、第二三角支撑框；9、W形支撑抗压板；10、抗压支撑管；11、耐弯折加强管；12、PVC耐磨保护层；13、高锰钢耐磨保护层；14、陶瓷耐磨保护层；15、内部防水保护层；16、内部陶瓷耐磨层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种矿用高强复合钢管，包括管体1，管体1的内壁固定设有防腐蚀保护层2，管体1的外部固定套设有PE衬套层4，PE衬套层4两侧的顶部和两侧的底部均固定设有弧形支撑壳5，其中两个弧形支撑壳5内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第一三角支撑框7，另两个弧形支撑壳5内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第二三角支撑框8，其中两个第一三角支撑框7之间、另两个第一三角支撑框7之间、其中两个之间
和另两个第二三角支撑框8之间均固定设有W形支撑抗压板9，四个弧形支撑壳5的外部固定套设有抗压支撑管10，抗压支撑管10的外部设有防护组件3；
[0023]防腐蚀保护层2的内壁固定设有内部防水保护层15，便于提供防水保护；
[0024]内部防水保护层15的内壁固定设有内部陶瓷耐磨层16，便于提供耐磨保护；
[0025]请参阅图1
‑
4，一种矿用高强复合钢管还包括有防护组件3，防护组件3包括防水防潮保护层31和缓冲组件6，防水防潮保护层31固定套设在抗压支撑管10的外部，防水防潮保护层31的外部固定套设有无碱玻璃纤维隔热层32，无碱玻璃纤维隔热层32的外部固定套设有阻燃保护层33，缓冲组件6设置在阻燃保护层33的外部；
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的防水防潮保护层31便于对矿用高强复合钢管提供更好的防水防潮保护，设置的无碱玻璃纤维隔热层32便于对矿用高强复合钢管提供更好的隔热保护，设置的阻燃保护层33便于对矿用高强复合钢管提供更好的阻燃保护。
[0027]实施例2：
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用高强复合钢管，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）的内壁固定设有防腐蚀保护层（2），所述管体（1）的外部固定套设有PE衬套层（4），所述PE衬套层（4）两侧的顶部和两侧的底部均固定设有弧形支撑壳（5），其中两个所述弧形支撑壳（5）内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第一三角支撑框（7），另两个所述弧形支撑壳（5）内壁的顶端和内壁的底端均固定设有第二三角支撑框（8），其中两个所述第一三角支撑框（7）之间、另两个第一三角支撑框（7）之间、其中两个之间和另两个第二三角支撑框（8）之间均固定设有W形支撑抗压板（9），四个所述弧形支撑壳（5）的外部固定套设有抗压支撑管（10），所述抗压支撑管（10）的外部设有防护组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种矿用高强复合钢管，其特征在于：所述防护组件（3）包括防水防潮保护层（31）和缓冲组件（6），所述防水防潮保护层（31）固定套设在抗压支撑管（10）的外部，所述防水防潮保护层（31）的外部固定套设有无碱玻璃纤维隔热层（32），所述无碱玻璃纤维隔热层（32）的外部固定套设有阻燃保护层（33），所述缓冲组件（6）设置在阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：田凯，
申请(专利权)人：兖矿集团邹城得海兰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：