本实用新型专利技术公开了一种电极存放料架及电极存放装置，解决现有技术存在的电极存放不稳固而影响电极的正常转运使用及影响自动化生产进程的问题。所述电极存放装置包括有多个电极存放料架；所述料架包括：料架基体，其为板状结构；开口槽，其形成在所述料架基体上，且其槽口形成在所述料架基体的边缘位置；电极定位部，其形成在所述料架基体上、且靠近和/或位于所述开口槽的槽沿位置，用于对置于所述开口槽内的所述待存放的电极进行定位和限位。内的所述待存放的电极进行定位和限位。内的所述待存放的电极进行定位和限位。
【技术实现步骤摘要】
电极存放料架及电极存放装置
[0001]本技术属于智能生产制造
，具体地说，是涉及智能生产制造中所用物料的存放，更具体地说，是涉及电极存放料架及电极存放装置。
技术介绍
[0002]电极作为电火花放电加工所用的工具，在模具制造业中广泛应用。随着自动化技术和智能制造技术的不断成熟，模具自动化加工生产线体得到普遍推广和应用。
[0003]在模具自动化加工生产中，从电极坯料到获得所需形状的电极以及将所需的电极在放电加工使用前，需要多个线体的配合，包括电极回收线体、电极预装线体、电极加工线体、电极检测线体、电极存储线体、电极放电加工线体等。其中，电极需要在各个线体之间流转。而且，在自动化生产过程中，通常利用机械手、AGV小车等自动实现电极位置的变化。而从一个线体转到另一个线体，不仅涉及到电极的位置的变动，也涉及到电极在一个线体上暂存。在这些过程中，均需要存放装置进行电极的存放。
[0004]现有电极存放装置包括有多个料架，在料架上形成电极存放位，机械手将电极放置在电极存放位上或者从电极存放位处抓取电极。现有技术中，料架上的存放位仅为简单的开口槽结构，电极通过搭接在开口槽的槽沿上实现电极的放置。这种存放电极的结构，使得电极在料架上位置不稳固，极易发生位置移动，尤其是在料架受到外力冲击时或者移动料架进行电极转运时，更容易使得电极在料架上移位，甚至发生电极掉落的问题。若电极掉落，将影响电极的正常转运和使用；即使电极未掉落，其在料架上发生移位，使得机械手不能快速、准确地进行电极的定位抓取，进而影响了自动化生产进程。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电极存放料架及电极存放装置，解决现有技术存在的电极存放不稳固而影响电极的正常转运使用及影响自动化生产进程的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的电极存放料架采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种电极存放料架，所述料架包括：
[0008]料架基体，其为板状结构；
[0009]开口槽，其形成在所述料架基体上，且其槽口形成在所述料架基体的边缘位置，待存放的电极通过所述槽口置于所述开口槽内和/或从所述开口槽移走；
[0010]电极定位部，其形成在所述料架基体上、且靠近和/或位于所述开口槽的槽沿位置，用于对置于所述开口槽内的所述待存放的电极进行定位和限位。
[0011]在其中一个优选实施例中，所述开口槽为多个，每个所述开口槽对应设置一个所述电极定位部。
[0012]在其中一个优选实施例中，所述电极定位部包括多个定位块，多个所述定位块分散形成在靠近和/或位于所述开口槽的槽沿位置。
[0013]在其中一个优选实施例中，所述定位块为条状结构，且自靠近所述槽沿向远离所述槽沿的方向延伸。
[0014]在其中一个优选实施例中，所述定位块包括：
[0015]定位块顶面，其为平面；
[0016]定位块底面，其位于所述料架基体上；
[0017]定位块第一侧面，连接所述定位块顶面和所述定位块底面；
[0018]定位块第二侧面，连接所述定位块顶面和所述定位块底面，且与所述定位块第一侧面相对设置；
[0019]所述定位块第一侧面和所述定位块第二侧面均至少包括有从所述定位块顶面向所述定位块底面延伸的导向斜面段；所述导向斜面段的一端与所述定位块顶面连接。
[0020]在其中一个优选实施例中，所述料架基体上形成有凹槽，所述凹槽具有朝向所述开口槽的缺口，所述定位块形成在所述凹槽内，且定位块至少部分凸出于所述料架基体表面。
[0021]在其中一个优选实施例中，所述开口槽的槽口的端面为斜面。
[0022]在其中一个优选实施例中，所述开口槽为矩形开口槽，其包括与所述槽口相对的开口槽底面以及连接所述开口槽底面与所述槽口的开口槽第一侧面和开口槽第二侧面；
[0023]所述电极定位部包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块形成在靠近和/或位于所述开口槽底面所在的槽沿位置，所述第二定位块形成在靠近和/或位于所述开口槽第一侧面所在的槽沿位置，所述第三定位块形成在靠近和/或位于所述开口槽第二侧面所在的槽沿位置。
[0024]为解决前述技术问题，本技术提供的电极存放装置采用以下技术方案予以实现：
[0025]一种电极存放装置，包括有至少一个上述的电极存放料架。
[0026]在其中一个优选实施例中，所述电极存放装置包括有多个所述电极存放料架，多个所述电极存放料架以上下排列的方式或者以水平排列的方式布设。
[0027]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0028]本技术提供的电极存放料架及电极存放装置，在板状结构的料架基体上形成开口槽，在开口槽的槽沿附近位置形成电极定位部，使得待存放的电极可通过槽口放置在开口槽内，也能够使得置于开口槽内的电极通过槽口从开口槽移走；而且，电极在置于开口槽内时，通过电极定位部对电极在开口槽的位置进行定位和限位，使得电极在料架上放置后始终处于一个相对固定和稳定的位置，一方面，实现电极在料架上位置的更准确定位，便于机械手精确地放置电极或抓取电极，另一方面，电极在料架上不易发生移位，保证在料架受到外力冲击时或者移动料架进行电极转运时电极仍能稳固地置于料架上而不会移位或者掉落，保证电极的正常存放、转运使用，保证电极相关自动化生产线体的顺利执行。
[0029]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的
附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术电极存放料架一个实施例的立体图之一；
[0032]图2为本技术电极存放料架一个实施例的立体图之二；
[0033]图3为本技术电极存放料架一个实施例的主视图；
[0034]图4为放置于本技术电极存放料架一个实施例中的电极模块的分解结构示意图；
[0035]图5为本技术电极存放料架一个实施例的部分结构的立体图之一；
[0036]图6为本技术电极存放料架一个实施例的部分结构的立体图之二；
[0037]图7为本技术电极存放装置第一个实施例的结构示意图；
[0038]图8为本技术电极存放装置第二个实施例的结构示意图；
[0039]上述各图中，附图标记及其对应的部件名称如下：
[0040]100、料架；
[0041]1、料架基体；
[0042]2、开口槽；
[0043]21、槽口；22、开口槽底面；23、开口槽第一侧面；24、开口槽第二侧面；
[0044]3、电极定位部；
[0045本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极存放料架，其特征在于，所述料架包括：料架基体，其为板状结构；开口槽，其形成在所述料架基体上，且其槽口形成在所述料架基体的边缘位置，待存放的电极通过所述槽口置于所述开口槽和/或从所述开口槽移走；电极定位部，其形成在所述料架基体上、且靠近和/或位于所述开口槽的槽沿位置，用于对置于所述开口槽内的所述待存放的电极进行定位和限位。2.根据权利要求1所述的电极存放料架，其特征在于，所述开口槽为多个，每个所述开口槽对应设置一个所述电极定位部。3.根据权利要求1所述的电极存放料架，其特征在于，所述电极定位部包括多个定位块，多个所述定位块分散形成在靠近和/或位于所述开口槽的槽沿位置。4.根据权利要求3所述的电极存放料架，其特征在于，所述定位块为条状结构，且自靠近所述槽沿向远离所述槽沿的方向延伸。5.根据权利要求3所述的电极存放料架，其特征在于，所述定位块包括：定位块顶面，其为平面；定位块底面，其位于所述料架基体上；定位块第一侧面，连接所述定位块顶面和所述定位块底面；定位块第二侧面，连接所述定位块顶面和所述定位块底面，且与所述定位块第一侧面相对设置；所述定位块第一侧面和所述定位块第二侧面均至少包括有从所述定位块顶面向所述定位块底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄俊，宋英民，张飞翔，宋庆港，郑彦博，邢同珍，
申请(专利权)人：青岛海尔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。