本实用新型专利技术涉及螺旋风管切割技术领域，且公开了一种螺旋风管的切割装置，包括切割装置，切割装置包括固定板、固定孔、支撑柱、支撑台、切割电机、切割液压推杆、电动机、切割刀片、保护结构、支撑板、旋转电机、转轴、旋转板、卡槽、滑槽、滑块与螺旋风管，保护结构安装在固定板顶端，支撑板安装在滑块顶端，旋转电机安装在支撑板侧面，转轴安装在旋转电机侧面，旋转板安装在转轴侧面，旋转板内部开设有卡槽，固定板内部开设有滑槽，滑块安装在滑槽内部，螺旋风管安装在卡槽内部。该螺旋风管的切割装置通过在固定板顶端安装调节结构，使得切割过程更加便于操作，在固定板顶端安装保护结构，起到对螺旋风管保护隔绝的作用。到对螺旋风管保护隔绝的作用。到对螺旋风管保护隔绝的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋风管的切割装置
[0001]本技术涉及螺旋风管切割
，具体为一种螺旋风管的切割装置。
技术介绍
[0002]螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，市面上使用最广泛的就是螺旋风管，由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈，而锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]由于螺旋风管在实际使用时由于所需要的长度不同，很难保证一根长管可以满足所有的使用场合，所以需要对其进行切割来使其适应不同的使用场合，但是由于锌的容易远低于铁的熔点，所以进行切割时很容易导致飞溅的碎屑温度达到锌的熔点，会对表面的锌造成不必要的损坏，使其失去对铁皮的保护作用，所以需要一种保护结构来避免这种现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋风管的切割装置，具备操作方便、防护性好等优点，解决了上述技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋风管的切割装置，包括切割装置，所述切割装置包括固定板、固定孔、支撑柱、支撑台、切割电机、切割液压推杆、电动机、切割刀片、保护结构、支撑板、旋转电机、转轴、旋转板、卡槽、滑槽、滑块与螺旋风管，所述固定板内部开设有固定孔，所述支撑柱安装在固定板顶端，所述支撑台安装在支撑柱顶端，所述切割电机安装在支撑台底端，所述切割液压推杆安装在切割电机底端，所述电动机安装在切割液压推杆底端，所述切割刀片安装在电动机侧面，所述保护结构安装在固定板顶端，所述支撑板安装在滑块顶端，所述旋转电机安装在支撑板侧面，所述转轴安装在旋转电机侧面，所述旋转板安装在转轴侧面，所述旋转板内部开设有卡槽，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内部，所述螺旋风管安装在卡槽内部。
[0008]优选的，所述固定孔开设在固定板内部，且有多个。
[0009]通过上述技术方案，由多个固定孔可以使用多个螺丝将固定板牢牢的固定住，避免因为整体装置滑动导致影响整体的切割精度，起到了保证整体稳定性的作用。
[0010]优选的，所述电动机固定安装在切割液压推杆底端，且侧面输出端连接有切割刀片。
[0011]通过上述技术方案，由电动机驱动切割刀片进行高速旋转，从而使得切割刀片对螺旋风管完成切割工作，起到了便于切割的作用。
[0012]优选的，所述支撑柱固定安装在固定板顶端，且顶端固定安装有支撑台，所述切割电机固定安装在支撑台底端，且底端输出端连接有切割液压推杆。
[0013]通过上述技术方案，由支撑柱将固定板与支撑台相连，由支撑台提供支撑，由切割电机驱动切割液压推杆进行上下伸缩，从而控制切割刀片的高度，使得切割位置可调节，便于人工操作。
[0014]优选的，所述支撑板固定安装在滑块顶端，且侧面固定安装有旋转电机，所述转轴一端与旋转电机侧面输出端相连，且侧面固定安装有旋转板，所述卡槽开设在旋转板内部，且内部插接有螺旋风管，所述滑槽开设在固定板内部，且内部安装有滑块。
[0015]通过上述技术方案，在固定板顶端安装由支撑板、旋转电机、转轴、旋转板、卡槽、滑槽、滑块与螺旋风管组成的调节结构，由支撑板提供支撑，由滑块在滑槽内部左右滑动来控制支撑板的左右位置，由旋转电机驱动转轴，从而带动旋转板进行旋转，旋转板内部开设有卡槽，螺旋风管可以恰好插入进卡槽内部完成固定，再由旋转板旋转带动螺旋风管进行旋转，从而使得切割刀片只需要移动到固定位置后，就可以自动靠螺旋风管自己的旋转完成切割，这种调节结构使得切割过程更加便于操作，且调节方便可以面对不同长度的螺旋风管都可以完成自己所需要的切割，提高了整体的工作效率。
[0016]优选的，所述保护结构包括连接台、防护钢板、隔温板与海绵层，所述防护钢板固定安装在连接台顶端，且内部固定安装有隔温板，所述海绵层固定安装在隔温板内部。
[0017]通过上述技术方案，在固定板顶端安装由连接台、防护钢板、隔温板与海绵层组成的保护结构，由连接台提供支撑，通过将螺旋风管插入保护结构内部进行切割，由海绵层减轻螺旋风管与保护结构之间的摩擦力，由隔温板隔绝温度，避免因为切割摩擦中导致过热造成不必要的热传递损坏，由防护钢板提供防护隔绝，钢的熔点高达1500度，使得在切割过程造成的碎屑不会影响的螺旋风管表面的锌保护层，这种保护结构起到了对螺旋风管保护隔绝的作用，避免了进行切割时很容易导致飞溅的碎屑温度达到锌的熔点，会对表面的锌造成不必要的损坏，使其失去对铁皮的保护作用。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋风管的切割装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在固定板顶端安装由支撑板、旋转电机、转轴、旋转板、卡槽、滑槽、滑块与螺旋风管组成的调节结构，由支撑板提供支撑，由滑块在滑槽内部左右滑动来控制支撑板的左右位置，由旋转电机驱动转轴，从而带动旋转板进行旋转，旋转板内部开设有卡槽，螺旋风管可以恰好插入进卡槽内部完成固定，再由旋转板旋转带动螺旋风管进行旋转，从而使得切割刀片只需要移动到固定位置后，就可以自动靠螺旋风管自己的旋转完成切割，这种调节结构使得切割过程更加便于操作，且调节方便可以面对不同长度的螺旋风管都可以完成自己所需要的切割，提高了整体的工作效率。
[0020]2、本技术通过在固定板顶端安装由连接台、防护钢板、隔温板与海绵层组成的保护结构，由连接台提供支撑，通过将螺旋风管插入保护结构内部进行切割，由海绵层减轻螺旋风管与保护结构之间的摩擦力，由隔温板隔绝温度，避免因为切割摩擦中导致过热造成不必要的热传递损坏，由防护钢板提供防护隔绝，钢的熔点高达1500度，使得在切割过程造成的碎屑不会影响的螺旋风管表面的锌保护层，这种保护结构起到了对螺旋风管保护隔绝的作用，避免了进行切割时很容易导致飞溅的碎屑温度达到锌的熔点，会对表面的锌
造成不必要的损坏，使其失去对铁皮的保护作用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构切割装置整体示意图；
[0022]图2为本技术结构切割装置正面剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构切割装置保护结构侧面示意图。
[0024]其中：1、切割装置；2、固定板；3、固定孔；4、支撑柱；5、支撑台；6、切割电机；7、切割液压推杆；8、电动机；9、切割刀片；10、保护结构；11、支撑板；12、旋转电机；13、转轴；14、旋转板；15、卡槽；16、滑槽；17、滑块；18、螺旋风管；19、连接台；20、防护钢板；21、隔温板；22、海绵层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋风管的切割装置，包括切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定板、固定孔、支撑柱、支撑台、切割电机、切割液压推杆、电动机、切割刀片、保护结构、支撑板、旋转电机、转轴、旋转板、卡槽、滑槽、滑块与螺旋风管，所述固定板内部开设有固定孔，所述支撑柱安装在固定板顶端，所述支撑台安装在支撑柱顶端，所述切割电机安装在支撑台底端，所述切割液压推杆安装在切割电机底端，所述电动机安装在切割液压推杆底端，所述切割刀片安装在电动机侧面，所述保护结构安装在固定板顶端，所述支撑板安装在滑块顶端，所述旋转电机安装在支撑板侧面，所述转轴安装在旋转电机侧面，所述旋转板安装在转轴侧面，所述旋转板内部开设有卡槽，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内部，所述螺旋风管安装在卡槽内部。2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管的切割装置，其特征在于：所述固定孔开设在固定板内部，且有多个。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐道虎，顾学文，韩立忠，董春，张雄，
申请(专利权)人：盐城三仁机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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