一种环保塑料编织袋生产拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保塑料编织袋生产拉丝机，包括拉丝机与箱体，所述箱体两侧通过固定条安装有固定筒，固定筒外围转动连接有多个整合辊，箱体内部两侧固定安装有隔离板一，箱体内部中间安装有隔离板二，隔离板一内部开设有内槽，内槽安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端放置有重力块，重力块上端固定连接有功能筒，重力块中间安装有定位滑动杆，功能筒前端安装有导热筒，功能筒和导热筒内部均开设有丝孔，隔离板一上转动连接有滑轨。本实用新型专利技术通过整合辊对丝线的张力感应发现断线，当断线时通过本设备自动热熔连接好丝线，让丝线继续向前正常运作，避免人工接线的耗时和拆卸设备麻烦，从而提高拉丝机生产效率。从而提高拉丝机生产效率。从而提高拉丝机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料编织袋生产拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体涉及一种环保塑料编织袋生产拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也叫拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拉丝机在工作时是将集体内的原料熔化，再拉出所需要的塑料丝，然而塑料丝在离开机体时温度较高，因此当骤然遇到外界的冷空气时，塑料丝会具有断裂的风险。因此，本领域技术人员提供了一种用于环保塑料编织袋生产拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种环保塑料编织袋生产拉丝机，包括拉丝机与箱体，所述箱体两侧通过固定条安装有固定筒，固定筒外围转动连接有多个整合辊，箱体内部两侧固定安装有隔离板一，箱体内部中间安装有隔离板二，隔离板一内部开设有内槽，内槽安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端放置有重力块，重力块上端固定连接有功能筒，重力块中间安装有定位滑动杆，功能筒前端安装有导热筒，功能筒和导热筒内部均开设有丝孔，隔离板一上转动连接有滑轨，滑轨与连接杆固定连接，隔离板一上安装有连接条，连接杆与连接条转动连接，隔离板一内开设槽安装有刀片感应器，隔离板一内开设槽外部安装有电动刀片，隔离板二内部安装有热熔板，隔离板二内开设槽安装有电动伸缩杆二。
[0004]优选的：所述功能筒内部安装有连接块，连接块上端安装有电动伸缩器，连接块下端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动筒，滑动筒下端固定连接有连接筒，连接筒下端连接有自动闭合块，可以通过外控装置控制电动伸缩器的伸缩，从而控制自动闭合块的移动，松紧丝线。
[0005]优选的：所述整合辊内部安装有张力感应器，箱体两侧固定筒外围的整合辊均是独立运行，利于每根丝线的单独运作，避免杂乱。
[0006]优选的：所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动刀片、热熔板、电动伸缩器通过外控装置控制运行。
[0007]优选的：所述箱体下端安装有伸缩架，可以调节箱体整体设备与拉丝机配套使用。
[0008]优选的：所述箱体上端开设有观察口，箱体下端开设有底孔，便于观察箱体内部情况和多余丝线的掉落。
[0009]优选的：所述滑轨为两块环状的长形物体，且滑轨下端是中空的，利于切断的多余丝线通过底孔掉落在箱体外面。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过整合辊对丝线的张力感应发现断线，当断线时通过本设备自动热熔连接好丝线，让丝线继续向前正常运作，避免人工接线的耗时和拆卸设备麻烦，从而提高拉丝机生产效率。
附图说明
[0012]图1是本申请箱体工作时的结构示意图；
[0013]图2是本申请箱体内部部分的结构示意图；
[0014]图3是本申请箱体部分配件的放大图；
[0015]图4是本申请箱体功能筒内部的结构示意图；
[0016]图5是本申请箱体内部整体结构示意图；
[0017]图6是本申请图5中A的放大图；
[0018]图中：
[0019]1、拉丝机；2、出丝口；3、箱体；4、观察口；5、整合辊；6、固定筒；7、固定条；8、隔离板一；9、隔离板二；10、功能筒；101、自动闭合块；102、连接筒；103、滑动筒；104、连接块；105、电动伸缩器；106、滑槽；11、导热筒；12、丝孔；13、重力块；14、定位滑动杆；15、电动伸缩杆一；16、刀片感应器；17、电动刀片；18、连接条；19、连接杆；20、滑轨；21、阻拦块；22、电动伸缩杆二；23、热熔板；24、底孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种环保塑料编织袋生产拉丝机，包括拉丝机1与箱体3，所述箱体3下端安装有伸缩架，可以调节箱体3整体设备与拉丝机1配套使用，箱体3上端开设有观察口4，箱体3下端开设有底孔24，箱体3两侧通过固定条7安装有固定筒6，固定筒6外围转动连接有多个整合辊5，整合辊5内部安装有张力感应器，箱体3两侧固定筒6外围的整合辊5均是独立运行，箱体3内部两侧固定安装有隔离板一8，箱体3内部中间安装有隔离板二9，隔离板一8内部开设有内槽，内槽安装有电动伸缩杆一15，电动伸缩杆一15、电动伸缩杆二22、电动刀片17、热熔板23、电动伸缩器105通过外控装置控制运行，电动伸缩杆一15上端放置有重力块13，重力块13上端固定连接有功能筒10，功能筒10内部安装有连接块104，连接块104上端安装有电动伸缩器105，连接块104下端开设有滑槽106，滑槽106内滑动连接有滑动筒103，滑动筒103下端固定连接有连接筒102，连接筒102下端连接有自动闭合块101，重力块13中间安装有定位滑动杆14，功能筒10前端安装有导热筒11，功能筒10和导热筒11内部均开设有丝孔12，隔离板一8上转动连接有滑轨20，滑轨20为两块环状的长形物体，且滑轨20下端是中空的，滑轨20与连接杆19固定连接，隔离板一8上安装有连接条18，连接杆19与连接条18转动连接，隔离板一8内开设槽安装有刀片感应器16，隔离板一8内开设槽外部安装有电动刀片17，隔离板二9内部安装有热熔板23，隔离板二9内开设槽安装有电动伸缩杆二22。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]本设备结合拉丝机1和外控装置使用，丝线经过出丝口2和功能筒10中间的丝孔12到达固定筒6上独立的整合辊5时，两边的整合辊5根据内部的张力感应器感应丝线的张力
从而实现此设备的运作，当丝线发生断线时，张力就随着发生变化，此时通过外控装置将功能筒10里面的自动闭合块101进行闭合使丝线被固定，功能筒10在外控装置控制电动伸缩杆一15的作用下向下移动，电动伸缩杆一15在其下移过程中功能筒10会触发隔离板一8上的刀片感应器16，功能筒10到达电动刀片17时，电动刀片17会自动关闭切断丝孔12上多余的丝线，功能筒10在重力和滑轨20的倾斜作用下沿滑轨20向下滑动，由于功能筒10下端安装有重力块13和比滑轨20内径大的定位滑动杆14，功能筒10会一直保持水平向隔离板二9移动，滑轨20上的阻拦块21可以阻拦重力块13滑出滑轨20，从而阻拦功能筒10滑出滑轨20，当功能筒10整体滑动到滑轨20末端时，功能筒10前端安装的导热筒11下端就会和热熔板23相触碰，通过外控装置打开热熔板23从而将导热筒11导热，另外一端的功能筒10也是同样的原理，两块功能筒10前端的导热筒11相贴合，在导热筒11的快速导热下，两边导热筒11中间的丝孔12里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料编织袋生产拉丝机，包括拉丝机(1)与箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)两侧通过固定条(7)安装有固定筒(6)，固定筒(6)外围转动连接有多个整合辊(5)，箱体(3)内部两侧固定安装有隔离板一(8)，箱体(3)内部中间安装有隔离板二(9)，隔离板一(8)内部开设有内槽，内槽安装有电动伸缩杆一(15)，电动伸缩杆一(15)上端放置有重力块(13)，重力块(13)上端固定连接有功能筒(10)，重力块(13)中间安装有定位滑动杆(14)，功能筒(10)前端安装有导热筒(11)，功能筒(10)和导热筒(11)内部均开设有丝孔(12)，隔离板一(8)上转动连接有滑轨(20)，滑轨(20)与连接杆(19)固定连接，隔离板一(8)上安装有连接条(18)，连接杆(19)与连接条(18)转动连接，隔离板一(8)内开设槽安装有刀片感应器(16)，隔离板一(8)内开设槽外部安装有电动刀片(17)，隔离板二(9)内部安装有热熔板(23)，隔离板二(9)内开设槽安装有电动伸缩杆二(22)。2.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋生产拉丝机，其特征在于，所述功能筒(10)内部安装有连接块(104)，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：管洪芬，王爱忠，胡浩华，
申请(专利权)人：荆州市胜光彩色包装有限公司，
类型：新型
国别省市：