一种用于编码器与电机轴的变径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于编码器与电机轴的变径装置，包括一柱体，所述柱体的右表面开设有用于与电机轴连接的连接槽，所述柱体上设置有用于适应不同直径的电机轴的调节组件，所述柱体的左表面开设有连接孔，所述连接孔内设置有用于与编码器连接的连接轴，所述连接轴与所述连接孔螺纹连接，所述柱体上设置有用于固定所述连接轴的固定组件；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够将不同直径的电机轴与不同内径的编码器进行连接。内径的编码器进行连接。内径的编码器进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于编码器与电机轴的变径装置


[0001]本技术涉及编码器与电机轴连接装置
，特别是一种用于编码器与电机轴的变径装置。

技术介绍

[0002]配套ESP新型热轧工艺而出现的酸平冷轧线，具有产线速度快、张力辊等设备数量多的特点。张力辊电机参与产线物料跟踪、张力分配及延伸率控制，电机控制精度高，必须使用编码器进行闭环控制。但电机轴有时候与编码器不匹配，从而无法直接将电机轴与编码器连接。
[0003]现有技术中电机轴与编码器之间通常是通过一个变径装置来连接，但现有的变径装置只能一对一的进行电机轴与编码器的连接，无法适应不同直径的电机轴与不同内径的编码器，使得需要将整个变径装置进行更换，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于编码器与电机轴的变径装置，能够将不同直径的电机轴与不同内径的编码器进行连接。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下方案实现：提供一种用于编码器与电机轴的变径装置，包括一柱体，所述柱体的右表面开设有用于与电机轴连接的连接槽，所述柱体上设置有用于适应不同直径的电机轴的调节组件，所述柱体的左表面开设有连接孔，所述连接孔内设置有用于与编码器连接的连接轴，所述连接轴与所述连接孔螺纹连接，所述柱体上设置有用于固定所述连接轴的固定组件。
[0006]进一步的，所述调节组件包括凹槽，所述连接槽的内周侧等距离开设有三个所述凹槽，所述凹槽内嵌设有与所述凹槽相配合的限位块；所述限位块由一驱动件驱动，以利于所述限位块在所述凹槽内移动。
[0007]进一步的，所述限位块的前后两端均固定有导向块，所述凹槽的前后两端均开设有与所述导向块相配合的导向槽。
[0008]进一步的，所述驱动件包括第一安装腔，所述柱体内位于所述凹槽远离所述连接槽的一端方向上开设有所述第一安装腔，所述第一安装腔内设置有第一插销，所述第一插销上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一安装腔的内壁连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一插销连接，所述第一插销靠近所述限位块的一端穿透所述第一安装腔并与所述限位块固定连接，所述第一插销远离所述限位块的一端穿透所述第一安装腔的内壁并设置有第一拉板。
[0009]进一步的，所述第一拉板经第一轴承与所述第一插销连接，所述柱体上位于所述第一插销的前后两端均固定有第一卡块，所述第一拉板的外侧面经螺栓与所述柱体的外表面连接。
[0010]进一步的，所述驱动件包括螺杆，所述凹槽远离所述连接槽的一端内壁开设有一
螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋嵌设有所述螺杆；所述螺杆靠近所述限位块的一端，所述螺杆与所述限位块接触或经第三轴承与所述限位块连接；所述螺杆远离所述限位块的一端延伸至所述柱体外并固定有一转动轮。
[0011]进一步的，所述固定组件包括通孔，所述连接轴与所述连接孔的一端开设有所述通孔，所述柱体上设置有与所述通孔相配合的限位件。
[0012]进一步的，所述限位件包括第一固定销，所述通孔内穿设有所述第一固定销，所述第一固定销的前后两端均穿透所述柱体并延伸至所述柱体外。
[0013]进一步的，所述限位件包括第二安装腔，所述柱体内位于所述连接孔的前后两侧均开设有所述第二安装腔，所述第二安装腔内设置有第二插销，所述第二插销远离所述连接孔的一端穿透所述柱体并设置有第二拉板；所述第二插销靠近所述连接孔的一端固定有第二固定销，所述第二固定销靠近所述连接孔的一端穿透所述第二安装腔并延伸至所述通孔内；所述第二插销上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二插销连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二安装腔的内壁连接。
[0014]进一步的，所述第二拉板经第二轴承与所述第二插销连接，所述柱体上位于所述第二插销的左右两端均固定有第二卡块。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供一种用于编码器与电机轴的变径装置，在装置中加入了柱体和连接轴，通过柱体能够与电机轴连接，通过连接轴能够和编码器连接；在装置中加入了调节组件，通过调节组件能够连接不同直径的电机轴并将电机轴进行固定；在装置中加入了固定组件，通过固定组件能够对连接轴进行固定，避免旋转时连接轴脱离连接孔；在装置中加入了驱动件，通过驱动件能够带动限位块移动从而对电机轴进行固定限位；在装置中加入了限位件，通过限位件与通孔相配合，能够更好的将连接轴固定在连接孔内，避免连接轴在转动时脱离连接孔；本技术结构简单，操作便捷，能够将不同直径的电机轴与不同内径的编码器进行连接。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视结构示意图。
[0017]图2是本技术的右视结构示意图。
[0018]图3是连接轴的结构示意图。
[0019]图4是驱动件第一实施例的结构示意图。
[0020]图5是驱动件第二实施例的结构示意图。
[0021]图6是限位件第一实施例的结构示意图。
[0022]图7是限位件第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于编码器与电机轴的变径装置，包括一柱体1，所述柱体1的右表面开设有用于与电机轴连接的连接槽2，所述柱体1上设置有用于适应不同直径的电机轴的调节组件3，通过调节组件3能够连接不同直径的电机轴并将电机轴进行固定，所述柱体1的左表面开设有连接孔(未图示)，所述连接孔内设置有用于与编码
器连接的连接轴4，所述连接轴4与所述连接孔螺纹连接，使得便于更换不同直径的连接轴4，从而能够连接不同内径的编码器，所述柱体1上设置有用于固定所述连接轴4的固定组件5，通过固定组件5能够对连接轴4进行固定，避免旋转时连接轴4脱离连接孔；
[0025]将电机轴插入至连接槽2，通过调节组件3将电机轴固定，通过固定组件5将更换好的连接轴4进行固定，将连接轴4与编码器连接，启动电机从而带动编码器转动。
[0026]请继续参阅图4、图5，本技术一实施例中，所述调节组件3包括凹槽(未图示)，所述连接槽2的内周侧等距离开设有三个所述凹槽，所述凹槽内嵌设有与所述凹槽相配合的限位块31，通过限位块31能够对电机轴起到固定限位的作用；所述限位块31由一驱动件32驱动，以利于所述限位块31在所述凹槽内移动；通过驱动件32能够带动限位块31移动从而对电机轴进行固定限位；
[0027]所述限位块31的前后两端均固定有导向块33，所述凹槽的前后两端均开设有与所述导向块33相配合的导向槽34，通过导向块33与导向槽34相配合，能够在限位块31移动时起到限位导向的作用。
[0028]请继续参阅图1、图2、图4，本技术提供了驱动件32的第一实施例，所述驱动件32包括第一安装腔321，所述柱体1内位于所述凹槽远离所述连接槽2的一端方向上开设有所述第一安装腔321，所述第一安装腔321内设置有第一插销322，所述第一插销322上套设有第一弹簧323，所述第一弹簧323的一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于编码器与电机轴的变径装置，其特征在于：包括一柱体，所述柱体的右表面开设有用于与电机轴连接的连接槽，所述柱体上设置有用于适应不同直径的电机轴的调节组件，所述柱体的左表面开设有连接孔，所述连接孔内设置有用于与编码器连接的连接轴，所述连接轴与所述连接孔螺纹连接，所述柱体上设置有用于固定所述连接轴的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于编码器与电机轴的变径装置，其特征在于：所述调节组件包括凹槽，所述连接槽的内周侧等距离开设有三个所述凹槽，所述凹槽内嵌设有与所述凹槽相配合的限位块；所述限位块由一驱动件驱动，以利于所述限位块在所述凹槽内移动。3.根据权利要求2所述的一种用于编码器与电机轴的变径装置，其特征在于：所述限位块的前后两端均固定有导向块，所述凹槽的前后两端均开设有与所述导向块相配合的导向槽。4.根据权利要求3所述的一种用于编码器与电机轴的变径装置，其特征在于：所述驱动件包括第一安装腔，所述柱体内位于所述凹槽远离所述连接槽的一端方向上开设有所述第一安装腔，所述第一安装腔内设置有第一插销，所述第一插销上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一安装腔的内壁连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一插销连接，所述第一插销靠近所述限位块的一端穿透所述第一安装腔并与所述限位块固定连接，所述第一插销远离所述限位块的一端穿透所述第一安装腔的内壁并设置有第一拉板。5.根据权利要求4所述的一种用于编码器与电机轴的变径装置，其特征在于：所述第一拉板经第一轴承与所述第一插销连接，所述柱体上位于所述第一插销的前后两端均固定有第一卡块，所述第一拉板的外侧面经螺栓与所述柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王召波，张建建，张守备，赵伟，张亮，石进，张爱山，李海宁，聂锋，吴玉辉，
申请(专利权)人：福建鼎盛钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：