本申请公开了一种食品厂原材料加工用切片装置，涉及切片设备技术领域，包括切片架，切片架的内腔安装有切片框，切片架两外壁的下端位置均固定有延伸到切片架内腔的横向伸缩组件，横向伸缩组件顶壁与切片框的底壁位置相互接触，切片架一侧侧壁的上端位置固定有安装框，安装框内腔安装有延伸到切片架内腔的驱动平移组件，驱动平移组件上固定有竖向伸缩组件，竖向伸缩组件的底部位置设置有第二安装板。本申请通过定时启动驱动平移组件周期性带动竖向伸缩组件和切片刀具同步左右移动，启动竖向伸缩组件周期性带动切片刀具同步上下移动自动对原材料进行切割，通过控制单元控制正反电机工作的时长，从而可以控制切片的厚度。从而可以控制切片的厚度。从而可以控制切片的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种食品厂原材料加工用切片装置
[0001]本申请涉及切片设备的
，尤其是涉及一种食品厂原材料加工用切片装置。
技术介绍
[0002]食品厂在运行过程中需要将原材料进行处理并且加工，其中，萝卜制品、罐头制品等食品在加工时需要先将原材料进行切片加工；
[0003]目前在对萝卜制品、罐头制品等食品进行切片加工时，经常需要人工手动进行切片，但是由于操作人员的经验不一，导致手工切片的厚度不一，进而导致加工产品的质量不一，为此，本申请提出一种区别于现有技术的食品厂原材料加工用切片装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的手动切片的厚度不一，加工产品的质量不一的问题，本申请提供一种食品厂原材料加工用切片装置。
[0005]本申请提供一种食品厂原材料加工用切片装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种食品厂原材料加工用切片装置，包括切片架，所述切片架的内腔安装有切片框，所述切片架两外壁的下端位置均固定有延伸到切片架内腔的横向伸缩组件，所述横向伸缩组件顶壁与切片框的底壁位置相互接触，所述切片架一侧侧壁的上端位置固定有安装框，所述安装框内腔安装有延伸到切片架内腔的驱动平移组件，所述驱动平移组件上固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的底部位置设置有第二安装板，所述第二安装板的底壁位置固定有切片刀具，所述第二安装板两侧均设置有与竖向伸缩组件相固定的锁止机构。
[0007]通过采用上述技术方案，定时启动驱动平移组件周期性带动竖向伸缩组件和切片刀具同步左右移动，启动竖向伸缩组件周期性带动切片刀具同步上下移动，在切片刀具的周期性上下移动的过程中自动对原材料进行切割，通过现有技术的定时继电器等控制单元控制正反电机工作的时长，从而可以控制切片的厚度，保证切片厚度相对统一。
[0008]可选的，所述横向伸缩组件包括第一气缸，所述第一气缸固定在切片架的外壁上，所述第一气缸水平输出轴的端部延伸到切片架内腔的连接板，所述连接板的顶壁位置固定有底板，所述底板顶壁与切片框的底壁位置相接触，所述底板的端部贯穿切片架外壁。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第一气缸伸缩带动连接板向内外侧移动，在连接板的作用下带动底板同步移动，从而使得底板与切片框之间分离或者相互贴合，从而可以控制切片框内腔的原材料的排放。
[0010]可选的，所述驱动平移组件包括正反电机，所述正反电机通过垫块固定在安装框的内腔底壁位置，所述正反电机输出端固定有延伸到切片架内腔的丝杠本体，所述丝杠本体外壁套设有与丝杠本体相匹配的丝杠螺母，所述丝杠螺母底壁与竖向伸缩组件相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，定时启动正反电机，使得正反电机周期性间歇带动丝杠本体转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母左右移动，从而可以控制切片的厚度，保证切片厚度相对统一。
[0012]可选的，所述竖向伸缩组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在丝杠螺母的底壁位置，所述第二气缸竖向伸缩轴的端部固定有第一安装板，所述第一安装板底壁与第二安装板的顶壁位置相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，启动第二气缸周期性伸缩带动第一安装板和第二安装板以及切片刀具同步上下移动，在切片刀具的周期性上下移动的过程中自动对原材料进行切割。
[0014]可选的，所述锁止机构包括螺栓，所述螺栓穿设在第二安装板上，所述第一安装板底壁开设有与螺栓螺纹匹配的螺孔。
[0015]通过采用上述技术方案，正反旋拧螺栓使其与螺孔之间分离或者彼此连接固定，从而可以拆卸更换或者固定切片刀具。
[0016]可选的，所述切片架内壁的顶部位置固定有限位杆，所述限位杆的外部套设有滑套，所述滑套底壁与丝杠螺母的顶壁相固定。
[0017]通过采用上述技术方案，在滑套和限位杆的作用下可以限制丝杠螺母的移动轨迹，提高丝杠螺母的稳定性。
[0018]可选的，所述切片架的内腔底部位置设置有收集框。
[0019]通过采用上述技术方案，在收集框的作用下可以自动收集切片后的原材料。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：定时启动正反电机，使得正反电机周期性间歇带动丝杠本体转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母左右移动，此时启动第二气缸周期性伸缩带动第一安装板和第二安装板以及切片刀具同步上下移动，在切片刀具的周期性上下移动的过程中自动对原材料进行切割，通过现有技术的定时继电器等控制单元控制正反电机工作的时长，从而可以控制切片的厚度，保证切片厚度相对统一。
附图说明
[0021]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0022]图2为本申请俯视剖视结构示意图；
[0023]图3为本申请图1中A部放大结构示意图。
[0024]图中：1、安装框；2、切片刀具；3、第一气缸；4、切片架；5、底板；6、连接板；7、收集框；8、切片框；9、限位杆；10、第二气缸；11、丝杠螺母；12、滑套；13、丝杠本体；14、正反电机；15、第一安装板；16、螺孔；17、螺栓；18、第二安装板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种食品厂原材料加工用切片装置，包括切片架4，切片架4的纵截面设置为U形，U形结构的开口方向朝上，切片架4的前后两侧均设置为开口状。切片架4的内腔安装有切片框8，切片框8的上下两端均设置为开口状。切片架4两外壁的下端位置均固定有延伸到切片架4内腔的横向伸缩组件。横向伸
缩组件包括第一气缸3，第一气缸3固定在切片架4的外壁上，第一气缸3水平输出轴的端部延伸到切片架4内腔的连接板6。连接板6的顶壁位置固定有底板5，底板5顶壁与切片框8的底壁位置相接触，底板5的端部贯穿切片架4外壁。底板5的长度尺寸大于切片框8长度尺寸的一半，底板5的侧向宽度尺寸大于切片框8的侧向宽度尺寸。
[0027]请参看说明书附图中图1和3，切片架4一侧侧壁的上端位置固定有安装框1，安装框1内腔安装有延伸到切片架4内腔的驱动平移组件。驱动平移组件包括正反电机14，正反电机14通过垫块固定在安装框1的内腔底壁位置。正反电机14输出端固定有延伸到切片架4内腔的丝杠本体13，丝杠本体13外壁套设有与丝杠本体13相匹配的丝杠螺母11，丝杠螺母11底壁位置固定有竖向伸缩组件。竖向伸缩组件包括第二气缸10，第二气缸10固定在丝杠螺母11的底壁位置，第二气缸10竖向伸缩轴的端部固定有第一安装板15。第一安装板15的底壁位置设置有第二安装板18，第二安装板18的底壁位置固定有切片刀具2，切片刀具2的侧向宽度尺寸等于切片框8的内腔侧向宽度尺寸，第二安装板18两侧均设置有与第一安装板15相固定的锁止机构。
[0028]将适量的原材料依次码放在切片框8的内腔中，通过现有技术的定时继电器等控制单元定时启动正反电机14，使得正反电机14周期性间歇带动丝杠本体13转动，在丝杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品厂原材料加工用切片装置，包括切片架(4)，其特征在于：所述切片架(4)的内腔安装有切片框(8)，所述切片架(4)两外壁的下端位置均固定有延伸到切片架(4)内腔的横向伸缩组件，所述横向伸缩组件顶壁与切片框(8)的底壁位置相互接触，所述切片架(4)一侧侧壁的上端位置固定有安装框(1)，所述安装框(1)内腔安装有延伸到切片架(4)内腔的驱动平移组件，所述驱动平移组件上固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的底部位置设置有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的底壁位置固定有切片刀具(2)，所述第二安装板(18)两侧均设置有与竖向伸缩组件相固定的锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种食品厂原材料加工用切片装置，其特征在于：所述横向伸缩组件包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)固定在切片架(4)的外壁上，所述第一气缸(3)水平输出轴的端部延伸到切片架(4)内腔的连接板(6)，所述连接板(6)的顶壁位置固定有底板(5)，所述底板(5)顶壁与切片框(8)的底壁位置相接触，所述底板(5)的端部贯穿切片架(4)外壁。3.根据权利要求1所述的一种食品厂原材料加工用切片装置，其特征在于：所述驱动平移组件包括正反电机(14)，所述正反电机(14)通过垫块固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王列莉，
申请(专利权)人：王列莉，
类型：新型
国别省市：
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