一种便携装配式二次结构注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携装配式二次结构注塑模具，包括模具本体、隔板附件和收光压实件；模具本体为长方体，模具本体顶部设有口字形浇筑槽，口字形浇筑槽中部设有三角形浇筑槽，口字形浇筑槽的四个边外均设有C字形浇筑槽，口字形浇筑槽与C字形浇筑槽之间相互连通；模具本体的一个侧面设有隔板挂置凹槽。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，直接性避免质量常见问题；批量化生产观感质量极佳；能够有效控制异形结构尺寸，并控制每批砖标高一致。节约了现场模板的使用量，并节约了劳动力资源利用产生的人工费用。省略了二次结构支设、拆除的繁琐过程，大大缩短了施工工期。杜绝了操作人员高空支设模板产生的安全问题。生的安全问题。生的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携装配式二次结构注塑模具


[0001]本技术涉及装配式建筑模具
，具体是指一种便携装配式二次结构注塑模具。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，主体浇筑或构件装配后，需要进行二次结构的施工，而二次结构在施工过程中常采用传统的木模板。支模和拆模的过程操作繁琐，各方面均具有局限性。浪费人工，劳动效率低下；安装模板需要根据二次结构的形状进行，尤其是遇到异形柱、马牙槎等形状复杂的结构，对工人的专业能力有着很高的要求；质量方面，难免会存在涨模、跑模、蜂窝、麻面、空鼓、墙体位移产生的质量常见问题；二次结构的表面也会出现观感质量差的情况；且木模板周转率低，存在劳动力、资源浪费的情况，并因此增加相关的费用，增加施工的工期；另外高空支模也存在很严重的人员安全问题。
[0003]因此，考虑将木模板换成可以与二次结构浇筑在一起的装配式免拆模板，而装配式免拆模板由于其厚度较薄，制作较为困难，并且人工制作，无法保证标准化，质量得不到保证。
[0004]因此，一种专门生产制作此种免拆模板的便携装配式二次结构注塑模具亟待研究。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种便携装配式二次结构注塑模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便携装配式二次结构注塑模具，包括模具本体、隔板附件和收光压实件；
[0007]所述模具本体为长方体，所述模具本体顶部设有口字形浇筑槽所述口字形浇筑槽中部设有两个三角形浇筑槽，所述口字形浇筑槽的四个边外均设有C字形浇筑槽，所述口字形浇筑槽与C字形浇筑槽之间相互连通；
[0008]所述模具本体的一个侧面设有隔板挂置凹槽；
[0009]所述模具本体底部设有四个排气孔，所述排气孔位于所述口字形浇筑槽底部的四角处；
[0010]所述模具本体侧面设有溢流孔，所述溢流孔自所述口字形浇筑槽/C字形浇筑槽延伸至所述模具本体外侧表面；
[0011]所述隔板附件包括五个一字形隔板和四个C字形隔板，所述一字形隔板与所述口字形浇筑槽的四个边相匹配，所述C字形隔板与所述C字形浇筑槽相匹配；
[0012]所述收光压实件包括水平设置的注塑挡板，所述注塑挡板底部设有与口字形浇筑槽/C字形浇筑槽相同宽度的注塑楞；
[0013]所述一字形隔板、C字形隔板、收光压实件顶部均固定设有把手。
[0014]作为一种优选方案，所述模具本体顶部中心处还设有振捣孔。
[0015]作为一种优选方案，所述模具本体长440mm、宽420mm、高250mm。
[0016]作为一种优选方案，所述口字形浇筑槽、C字形浇筑槽、三角形浇筑槽的深度均为220mm。
[0017]作为一种优选方案，所述一字形隔板长160mm、厚20mm、高220mm。
[0018]作为一种优选方案，所述C字形隔板长200mm、宽60mm、厚20mm、高220mm。
[0019]作为一种优选方案，所述注塑挡板厚5mm，所述注塑楞宽20mm、高20mm。
[0020]作为一种优选方案，所述模具本体的材质为金属、高分子尼龙中的一种，所述隔板附件的材质为金属、高分子尼龙中的一种。
[0021]本技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，直接性避免了施工现场人为利用模板整体支设二次结构出现的涨模、跑模、蜂窝、麻面、空鼓、墙体位移产生的质量常见问题；批量化生产的二次结构产品随墙体一起砌筑，同砌块模数一致，二次结构表面干净、整洁，观感质量极佳；利用模具生产的二次结构产品能够有效控制马牙槎留设尺寸，并控制每批砖标高一致。节约了现场模板的使用量，并节约了劳动力资源利用产生的人工费用。省略了二次结构支设、拆除的繁琐过程，大大缩短了施工工期。杜绝了操作人员高空支设模板产生的安全问题。
附图说明
[0022]图1是本技术模具本体的结构示意图。
[0023]图2是本技术模具本体的俯视图。
[0024]图3是本技术一字形隔板的结构示意图。
[0025]图4是本技术C字形隔板的结构示意图。
[0026]图5是本技术收光压实件的结构示意图1。
[0027]图6是本技术收光压实件的结构示意图2。
[0028]图7是本技术隔板附件插入模具本体内的结构示意图。
[0029]图8～图13是用本技术生产的模板产品的平面示意图。
[0030]如图所示：1、模具本体，2、收光压实件，3、口字形浇筑槽，4、振捣孔，5、C字形浇筑槽，6、隔板挂置凹槽，7、排气孔，8、溢流孔，9、一字形隔板，10、C字形隔板，11、注塑挡板，12、注塑楞，13、把手，14、三角形浇筑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图所示，一种便携装配式二次结构注塑模具，包括模具本体1、隔板附件和收光压实件2；
[0035]所述模具本体1为长方体，所述模具本体1顶部设有口字形浇筑槽3，所述口字形浇筑槽3中部设有两个三角形浇筑槽14，所述口字形浇筑槽3的四个边外均设有C字形浇筑槽5，所述口字形浇筑槽3与C字形浇筑槽5之间相互连通；
[0036]所述模具本体1的一个侧面设有隔板挂置凹槽6；
[0037]所述模具本体1底部设有四个排气孔7，所述排气孔7位于所述口字形浇筑槽3底部的四角处；
[0038]所述模具本体1侧面设有溢流孔8，所述溢流孔8自所述口字形浇筑槽3/C字形浇筑槽5延伸至所述模具本体1外侧表面；
[0039]所述隔板附件包括五个一字形隔板9和四个C字形隔板10，所述一字形隔板9与所述口字形浇筑槽3的四个边相匹配，所述C字形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携装配式二次结构注塑模具，其特征在于：包括模具本体、隔板附件和收光压实件；所述模具本体为长方体，所述模具本体顶部设有口字形浇筑槽，所述口字形浇筑槽中部设有两个三角形浇筑槽，所述口字形浇筑槽的四个边外均设有C字形浇筑槽，所述口字形浇筑槽与C字形浇筑槽之间相互连通；所述模具本体的一个侧面设有隔板挂置凹槽；所述模具本体底部设有四个排气孔，所述排气孔位于所述口字形浇筑槽底部的四角处；所述模具本体侧面设有溢流孔，所述溢流孔自所述口字形浇筑槽/C字形浇筑槽延伸至所述模具本体外侧表面；所述隔板附件包括五个一字形隔板和四个C字形隔板，所述一字形隔板与所述口字形浇筑槽的四个边相匹配，所述C字形隔板与所述C字形浇筑槽相匹配；所述收光压实件包括水平设置的注塑挡板，所述注塑挡板底部设有与口字形浇筑槽/C字形浇筑槽相同宽度的注塑楞；所述一字形隔板、C字形隔板、收光压实件顶部均固定设有把手。2.根据权利要求1所述的一种便携装配式二次结构注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁连栋，马文勇，李涛，孙坤，王冬，张超，魏路路，石砚，杨丽，白艳妮，扈广程，
申请(专利权)人：宁夏第五建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：