本实用新型专利技术属于混凝土性能检测技术领域，尤其是一种混凝土检测用成型装置，针对了混凝土成型模具在进行拆装时操作不便，耗时较长的问题，现提出如下方案，其包括成型工作台，成型工作台的顶面固定有安装套，安装套的外侧设置有两个呈对称分布的成型半环，成型工作台的顶面开设有两个呈对称分布的插槽；本实用新型专利技术中通过对转动杆进行转动，即可使得插块朝插接套处运动进行插接限位，从而使得两个成型半环处于稳定的锁止于成型工作台的顶面，从而大大提高对成型半环与成型工作台的组装稳定性，同时卡套对两个提拉块处的卡槽处运动，进行卡合支撑限位，从而进一步提高对成型半环与成型工作台之间的组装稳定性，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土检测用成型装置
[0001]本技术涉及混凝土性能检测
，尤其涉及一种混凝土检测用成型装置。
技术介绍
[0002]目前，混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系；由于混凝土抗拉强度远小于抗压强度，极限拉伸变形很小，在外力、温度变化、湿度变化等作用下，容易发生裂缝；混凝土和钢筋混凝土发生裂缝会影响建筑物的整体性、耐久性甚至安全和稳定。
[0003]在对混凝土抗裂性能检测时，其一般是将成型模具进行组装完成，然后将混凝土浇筑至成型装置内，通过混凝土成型后通过对成型模具进行拆除后，继而对成型处理的混凝土进行抗裂性能检测，为缩短对混凝土抗裂性能的检测耗时，成型模具进行拆装的便捷性则尤为重要。
[0004]因此，需要一种混凝土检测用成型装置，用以解决混凝土成型模具在进行拆装时操作不便，耗时较长的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种混凝土检测用成型装置，解决了混凝土成型模具在进行拆装时操作不便，耗时较长的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土检测用成型装置，包括成型工作台，所述成型工作台的顶面固定有安装套，所述安装套的外侧设置有两个呈对称分布的成型半环，所述成型工作台的顶面开设有两个呈对称分布的插槽，所述插槽的内部插接有与成型半环底面固定的插接套，所述成型工作台的底面固定有两个呈对称分布的转动套，两个所述转动套之间转动连接有双向螺杆，其中一个所述转动套的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外端面紧固套接有转动杆，所述转轴的外表面紧固套接有主动齿轮，所述转动套的外侧设置有与所述双向螺杆同轴固定的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接，所述双向螺杆的两端外表面均螺纹连接有相适配的螺纹块，所述插接套的内侧设置有与成型工作台底面固定的导向套，所述导向套的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定有延伸至所述插接套内部的插块，所述定位杆的两侧侧壁与相邻的所述螺纹块之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述螺纹块和所述定位杆的外壁铰接，所述成型半环的外壁固定有两个呈对称分布的提拉块，所述成型工作台的底面设置有与提拉块相配合的限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括两个呈对称分布的固定套，所述固定套与所述成型工作台的外壁固定，所述固定套的顶面滑动贯穿有按压杆，所述按压杆的顶面固定有卡套，相邻的两个所述提拉块的底面开设有与卡块相配合的卡槽，所述按压杆的外表面设置有与所
述卡套和所述固定套固定的按压弹簧，所述按压杆的底端固定有支撑块，所述支撑块的底面设置有两个呈对称分布的推动杆，相邻的两个所述推动杆与所述螺纹块的两侧侧壁固定。
[0008]优选的，所述支撑块的竖直截面呈直角三角形设置，所述推动杆的竖直截面呈U形设置，所述支撑块与所述推动杆的接触面为相适配的斜面，两个所述推动杆的间距大于所述转动杆外围直径。
[0009]优选的，所述卡套的竖直截面呈U形设置，所述卡套的内壁之间的距离与相邻的两个所述提拉块之间的最大距离相等。
[0010]优选的，两个所述成型半环的横截面呈封闭的圆环状，两个所述成型半环与所述安装套之间同轴心设置。
[0011]优选的，所述成型工作台的顶面固定有定位环，所述成型半环的底部内壁设置有与成型半环相配合的定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过对转动杆进行转动，即可使得插块朝插接套处运动进行插接限位，从而使得两个成型半环处于稳定的锁止于成型工作台的顶面，从而大大提高对成型半环与成型工作台的组装稳定性，同时卡套对两个提拉块处的卡槽处运动，进行卡合支撑限位，从而进一步提高对成型半环与成型工作台之间的组装稳定性，操作便捷，大大缩短了成型半环与成型工作台的安装耗时。
[0014]2、本技术中反向转动转动杆，即可使得两个螺纹块同步朝外侧运动，通过连接杆的传动作用，即可使得插块与插接套进行分离处理，并且推动杆朝成型工作台外侧运动，使得推动杆逐渐解除对支撑块的斜面支撑效果，通过按压弹簧的弹力复位作用，使得卡套与提拉块的卡槽处进行分离处理，此时通过对两端提拉块进行提拉，即可使得成型半环以及插接套与成型工作台进行提拉分离，操作便捷。
[0015]3、本技术中定位槽和定位环的设置，既可以对成型半环与工作台顶面进行定位安装时进行一定的导向及校准处理，并且设置定位环，可在一定程度上增强与成型半环的接触面积，从而提高成型半环在成型工作台顶面的组装稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土检测用成型装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种混凝土检测用成型装置的双向螺杆处结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种混凝土检测用成型装置的成型半环处拆分结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域放大图。
[0021]图中：1、成型工作台；2、安装套；3、成型半环；4、插槽；5、插接套；6、转动套；7、双向螺杆；8、转轴；9、转动杆；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、螺纹块；13、导向套；14、定位杆；15、插块；16、连接杆；17、提拉块；18、限位组件；181、固定套；182、按压杆；183、卡套；184、卡槽；185、按压弹簧；186、支撑块；187、推动杆；19、定位环；20、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种混凝土检测用成型装置，包括成型工作台1，成型工作台1的顶面固定有安装套2，安装套2的外侧设置有两个呈对称分布的成型半环3，成型工作台1的顶面开设有两个呈对称分布的插槽4，插槽4的内部插接有与成型半环3底面固定的插接套5，成型工作台1的底面固定有两个呈对称分布的转动套6，两个转动套6之间转动连接有双向螺杆7，其中一个转动套6的内壁转动连接有转轴8，转轴8的外端面紧固套接有转动杆9，转轴8的外表面紧固套接有主动齿轮10，转动套6的外侧设置有与双向螺杆7同轴固定的从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11之间啮合连接，双向螺杆7的两端外表面均螺纹连接有相适配的螺纹块12，插接套5的内侧设置有与成型工作台1底面固定的导向套13，导向套13的内壁滑动连接有定位杆14，定位杆14的一端固定有延伸至插接套5内部的插块15，定位杆14的两侧侧壁与相邻的螺纹块12之间设置有连接杆16，连接杆16的两端分别与螺纹块12和定位杆14的外壁铰接，成型半环3的外壁固定有两个呈对称分布的提拉块17，成型工作台1的底面设置有与提拉块17相配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土检测用成型装置，包括成型工作台(1)，其特征在于，所述成型工作台(1)的顶面固定有安装套(2)，所述安装套(2)的外侧设置有两个呈对称分布的成型半环(3)，所述成型工作台(1)的顶面开设有两个呈对称分布的插槽(4)，所述插槽(4)的内部插接有与成型半环(3)底面固定的插接套(5)，所述成型工作台(1)的底面固定有两个呈对称分布的转动套(6)，两个所述转动套(6)之间转动连接有双向螺杆(7)，其中一个所述转动套(6)的内壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外端面紧固套接有转动杆(9)，所述转轴(8)的外表面紧固套接有主动齿轮(10)，所述转动套(6)的外侧设置有与所述双向螺杆(7)同轴固定的从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)之间啮合连接，所述双向螺杆(7)的两端外表面均螺纹连接有相适配的螺纹块(12)，所述插接套(5)的内侧设置有与成型工作台(1)底面固定的导向套(13)，所述导向套(13)的内壁滑动连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的一端固定有延伸至所述插接套(5)内部的插块(15)，所述定位杆(14)的两侧侧壁与相邻的所述螺纹块(12)之间设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端分别与所述螺纹块(12)和所述定位杆(14)的外壁铰接，所述成型半环(3)的外壁固定有两个呈对称分布的提拉块(17)，所述成型工作台(1)的底面设置有与提拉块(17)相配合的限位组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用成型装置，其特征在于，所述限位组件(18)包括两个呈对称分布的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，尤学兵，马延鹏，张财宝，李能源，肖玲，连会荣，张伟华，
申请(专利权)人：宁夏路嘉公路工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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