一种可以减少棉丝浪费的高效清花机制造技术

本实用新型专利技术涉及清花机技术领域，具体为一种可以减少棉丝浪费的高效清花机，包括清花机组件，所述清花机组件内部安装有除杂组件，所述除杂组件上方分别设有送料组件和摊平组件。本实用新型专利技术为了减少棉丝浪费，通过将原棉从进料机构放入后，电机带动第二辊筒转动，其传送带可带动第一辊筒和刺辊转动，而两个第一辊筒上的刺辊交叉后，可将刺辊表面的原棉向上输送，且其内部的杂质掉落至除杂筛网，落入杂质箱内，而最左侧的第一辊筒底侧设有梳齿，通过梳齿梳齿槽可将棉丝刮下，减少刺辊表面挂花，棉丝经辊筒叶片转动带入至挡板与其左侧的侧板之间留有的缝隙内，经过缝隙将棉丝摊平落入储料箱。储料箱。储料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种可以减少棉丝浪费的高效清花机


[0001]本技术涉及清花机
，具体为一种可以减少棉丝浪费的高效清花机。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，生产力的解放，进入了机械化的生产中，衣服是日常生活中必不可少的物品，衣服一般是最基本的纱线构成，制造成纱线原料是原棉，因此原棉的处理是第一步。清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排出棉花内本身含带的杂质，然后进行下一步的加工流程。
[0003]清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。清花机中，刺辊作为设备的关键结构，辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花，而现有技术在对棉花去棉籽的过程中，会有一些棉絮随着棉籽一起进入储料箱中，造成材料的浪费。鉴于此，我们提出一种可以减少棉丝浪费的高效清花机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可以减少棉丝浪费的高效清花机。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可以减少棉丝浪费的高效清花机，包括清花机组件，所述清花机组件内部安装有除杂组件，所述除杂组件上方分别设有送料组件和摊平组件。
[0007]优选的，所述送料组件包括若干第一辊筒，且若干第一辊筒呈倾斜状排列，所述第一辊筒外表面固定安装有若干刺辊，每个所述第一辊筒内部固定安装有转轴，每个所述转轴的左右侧均活动安装有固定盘，且每个转轴的左右端均固定安装有固定柱，最高处的所述第一辊筒底部设有梳齿，且梳齿上开设有若干梳齿槽，所述梳齿槽与若干刺辊相对应。
[0008]优选的，所述清花机组件包括两个外壳，两个所述外壳上开设若干柱形槽，且两个外壳左侧固定安装有侧板，所述侧板底部活动安装有储料箱，两个所述外壳上方固定安装有顶板，且两个外壳右侧固定安装有进料机构。
[0009]优选的，所述除杂组件包括杂质箱，且杂质箱内开设有杂质槽，所述杂质箱上方固定安装有除杂筛网，且除杂筛网左侧固定安装有挡板，所述除杂筛网最左侧与梳齿固定安装。
[0010]优选的，所述摊平组件包括第二辊筒，且第二辊筒上固定安装有若干辊筒叶片，所述第二辊筒内部固定安装有转杆，且转杆左右侧均活动安装有固定盘，所述转杆左侧设有电机和固定安装于固定盘左侧的电机盒，所述电机的输出轴与转杆固定，且电机固定安装于电机盒内部。
[0011]优选的，所述转轴的左右侧均穿出与之对应的若干柱形槽外，且转杆的左右侧穿出最左侧的柱形槽外，所述固定盘内侧与外壳外侧固定安装。
[0012]优选的，所述固定盘与外壳之间设有传送带，且传送带固定安装于转轴和转杆上。
[0013]优选的，所述挡板与其左侧的侧板之间留有3
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5cm的缝隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术为了减少棉丝浪费，通过将原棉从进料机构放入后，电机带动第二辊筒转动，其传送带可带动第一辊筒和刺辊转动，而两个第一辊筒上的刺辊交叉后，可将刺辊表面的原棉向上输送，且其内部的杂质掉落至除杂筛网，落入杂质箱内，而最左侧的第一辊筒底侧设有梳齿，通过梳齿梳齿槽可将棉丝刮下，减少刺辊表面挂花，棉丝经辊筒叶片转动带入至挡板与其左侧的侧板之间留有的缝隙内，经过缝隙将棉丝摊平落入储料箱。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术清花机组件结构示意图；
[0018]图3为本技术除杂组件结构示意图；
[0019]图4为本技术送料组件结构示意图；
[0020]图5为本技术摊平组件结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、清花机组件；11、外壳；12、侧板；13、顶板；14、进料机构；15、储料箱；16、柱形槽；
[0023]2、除杂组件；21、杂质箱；22、杂质槽；23、除杂筛网；24、挡板；
[0024]3、送料组件；31、第一辊筒；32、刺辊；33、转轴；34、固定盘；35、固定柱；36、梳齿；37、梳齿槽；
[0025]4、摊平组件；41、第二辊筒；42、辊筒叶片；43、转杆；44、电机；45、电机盒；
[0026]5、传送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种可以减少棉丝浪费的高效清花机，包括清花机组件1，清花机组件1内部安装有除杂组件2，除杂组件2上方分别设有送料组件3和摊平组件4，需要对原棉进行除杂时，将原棉放入清花机组件1，开启摊平组件4可带动送料组件3转动，而原棉经过送料组件3，其内部的杂质可落入除杂组件2内。
[0031]需要补充的是，送料组件3包括若干第一辊筒31，且若干第一辊筒31呈倾斜状排
列，第一辊筒31外表面固定安装有若干刺辊32，每个第一辊筒31内部固定安装有转轴33，每个转轴33的左右侧均活动安装有固定盘34，且每个转轴33的左右端均固定安装有固定柱35，最高处的第一辊筒31底部设有梳齿36，且梳齿36上开设有若干梳齿槽37，梳齿槽37与若干刺辊32相对应，需要对原棉进行除杂时，将原棉放入清花机组件1，开启摊平组件4可带动送料组件3转动，转轴33转动可带动第一辊筒31和第一辊筒31表面的刺辊32转动，相邻的第一辊筒31表面的刺辊32之间因转动相互交叉，可将原棉表面的杂质去除，而最高处的第一辊筒31底部设有梳齿36，棉丝通过若干梳齿槽37，可减少刺辊32表面挂花，且将原棉向上输送至摊平组件4。
[0032]值得说明的是，清花机组件1包括两个外壳11，两个外壳11上开设若干柱形槽16，且两个外壳11左侧固定安装有侧板12，侧板12底部活动安装有储料箱15，两个外壳11上方固定安装有顶板13，且两个外壳11右侧固定安装有进料机构14，需要对原棉进行除杂时，将原棉放入进料机构14，通过开启摊平组件4可带动送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以减少棉丝浪费的高效清花机，包括清花机组件(1)，其特征在于：所述清花机组件(1)内部安装有除杂组件(2)，所述除杂组件(2)上方分别设有送料组件(3)和摊平组件(4)；所述送料组件(3)包括若干第一辊筒(31)，且若干第一辊筒(31)呈倾斜状排列，所述第一辊筒(31)外表面固定安装有若干刺辊(32)，每个所述第一辊筒(31)内部固定安装有转轴(33)，每个所述转轴(33)的左右侧均活动安装有固定盘(34)，且每个转轴(33)的左右端均固定安装有固定柱(35)，最高处的所述第一辊筒(31)底部设有梳齿(36)，且梳齿(36)上开设有若干梳齿槽(37)，所述梳齿槽(37)与若干刺辊(32)相对应。2.如权利要求1所述的可以减少棉丝浪费的高效清花机，其特征在于：所述清花机组件(1)包括两个外壳(11)，两个所述外壳(11)上开设若干柱形槽(16)，且两个外壳(11)左侧固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)底部活动安装有储料箱(15)，两个所述外壳(11)上方固定安装有顶板(13)，且两个外壳(11)右侧固定安装有进料机构(14)。3.如权利要求1所述的可以减少棉丝浪费的高效清花机，其特征在于：所述除杂组件(2)包括杂质箱(21)，且杂质箱(21)内开设有杂质槽(22)，所述杂质箱(21)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊山，李福螓，白俊义，姜国龙，姜荣华，李小霞，丁真真，刘洪君，姜新美，韩新凤，
申请(专利权)人：山东祥瑞祥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：