一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36122051 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 14:27
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,包括机架,机架的内侧安装有机壳,机壳的外侧对称固定连接有两个连接杆,两个连接杆的一端分别转动卡合机架的两侧,其中一个连接杆的一端固定连接有转盘,另一个连接杆的一端固定连接有固定盘,固定盘上开设有两个限位孔,其中一个限位孔内滑动插接有固定杆,固定杆的一端插入机架的侧壁,机壳的内部可转动地安装有搅拌结构,搅拌结构的一端穿出机壳的内壁的一侧;本实用新型专利技术在搅拌结构启动时,由于搅拌时机壳呈倾斜状态,因此随着螺旋管旋转,进入螺旋管底端内部的保护油,逐渐沿螺旋管上升到顶端排出,使底端的保护油与顶端的保护油进行混合。端的保护油与顶端的保护油进行混合。端的保护油与顶端的保护油进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌机
,特别涉及一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体,是电子配件的一种应用十分广泛的材料,为迎合市场需求,氟硅胶产品表面需喷涂一种哑光的、透明的有良好触感的手感油,为此需要使用搅拌机参与到保护油的生产过程。
[0003]但现有保护油生产用搅拌机具有以下缺陷:
[0004]由于生产的保护油有时无法一次用完,在静置一段时间后,搅拌机内的保护油会出现分层现象,需要重新搅拌混合,但现有搅拌机内的搅拌装置比较简单,对同层液体的混合速度快,而对于类似液体上层和液体下层,不同高度分层的液体混合速度慢,因此保护油重新搅拌均匀花费时间较长,不利于提高保护油的生产效率。
[0005]因此,专利技术一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术提供了一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,包括机架,所述机架的内侧安装有机壳,所述机壳的外侧对称固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的一端分别转动卡合在所述机架的两侧,其中一个所述连接杆的另一端固定连接有转盘,另一个所述连接杆的另一端固定连接有固定盘,所述固定盘上开设有两个限位孔,其中一个所述限位孔内滑动插接有固定杆,所述固定杆的一端插入所述机架的侧壁;
[0008]所述机壳的内部可转动地安装有搅拌结构,所述搅拌结构的一端穿出所述机壳外并固定连接有电机。
[0009]可选地,所述机壳斜向设置,所述机壳的顶端设有进料口,所述进料口铰接有盖板,所述机壳的底端设有出料口,所述出料口内安装有电磁阀。
[0010]可选地,所述搅拌结构包括搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定套设有螺旋管,所述螺旋管的外侧固定连接有搅拌叶组。
[0011]可选地,所述螺旋管的螺旋方向与所述电机转动方向相匹配。
[0012]可选地,所述机架上斜向滑动插接有限位板,所述限位板的一侧抵接所述机壳的外侧。
[0013]可选地,两个所述限位孔为圆孔,两个所述限位孔的圆心与所述固定盘的圆心的连线长度相等,且两所述连线之间的夹角与所述机壳倾斜角度相匹配。
[0014]可选地,所述机壳内壁的内部安装有加热结构。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]本技术设置了搅拌结构,搅拌结构在启动时,电机带动搅拌杆旋转,进而带动螺旋管和搅拌叶组旋转,由于搅拌时机壳呈倾斜状态,因此随着螺旋管旋转,进入螺旋管底端内部的保护油,逐渐沿螺旋管上升到顶端排出,使底端的保护油与顶端的保护油进行混合,并且搅拌叶组也呈倾斜状态,在转动时,可以斜向搅乱不同高度层的保护油,因此,当保护油呈现分层状态时,本技术可以快速使不同分层的保护油混合,加快搅拌均匀的速度,提高保护油生产效率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的限位孔位置示意图;
[0021]图3是本技术的机壳内部结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、机壳;3、连接杆;4、转盘;5、固定盘;6、限位孔;7、固定杆;8、搅拌结构;801、搅拌杆;802、螺旋管;803、搅拌叶组;9、电机;10、进料口;11、盖板;12、出料口;13、限位板。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照说明书附图1

3,本技术提供了一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,包括机架1,机架1的内侧安装有机壳2,机壳2内壁的内部安装有加热结构,机壳2的外侧对称固定连接有两个连接杆3,两个连接杆3的一端分别转动卡合机架1的两侧,其中一个连接杆3的另一端固定连接有转盘4,另一个连接杆3的另一端固定连接有固定盘
5,固定盘5上开设有两个限位孔6,其中一个限位孔6内滑动插接有固定杆7,固定杆7的一端插入机架1的侧壁,机壳2斜向设置,机壳2的顶端设有进料口10,进料口10的顶端的一侧铰接有盖板11,机壳2的底端设有出料口12,出料口12内安装有电磁阀,机壳2的内部可转动地安装有搅拌结构8,搅拌结构8的一端穿出机壳2的内壁的一侧,且其端部固定连接有电机9。
[0027]本技术使用时,首先从一个限位孔6中抽出固定杆7,然后转动转盘4,进而通过连接杆3使机壳2转动至竖直状态,然后将固定杆7从另一个限位孔6中插入,使机壳2位置固定了,此时进料口10呈倾斜状态,便于送入物料,打开盖板11从进料口10送入原料,然后抽出固定杆7,进行反向操作,使机壳2恢复倾斜状态,接着启动搅拌结构8和加热结构对原料进行搅拌,搅拌结构8可以快速交换不同高度层的物料,加快物料搅拌均匀的效率,加热可以可以加热物料,防止物料冷却凝固,物料搅拌完毕后从出料口12排出,当下料不顺利时,可以将固定杆7抽出,然后转动转盘4使机壳2摇动,帮助下料。
[0028]如图3所示,作为本技术的一种具体实施方式,搅拌结构8包括搅拌杆801,搅拌杆801的外侧固定套设有螺旋管802,螺旋管802的外侧固定连接有搅拌叶组803,搅拌叶组803与机壳2相匹配,螺旋管802的螺旋方向与电机9转动方向相匹配。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧安装有机壳(2),所述机壳(2)的外侧对称固定连接有两个连接杆(3),两个所述连接杆(3)的一端分别转动卡合在所述机架(1)的两侧,其中一个所述连接杆(3)的另一端固定连接有转盘(4),另一个所述连接杆(3)的另一端固定连接有固定盘(5),所述固定盘(5)上开设有两个限位孔(6),其中一个所述限位孔(6)内滑动插接有固定杆(7),所述固定杆(7)的一端插入所述机架(1)的侧壁;所述机壳(2)的内部可转动地安装有搅拌结构(8),所述搅拌结构(8)的一端穿出所述机壳(2)外并固定连接有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨舒爽氟橡胶表面保护油生产用搅拌装置,其特征在于:所述机壳(2)斜向设置,所述机壳(2)的顶端设有进料口(10),所述进料口(10)铰接有盖板(11),所述机壳(2)的底端设有出料口(12),所述出料口(12)内安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种高耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊任曙彪高辉云黄露露张更勤
申请(专利权)人:兴科电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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