一种印染加工用乳化除油剂制造技术

本发明专利技术公开了一种印染加工用乳化除油剂，涉及印染加工技术领域，所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37～42％、烷基磺酸盐5～10％、甘油酯19～23％、丁醚3～7％和余量水。本发明专利技术乳化除油剂包括烷基聚醚多元醇，其HBL值在10～13之间，具有广泛的除油性能，几乎含概织物上所有的油剂，配合甘油酯及烷基磺酸盐的分散洗涤性能可使织物上所含杂物充分乳化分散在水中，即使杂物较多也不会凝聚反粘在织物及设备上，本发明专利技术乳化除油剂通过调宽HBL值的宽度提高其分散力，保证印染效果。保证印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印染加工用乳化除油剂


[0001]本专利技术涉及印染加工
，具体是一种印染加工用乳化除油剂。

技术介绍

[0002]在织物织造中由于纺织技术的进步，原须浆纱增加强度才能进行织布，现部分企业改为上油减少摩擦来进行织布，而织物上的油在印染加工的连缸工艺中会出现杂污凝聚，影响印染效果。
[0003]传统的印染加工需要去除织物上的浆料、机油及其它杂质，都是使用一些HBL值相对应的乳化剂及具有分散洗涤力的表面活性剂的复配产品。
[0004]但是，现有市场上大多的纺纱油是采用混合油，其HBL值分布较广，现有的除油剂产品中无论是NP、AEO还是异构醇醚类乳化剂都难以充分乳化分散，致使悬浮在水中的油污极易凝聚反粘在设备和织物上。因此，本领域技术人员提供了一种印染加工用乳化除油剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种印染加工用乳化除油剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印染加工用乳化除油剂，所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37～42％、烷基磺酸盐5～10％、甘油酯19～23％、丁醚3～7％和余量水。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37％、烷基磺酸盐5％、甘油酯19％、丁醚3％和余量水。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇42％、烷基磺酸盐10％、甘油酯23％、丁醚7％和余量水。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇40％、烷基磺酸盐8％、甘油酯20％、丁醚5％和余量水。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述除油剂采用以下方法制备而成：按重量份百分比称取烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚和水备用，将烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚分别投入搅拌器中，再加入水，充分搅拌，混合均匀即可。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌时间为2h。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种印染加工用乳化除油剂，本专利技术乳化除油剂包括烷基聚醚多元醇，其HBL值在10～13之间，具有广泛的除油性能，几乎含概织物上所有的油剂，配合甘油酯及烷基磺酸盐的分散洗涤性能可使织物上所含杂物充分乳化分散在水中，即使杂物较多也不会凝聚反粘在织物及设备上，本专利技术乳化除油剂通过调宽HBL值的宽度提高其分散力，保证印染效果。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术实施例中，
[0015]实施例1
[0016]一种印染加工用乳化除油剂，除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37％、烷基磺酸盐5％、甘油酯19％、丁醚3％和余量水。
[0017]进一步的，除油剂采用以下方法制备而成：按重量份百分比称取烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚和水备用，将烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚分别投入搅拌器中，再加入水，充分搅拌，搅拌时间为2h，混合均匀即可。
[0018]实施例2
[0019]一种印染加工用乳化除油剂，除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇42％、烷基磺酸盐10％、甘油酯23％、丁醚7％和余量水。
[0020]进一步的，除油剂采用以下方法制备而成：按重量份百分比称取烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚和水备用，将烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚分别投入搅拌器中，再加入水，充分搅拌，搅拌时间为2h，混合均匀即可。
[0021]实施例3
[0022]一种印染加工用乳化除油剂，除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇40％、烷基磺酸盐8％、甘油酯20％、丁醚5％和余量水。
[0023]进一步的，除油剂采用以下方法制备而成：按重量份百分比称取烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚和水备用，将烷基聚醚多元醇、烷基磺酸盐、甘油酯、丁醚分别投入搅拌器中，再加入水，充分搅拌，搅拌时间为2h，混合均匀即可。
[0024]实验例
[0025]现有织物上所含杂物包括以下成分：机油(HBL 12
‑
13)、纺纱润滑油(HBL10
‑
13)、无机物杂质和低聚物。
[0026]对比例：现有技术中的除油剂，其包括以下组分：NP
‑
10(HBL 12
‑
13)、AEO
‑
9(HBL 12
‑
13)、烷基磺酸盐、丁醚。
[0027]实验方法：
[0028]取10g含混合油及灰分的织物2份于染杯，向两个染杯中分别加入1％浓度的对比例中的除油剂和实施例3中的除油剂各5ml及片碱0.2g，再分别加入水100ml，130℃保温30min，冷却至40℃，观察残液及布面。
[0029]实验结果：
[0030]使用对比例1中除油剂的残液混浊，水面有大量浮油，使用实施例3中除油剂的残液轻微混浊，水面无浮油；
[0031]对比例中的除油剂处理的布面油污较重，实施例3中的除油剂处理的布面基本清洁。
[0032]由上述实验可知，本专利技术除油剂相较于现有技术中的除油剂具有良好的乳化及分
散性能，降低织物上的油对印染加工的影响，减少连缸工艺中的杂物凝聚问题。
[0033]本专利技术乳化除油剂包括烷基聚醚多元醇，其HBL值在10～13之间，具有广泛的除油性能，几乎含概织物上所有的油剂，配合甘油酯及烷基磺酸盐的分散洗涤性能可使织物上所含杂物充分乳化分散在水中，即使杂物较多也不会凝聚反粘在织物及设备上，本专利技术乳化除油剂通过调宽HBL值的宽度提高其分散力，保证印染效果。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染加工用乳化除油剂，其特征在于：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37～42％、烷基磺酸盐5～10％、甘油酯19～23％、丁醚3～7％和余量水。2.根据权利要求1所述的一种印染加工用乳化除油剂，其特征在于：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇37％、烷基磺酸盐5％、甘油酯19％、丁醚3％和余量水。3.根据权利要求1所述的一种印染加工用乳化除油剂，其特征在于：所述除油剂按重量百分比包括以下组分：烷基聚醚多元醇42％、烷基磺酸盐10％、甘油酯23％、丁醚7％和余量水。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦广欣，陈晓旭，方利燕，
申请(专利权)人：杭州胤众科技有限公司，
类型：发明
国别省市：