一种能适应多种操作环境的拉马,涉及一种拉马,两螺杆A(2)的下端分别穿过两长圆孔A(6)后设有的外螺纹A(3)和两内螺纹A(12)螺接,两横担A(1)分别担在两支撑杆A(7)顶部,两螺杆C(21)的下端分别穿过两长圆孔B(10)后设有的外螺纹C(22)和两内螺纹C(24)螺接,两横担B(20)分别担在两支撑杆B(11)顶部,套管(5)转动套接在插柱(8)外部;本实用新型专利技术通过将套管套在插柱上,使担杆A能够在担杆B的顶部旋转,将拉杆A和拉杆B均设置为能够利用扭动连接管快速伸缩的结构,并使勾手能够根据需要拉拔部件的着力点进行调整,实现了能在多种操作环境顺利拉拔的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种能适应多种操作环境的拉马
[0001]本技术涉及一种拉马,尤其是涉及一种能适应多种操作环境的拉马。
技术介绍
[0002]在石化设备进行检修时,经常会遇到一些零部件需要从设备内较深的部位拔出检修的情况,通常情况下无合适工具和施力点,导致为了拆一个小部件需要将设备完全拆卸解体,或者对需要拆卸部件进行破坏性拆除。现有的解决方案一般都要用到拉马,因为不同的零部件和设备的接触方式不同,所以用拉马拉拔时需要卡接的部位也不相同。例如一些机泵类腔体内的轴套、轴承等,需拉拔部件位置较深,且作业空间狭窄,有些需要向内卡接,有些需要向外或者侧边卡接,有些需要两脚拉拔,有些需要四脚拉拔,这样用一套拉马就不容易完成多种工况。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开一种能适应多种操作环境的拉马,通过将套管套在插柱上,使担杆A能够在担杆B的顶部旋转,将拉杆A 和拉杆B均设置为能够利用扭动连接管快速伸缩的结构,并使勾手能够根据需要拉拔部件的着力点进行调整,实现了能在多种操作环境顺利拉拔的目的。
[0004]为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种能适应多种操作环境的拉马,包括担杆A、担杆B、拉杆A 和拉杆B,担杆A包括套管,在套管内设有插孔,在套管外缘面的相对两侧分别设有支撑杆A,在两支撑杆A上分别设有竖直的长圆孔A,担杆B包括柱体,在柱体的顶部设有插柱,在柱体外缘面的相对两侧分别设有支撑杆B,在两支撑杆B上分别设有竖直的长圆孔B,拉杆A包括螺杆A、螺杆B和连接管A,在连接管A内设有管腔A,在管腔A的上端设有内螺纹A,在管腔A的下端设有内螺纹B,内螺纹A和内螺纹B的螺纹方向相反,在螺杆A的顶部设有横担A,在螺杆B的下端设有勾手A,拉杆A为两个,两螺杆A的下端分别穿过两长圆孔A后两螺杆A分别设有的外螺纹A和两内螺纹A螺接,两横担A分别担在两支撑杆A顶部,两螺杆B上端分别设有的外螺纹B和两内螺纹B螺接,拉杆B包括螺杆C、螺杆D和连接管B,在连接管B内设有管腔B,在管腔B的上端设有内螺纹C,在管腔B的下端设有内螺纹D,内螺纹C和内螺纹D的螺纹方向相反,在螺杆C的顶部设有横担B,在螺杆D的下端设有勾手B,拉杆B为两个,两螺杆C的下端分别穿过两长圆孔B后两螺杆C分别设有的外螺纹C和两内螺纹C螺接,两横担B分别担在两支撑杆B顶部,两螺杆D的上端分别设有的外螺纹D和两内螺纹D螺接,套管转动套接在插柱外部。
[0006]所述的能适应多种操作环境的拉马,两螺杆A能够在两长圆孔A内滑动。
[0007]所述的能适应多种操作环境的拉马,两螺杆C能够在两长圆孔B内滑动。
[0008]所述的能适应多种操作环境的拉马,柱体的上端略凸出于两支撑杆B。
[0009]所述的能适应多种操作环境的拉马,螺杆A和螺杆B的直径相同。
[0010]所述的能适应多种操作环境的拉马,螺杆C和螺杆D的直径相同。
[0011]所述的能适应多种操作环境的拉马,插孔和插柱为相匹配结构。
[0012]所述的能适应多种操作环境的拉马,支撑杆B的长度小于支撑杆A的长度,使两支撑杆B能够以柱体为转轴在两螺杆A位于两长圆孔A远端时自由旋转。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术所述的能适应多种操作环境的拉马,通过将套管套在插柱上,使担杆A能够在担杆B的顶部旋转,将拉杆A 和拉杆B均设置为能够利用扭动连接管快速伸缩的结构,并使勾手能够根据需要拉拔部件的着力点进行调整,实现了能在多种操作环境顺利拉拔的目的;本技术具有结构合理、易于操作、用途广泛,使用效果好的特点,市场应用广阔。
附图说明
[0015]图1为本技术的装配结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为本技术担杆B的结构示意图;
[0018]图4为本技术担杆A和担杆B形成十字交叉时的结构示意图。
[0019]图中:1、横担A;2、螺杆A;3、外螺纹A;4、插孔;5、套管;6、长圆孔A;7、支撑杆A;8、插柱;9、柱体;10、长圆孔B;11、支撑杆B;12、内螺纹A;13、管腔A;14、连接管A;15、内螺纹B;16、螺杆B;17、外螺纹B;18、勾手A;19、勾手B;20、横担B;21、螺杆C;22、外螺纹C;23、连接管B;24、内螺纹C;25、管腔B;26、内螺纹D;27、螺杆D;28、外螺纹D。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术,本技术并不局限于下面的实施例,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进;
[0021]结合附图1~4所述的能适应多种操作环境的拉马,包括担杆A、担杆B、拉杆A 和拉杆B,担杆A包括套管5,在套管5内设有插孔4,在套管5外缘面的相对两侧分别设有支撑杆A7,在两支撑杆A7上分别设有竖直的长圆孔A6,担杆B包括柱体9,在柱体9的顶部设有插柱8,在柱体9外缘面的相对两侧分别设有支撑杆B11,柱体9的上端略凸出于两支撑杆B11,在两支撑杆B11上分别设有竖直的长圆孔B10,拉杆A包括螺杆A2、螺杆B16和连接管A14,在连接管A14内设有管腔A13,在管腔A13的上端设有内螺纹A12,在管腔A13的下端设有内螺纹B15,内螺纹A12和内螺纹B15的螺纹方向相反,在螺杆A2的顶部设有横担A1,在螺杆B16的下端设有勾手A18,拉杆A为两个,两螺杆A2的下端分别穿过两长圆孔A6后两螺杆A2分别设有的外螺纹A3和两内螺纹A12螺接,两螺杆A2能够在两长圆孔A6内滑动,两横担A1分别担在两支撑杆A7顶部,两螺杆B16上端分别设有的外螺纹B17和两内螺纹B15螺接,螺杆A2和螺杆B16的直径相同,拉杆B包括螺杆C21、螺杆D27和连接管B23,在连接管B23内设有管腔B25,在管腔B25的上端设有内螺纹C24,在管腔B25的下端设有内螺纹D26,内螺纹C24和内螺纹D26的螺纹方向相反,在螺杆C21的顶部设有横担B20,在螺杆D27的下端设有勾手B19,拉杆B为两个,两螺杆C21的下端分别穿过两长圆孔B10后两螺杆C21分别设有的外螺纹C22和两内螺纹C24螺接,两螺杆C21能够在两长圆孔B10内滑动,两横担B20分别担在两支撑杆B11顶部,两螺杆D27的上端分别设有的外螺纹D28和两内螺纹D26螺接,螺杆C21和螺杆D27的直径相
同,套管5转动套接在插柱8外部,插孔4和插柱8为相匹配结构,支撑杆B11的长度小于支撑杆A7的长度,使两支撑杆B11能够以柱体9为转轴在两螺杆A2位于两长圆孔A6远端时自由旋转。
[0022]实施本技术所述的能适应多种操作环境的拉马,使用时,将担杆A设有的套管5套在担杆B设有的插柱8上,由于有时需要拉拔的部件是不规则形状,所以可根据需要使担杆A和拉杆B之间开合出不同的角度,将拉杆A 和拉杆B根据需要调节出所需的长度,调节拉杆A长度时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能适应多种操作环境的拉马,其特征是:包括担杆A、担杆B、拉杆A 和拉杆B,担杆A包括套管(5),在套管(5)内设有插孔(4),在套管(5)外缘面的相对两侧分别设有支撑杆A(7),在两支撑杆A(7)上分别设有竖直的长圆孔A(6),担杆B包括柱体(9),在柱体(9)的顶部设有插柱(8),在柱体(9)外缘面的相对两侧分别设有支撑杆B(11),在两支撑杆B(11)上分别设有竖直的长圆孔B(10),拉杆A包括螺杆A(2)、螺杆B(16)和连接管A(14),在连接管A(14)内设有管腔A(13),在管腔A(13)的上端设有内螺纹A(12),在管腔A(13)的下端设有内螺纹B(15),内螺纹A(12)和内螺纹B(15)的螺纹方向相反,在螺杆A(2)的顶部设有横担A(1),在螺杆B(16)的下端设有勾手A(18),拉杆A为两个,两螺杆A(2)的下端分别穿过两长圆孔A(6)后两螺杆A(2)分别设有的外螺纹A(3)和两内螺纹A(12)螺接,两横担A(1)分别担在两支撑杆A(7)顶部,两螺杆B(16)上端分别设有的外螺纹B(17)和两内螺纹B(15)螺接,拉杆B包括螺杆C(21)、螺杆D(27)和连接管B(23),在连接管B(23)内设有管腔B(25),在管腔B(25)的上端设有内螺纹C(24),在管腔B(25)的下端设有内螺纹D(26),内螺纹C(24)和内螺纹D(26)的螺纹方向相反,在螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓国荣,蒋金利,权玉飞,张建厂,万畄星,
申请(专利权)人:洛阳三隆安装检修有限公司,
类型:新型
国别省市:
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