一种模具钢加工精铣用飞边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工精铣用飞边机，包括加工台、模具钢和通过固定块固定安装在加工台顶部一侧的液压缸，液压缸的一端固定连接有与模具钢相适配的固定机构，加工台顶部的另一侧固定连接有直角架，直角架的内部通过放置腔设置有出水管。该模具钢加工精铣用飞边机通过出水管和喷头可以在刀盘高度运转时对其进行降温处理，减轻对刀盘的损伤，从而延长刀盘的使用寿命，由于刀盘转动时对其浇水降温会将水顺着刀盘的运转方向向后方飞溅，进而通过挡水板对向后飞溅的水进行阻拦，再通过弧形板和回收管方便对其进行回收重复利用，进而节约了水资源，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工精铣用飞边机


[0001]本技术涉及模具钢加工
，具体为一种模具钢加工精铣用飞边机。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]模具钢在加工过程中需要用到精铣飞边机对其的表面进行铣削打磨，从而提高模具钢的光洁度，由于精铣飞边机的刀盘需要高度转动对模具钢进行铣削，从而导致刀盘的温度急剧升高，但是现有的精铣飞边机不具备相应的降温功能，进而会对刀盘造成一定的损伤，缩短刀盘的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具钢加工精铣用飞边机，解决了不具备对刀盘运作时降温功能的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具钢加工精铣用飞边机，包括加工台、模具钢和通过固定块固定安装在加工台顶部一侧的液压缸，所述液压缸的一端固定连接有与模具钢相适配的固定机构，所述加工台顶部的另一侧固定连接有直角架，所述直角架的内部通过放置腔设置有出水管，所述出水管的一端贯穿直角架并连通有喷头，所述直角架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端且位于喷头的正下方固定连接有刀盘，所述加工台内部的一侧开设有与出水管相适配的回收机构，所述直角架内表面的顶部且位于刀盘的背部固定连接有挡水板，所述挡水板内表面的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部连通有回收管，所述回收管的底端贯穿加工台并延伸至回收机构的内部。
[0006]优选的，所述回收机构包括回收腔和水泵，所述回收腔开设在加工台内部的一侧，所述水泵的底部与回收腔内表面的底部固定连接，所述出水管的底端依次贯穿直角架、加工台和回收腔并与水泵的一端相连通，所述水泵的另一端连通有进水管，所述进水管位于回收腔的内部。
[0007]优选的，所述回收管的底端依次贯穿加工台和回收腔并延伸至回收腔的内部。
[0008]优选的，所述挡水板的内部且位于弧形板的上方通过螺栓固定连接有过滤板，所述过滤板的背部固定连接有定位块，所述挡水板的内表面开设有与定位块相适配的定位槽。
[0009]优选的，所述固定机构包括顶板和底板，所述加工台顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面通过滑块与底板的底部滑动连接，所述底板的背部固定连接有固定架，所述固定架内表面的顶部通过升降杆与顶板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述模具钢设置在顶板和底板之间，所述液压缸的一端与底板一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种模具钢加工精铣用飞边机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该模具钢加工精铣用飞边机，通过加工台、模具钢、液压缸、固定机构、直角架、出水管、喷头、电机、刀盘、回收机构、挡水板、弧形板和回收管的配合设置，通过出水管和喷头可以在刀盘高度运转时对其进行降温处理，减轻对刀盘的损伤，从而延长刀盘的使用寿命，由于刀盘转动时对其浇水降温会将水顺着刀盘的运转方向向后方飞溅，进而通过挡水板对向后飞溅的水进行阻拦，再通过弧形板和回收管方便对其进行回收重复利用，进而节约了水资源，减少了资源的浪费。
[0014](2)该模具钢加工精铣用飞边机，通过在挡水板的内部且位于弧形板的上方通过螺栓固定连接有过滤板，由于刀盘对模具钢进行铣削时会产生大量的碎屑，进而在刀盘将降温的水向后飞溅时，也会将部分碎屑一同向后方飞溅，通过过滤板可以将碎屑过滤残留在过滤板上，避免碎屑进入回收腔，堵塞出水管和喷头，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术挡水板和过滤板的连接示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、加工台；2、模具钢；3、液压缸；4、固定机构；5、直角架；6、出水管；7、喷头；8、电机；9、刀盘；10、回收机构；11、挡水板；12、弧形板；13、回收管；101、回收腔；102、水泵；14、过滤板；41、顶板；42、底板；43、滑槽；44、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具钢加工精铣用飞边机，包括加工台1、模具钢2和通过固定块固定安装在加工台1顶部一侧的液压缸3，液压缸3与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，液压缸3的一端固定连接有与模具钢2相适配的固定机构4，加工台1顶部的另一侧固定连接有直角架5，直角架5的内部通过放置腔设置有出水管6，出水管6的一端贯穿直角架5并连通有喷头7，直角架5的一侧固定连接有电机8，电机8与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机8的输出端且位于喷头7的正下方固定连接有刀盘9，加工台1内部的一侧开设有与出水管6相适配的回收机构10，直角架5内表面的顶部且位于刀盘9的背部固定连接有挡水板11，挡水板11内表面的底部固定连接有弧形板12，弧形板12的底部连通有回收管13，回收管13的底端贯穿加工台1并延伸至回收机构10
的内部，通过出水管6和喷头7可以在刀盘9高度运转时对其进行降温处理，减轻对刀盘9的损伤，从而延长刀盘9的使用寿命，由于刀盘9转动时对其浇水降温会将水顺着刀盘9的运转方向向后方飞溅，进而通过挡水板11对向后飞溅的水进行阻拦，再通过弧形板12和回收管13方便对其进行回收重复利用，进而节约了水资源，减少了资源的浪费。
[0022]进一步的，回收机构10包括回收腔101和水泵102，水泵102与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，回收腔101开设在加工台1内部的一侧，水泵102的底部与回收腔101内表面的底部固定连接，出水管6的底端依次贯穿直角架5、加工台1和回收腔101并与水泵102的一端相连通。
[0023]进一步的，回收管13的底端依次贯穿加工台1和回收腔101并延伸至回收腔101的内部。
[0024]进一步的，挡水板11的内部且位于弧形板12的上方通过螺栓固定连接有过滤板14，由于刀盘9对模具钢2进行铣削时会产生大量的碎屑，进而在刀盘9将降温的水向后飞溅时，也会将部分碎屑一同向后方飞溅，通过过滤板14可以将碎屑过滤残留在过滤板14上，避免碎屑进入回收腔101，堵塞出水管6和喷头7，进一步提高了装置的实用性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工精铣用飞边机，包括加工台(1)、模具钢(2)和通过固定块固定安装在加工台(1)顶部一侧的液压缸(3)，其特征在于：所述液压缸(3)的一端固定连接有与模具钢(2)相适配的固定机构(4)，所述加工台(1)顶部的另一侧固定连接有直角架(5)，所述直角架(5)的内部通过放置腔设置有出水管(6)，所述出水管(6)的一端贯穿直角架(5)并连通有喷头(7)，所述直角架(5)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端且位于喷头(7)的正下方固定连接有刀盘(9)，所述加工台(1)内部的一侧开设有与出水管(6)相适配的回收机构(10)，所述直角架(5)内表面的顶部且位于刀盘(9)的背部固定连接有挡水板(11)，所述挡水板(11)内表面的底部固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)的底部连通有回收管(13)，所述回收管(13)的底端贯穿加工台(1)并延伸至回收机构(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工精铣用飞边机，其特征在于：所述回收机构(10)包括回收腔(101)和水泵(102)，所述回收腔(101)开设在加工台(1)内部的一侧，所述水泵(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泽军，陈成，
申请(专利权)人：佛山市顺德区中重金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：