一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，包括底座，所述底座的顶部安装有酸洗框，所述储物箱的一侧内壁安装有伺服电机，所述限位套二的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一，所述连接板一的一侧外壁活动安装有铁轴，所述铁轴的外表面套接有清洗辊，所述酸洗框的底壁安装有对称布置的液压推杆，两组所述液压推杆的输出端安装有置物板，所述置物板的顶部安装有对称布置的卡套；所述置物板的顶部嵌合安装有均匀布置的超声波换能器。本发明专利技术通过设置有清洗辊、液压推杆和超声波换能器，根据需要启动液压推杆，并通过卡套带动清洗辊向上移动，从而方便将硅钢带穿过两组清洗辊的中间，并通过超声波换能器的设置来提高清洗的效率。并通过超声波换能器的设置来提高清洗的效率。并通过超声波换能器的设置来提高清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备


[0001]本专利技术涉及取向硅钢制备
，具体为一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备。

技术介绍

[0002]取向硅钢在生产制备时大多需要经过炼钢、热轧、酸洗、冷轧、退火以及二次冷轧等工艺流程，而现有的硅钢生产在酸洗这一工艺流程中较为复杂，不仅不便于穿插硅钢带，且清洗效率较低，存在一定的缺陷，极易影响后续取向硅钢的成品质量。
[0003]现有的取向硅钢制备设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN215844884U，公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机，包括辊轧机本体和夹送辊，所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端，且承托组件的两侧对称设置有机架，所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构，且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩，带动横担的两端反向旋转，从而灵活调节夹送辊的相对水平高度，进而提高了钢带输送角度的调节效率；而且在夹送辊旋转输送钢带时，换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出，通过直接接触进行全面换热，如此循环往复，进一步提高了对钢带的冷却效率，但是上述公开文件中的取向硅钢在生产过程中主要考虑如何提高钢带的冷却效率，并没有考虑到吸纳有的取向硅钢在酸洗过程中的清洗效率较低的问题；
[0005]2、专利文件CN212404188U，公开了一种高磁感取向硅钢生产线，包括依次连接的连铸机构、热轧机构、酸洗机构、冷轧机构、脱碳机构和退火机构；所述脱碳机构由连续式退火炉脱碳渗氮装置构成；所述脱碳机构输出端设置有氧化镁涂覆机构；所述退火机构由罩式退火机组构成。该技术的高磁感取向硅钢生产线，对生产高磁感取向硅钢后工序进行改进，并将每个能影响表面色差的工艺控制关键点都按要求控制，表面色差改善十分明显，但是上述公开文件中的取向硅钢在生产过程中主要考虑如何降低各工艺控制关键点对取向硅钢表面色差的影响，并没有考虑到现有的取向硅钢在生产过程中并不方便更换擦拭装置，容易使得硅钢带表面残留大量水分，进而影响后续退火操作；
[0006]3、专利文件CN210138772U，公开了一种高磁感取向硅钢生产用平整喷漆装置，包括底座，底座顶部一侧固定有支撑台，底座顶部远离支撑台的一端开凿有L型滑槽，L型滑槽内部插设有滑块，L型滑槽顶部靠近支撑台一侧的上下两端均固定有限位杆，支撑台远离底座的一端固定有限位框架，限位框架内壁一端固定有限位座，限位座远离限位框架一侧的侧壁固定有电机，该技术所达到的有益效果是：该技术通过设有电机、连接杆、限位筒、轴承、轴承座以及支撑柱的搭配使用，使硅钢可以横向放置转动，加高了硅钢喷漆的高度，方便工作人员喷漆，通过设有的L型滑槽、滑块、限位块、限位槽以及限位杆的搭配使用，使硅钢方便上料下料，操作简单，具有很好的实用性以及推广性，但是上述公开文件中的取向硅钢在生产过程中主要考虑如何提高上料下料的便捷性，并没有考虑到西安有的取向硅钢在酸洗过程中并不方便对连接辊进行拆装的问题，实用性较差；
[0007]4、专利文件CN210420024U，公开了一种高磁感取向硅钢生产用脱碳用辅助材料添加装置，包括壳体、支撑板、立杆和支撑柱，壳体的顶端固定安装有支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板的顶端之间固定连接有横杆，横杆的顶端中部固定安装有升降搅拌机构，壳体一侧设置有进料斗，壳体底端两侧固定安装有支撑柱，两个支撑柱之间的壳体底端固定连接有出料口，通过设置的过滤网和振动器使得辅助材料在添加时，可以通过均匀精细地进入到壳体内，加料时，启动振动器，振动器震动，带动过滤网上的材料震动，避免辅助材料结块，导致难以进入到壳体内，振动完后通过过滤网可以将合格的辅助材料送进到壳体内，进行混合搅拌，提高材料的化学反应，增加脱碳效率，但是上述公开文件中的取向硅钢在生产过程中主要考虑如何提高脱碳的效率，并没有考虑到现有的取向硅钢在生产过程中并不方便根据实际生产需要调节轧辊间距的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，包括底座，所述底座的顶部安装有酸洗框，所述酸洗框的一侧外壁安装有储物箱，所述储物箱的一侧内壁安装有伺服电机，所述酸洗框的一侧内壁安装有前后布置的限位套一；
[0010]所述伺服电机的输出端安装有限位套二，所述限位套二的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一，两组所述限位套一的内部均滑动放置有限位块，所述限位块的一侧外壁安装有连接板一，所述连接板一的一侧外壁活动安装有铁轴，所述铁轴的外表面套接有清洗辊，所述酸洗框的底壁安装有对称布置的液压推杆，两组所述液压推杆的输出端安装有置物板，所述置物板的顶部安装有对称布置的卡套；
[0011]所述置物板的顶部嵌合安装有均匀布置的超声波换能器。
[0012]优选的，所述酸洗框的两侧内壁均设置有前后布置的卡槽，其中一组卡槽的一侧内壁贯穿设置有插孔一，两组卡槽的内部均嵌合放置有连接轴，两组连接轴相互靠近的表面安装有连接辊，连接辊的外表面套接有吸水布套，其中一组连接轴的一端设置有置物孔，置物孔的一侧内壁安装有弹簧一，弹簧一的一端安装有插杆一。
[0013]优选的，所述酸洗框的一侧外壁安装有置物块，且置物块为中空结构，置物块的两侧外壁均贯穿设置有插孔二，置物块的一侧外壁安装有对称布置的弹簧二，插孔二位于两组弹簧二的中间，两组弹簧二的一端安装有挡板，挡板的一侧外壁滑动安装有限位杆，且限位杆位于弹簧二的内侧，限位杆的一端与置物块的一侧内壁相连接，挡板的一侧外壁安装有插杆二，且插杆二与其中一组插孔二相适配，挡板的另一侧外壁安装有推拉杆，且推拉杆位于另一组插孔二的内侧，插杆二位于两组弹簧二的中间。
[0014]优选的，所述底座的顶部安装有置物台，且置物台位于酸洗框的后方，置物台的顶部安装有限位板一，限位板一的一侧外壁贯穿设置有两组前后布置的连接孔一，限位板一的一侧外壁安装有前后布置的承载板，两组承载板的顶部均安装有转动电机，两组转动电机的输出端均安装有置物套，且置物套位于下方连接孔一的内部，置物套的一侧内壁内嵌安装有电磁铁二，置物台的一侧外壁设置有三组等距布置的限位孔，限位孔的内部嵌合安
装有挡杆，挡杆的一端安装有限位板二，限位板二的一侧外壁贯穿设置有两组前后布置的连接孔二，四组连接孔二的内部均滑动安装有连接套，四组连接套的一侧外壁均安装有齿轮一，连接套的一侧内壁内嵌安装有电磁铁三，置物套和连接套的内部嵌合安装有轧辊，且轧辊位于限位板一和限位板二的中间。
[0015]优选的，所述限位套一呈“凹”字形结构，限位套二呈“L”字形结构，限位套二的一侧外壁与酸洗框的另一侧外壁相贴合，连接板一位于限位套一的一侧，铁轴的一端与电磁铁一的一侧外壁相贴合，铁轴的一端套接有连接板二，且连接板二的一侧外壁与限位套二的一侧外壁相贴合，卡套的截面呈“凹”字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有酸洗框(2)，所述酸洗框(2)的一侧外壁安装有储物箱(4)，所述储物箱(4)的一侧内壁安装有伺服电机(5)，所述酸洗框(2)的一侧内壁安装有前后布置的限位套一(3)；所述伺服电机(5)的输出端安装有限位套二(6)，所述限位套二(6)的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一(9)，两组所述限位套一(3)的内部均滑动放置有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧外壁安装有连接板一(8)，所述连接板一(8)的一侧外壁活动安装有铁轴(10)，所述铁轴(10)的外表面套接有清洗辊(11)，所述酸洗框(2)的底壁安装有对称布置的液压推杆(13)，两组所述液压推杆(13)的输出端安装有置物板(14)，所述置物板(14)的顶部安装有对称布置的卡套(15)；所述置物板(14)的顶部嵌合安装有均匀布置的超声波换能器(16)。2.根据权利要求1所述的一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，其特征在于：所述酸洗框(2)的两侧内壁均设置有前后布置的卡槽(17)，其中一组卡槽(17)的一侧内壁贯穿设置有插孔一(18)，两组卡槽(17)的内部均嵌合放置有连接轴(19)，两组连接轴(19)相互靠近的表面安装有连接辊，连接辊的外表面套接有吸水布套(20)，其中一组连接轴(19)的一端设置有置物孔(21)，置物孔(21)的一侧内壁安装有弹簧一(22)，弹簧一(22)的一端安装有插杆一(23)。3.根据权利要求1所述的一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，其特征在于：所述酸洗框(2)的一侧外壁安装有置物块(24)，且置物块(24)为中空结构，置物块(24)的两侧外壁均贯穿设置有插孔二(25)，置物块(24)的一侧外壁安装有对称布置的弹簧二(26)，插孔二(25)位于两组弹簧二(26)的中间，两组弹簧二(26)的一端安装有挡板(27)，挡板(27)的一侧外壁滑动安装有限位杆(29)，且限位杆(29)位于弹簧二(26)的内侧，限位杆(29)的一端与置物块(24)的一侧内壁相连接，挡板(27)的一侧外壁安装有插杆二(30)，且插杆二(30)与其中一组插孔二(25)相适配，挡板(27)的另一侧外壁安装有推拉杆(28)，且推拉杆(28)位于另一组插孔二(25)的内侧，插杆二(30)位于两组弹簧二(26)的中间。4.根据权利要求1所述的一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有置物台(31)，且置物台(31)位于酸洗框(2)的后方，置物台(31)的顶部安装有限位板一(32)，限位板一(32)的一侧外壁贯穿设置有两组前后布置的连接孔一(35)，限位板一(32)的一侧外壁安装有前后布置的承载板(33)，两组承载板(33)的顶部均安装有转动电机(34)，两组转动电机(34)的输出端均安装有置物套(36)，且置物套(36)位于下方连接孔一(35)的内部，置物套(36)的一侧内壁内嵌安装有电磁铁二，置物台(31)的一侧外壁设置有三组等距布置的限位孔(37)，限位孔(37)的内部嵌合安装有挡杆(38)，挡杆(38)的一端安装有限位板二(39)，限位板二(39)的一侧外壁贯穿设置有两组前后布置的连接孔二(43)，四组连接孔二(43)的内部均滑动安装有连接套(41)，四组连接套(41)的一侧外壁均安装有齿轮一(40)，连接套(41)的一侧内壁内嵌安装有电磁铁三(42)，置物套(36)和连接套(41)的内部嵌合安装有轧辊(44)，且轧辊(44)位于限位板一(32)和限位板二(39)的中间。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备，其特征在于：所述限位套一(3)呈“凹”字形结构，限位套二(6)呈“L”字形结构，限位套二(6)的一侧外壁与酸洗框(2)的另一侧外壁相贴合，连接板一(8)位于限位套一(3)的一侧，铁轴(10)
的一端与电磁铁一(9)的一侧外壁相贴合，铁轴(10)的一端套接有连接板二(12)，且连接板二(12)的一侧外壁与限位套二(6)的一侧外壁相贴合，卡套(15)的截面呈“凹”字形，两组卡套(15)分别与连接板一(8)和连接板二(12)相适配，超声波换能器(16)位于两组卡套(15)的中间；推动插杆一(23)，能够挤压弹簧一(22)，使得插杆一(23)能够收缩进置物孔(21)的内部，卡槽(17)呈“U”字形结构，插杆一(23)位于插孔一(18)的内侧；推动推拉杆(28)能够带动挡板(27)在限位杆(29)的表面滑动，使得挡板(27)能够带动插杆二(30)插入插孔二(25)的内部，插杆二(30)的直径小于插孔一(18)的直径，插杆二(30)与插杆一(23)位于同一水平面上；上下两组齿轮一(40)相啮合，限位板二(39)的底部表面呈“L”字形结构，限位板二(39)的底部表面分别与置物台(31)的一侧外壁和顶部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：严九江，李德乾，
申请(专利权)人：海安华诚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：