一种光纤拉力测试装置制造方法及图纸

本申请提供一种光纤拉力测试装置，包括第一夹具、第二夹具、滑轨和拉力测试机构，第一夹具，固定设置，用于夹持待测试光纤的一端；第一夹具与第二夹具沿待测试光纤的轴向布置，第一夹具的高度与第二夹具的高度平齐，第二夹具用于夹持待测试光纤的另一端；第二夹具滑动安装于滑轨上，第二夹具沿待测试光纤的轴向在滑轨上滑动；拉力测试机构滑动安装于滑轨上，拉力测试机构的测试端通过万向接头连接第二夹具背离第一夹具的一侧，拉力测试机构用于带动第二夹具向背离第一夹具的方向滑动，并实时检测第二夹具侧的拉力。具有结构简单、操作方便、测量结果准确的优点。量结果准确的优点。量结果准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤拉力测试装置


[0001]本申请属于测试
，尤其涉及一种光纤拉力测试装置。

技术介绍

[0002]光纤广泛应用于激光器内部，通常需要对光纤表面涂覆层进行剥除，并对光纤内包层表面进行机械加工或者化学腐蚀获得裸纤，裸纤收到轴向拉力或径向剪切力易折断，对激光器的可靠性影响较大，因此需要对裸纤或光纤的轴向强度进行测试，一般采用人工手持拉力计进行测试，人工施力过程中因轴向施力方向存在偏差，测量结果不准确。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种光纤拉力测试装置，以解决现有的光纤测试过程中因轴向施力方向存在偏差，导致测量结果不准确的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种光纤拉力测试装置，包括：
[0005]第一夹具，固定设置，用于夹持待测试光纤的一端；
[0006]第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具沿所述待测试光纤的轴向布置，所述第一夹具的高度与所述第二夹具的高度平齐，所述第二夹具用于夹持所述待测试光纤的另一端；
[0007]滑轨，所述第二夹具滑动安装于所述滑轨上，所述第二夹具沿所述待测试光纤的轴向在所述滑轨上滑动；
[0008]拉力测试机构，滑动安装于所述滑轨上，所述拉力测试机构的测试端通过万向接头连接所述第二夹具背离所述第一夹具的一侧，所述拉力测试机构用于带动所述第二夹具向背离所述第一夹具的方向滑动，并实时检测所述第二夹具侧的拉力。
[0009]可选的，还包括驱动部，所述驱动部与所述拉力测试机构连接，所述驱动部用于驱动所述拉力测试机构沿所述滑轨滑动。
[0010]可选的，还包括底板，所述滑轨和所述第一夹具固定于所述底板上，所述底板上还设有安装板，所述安装板位于所述滑轨背离所述第一夹具的一侧，所述驱动部固定于所述安装板。
[0011]可选的，还包括：控制系统，与所述拉力测试机构和所述驱动部信号连接；
[0012]其中，所述控制系统被配置为：
[0013]控制所述驱动部以预设的速度驱动所述拉力测试机构移动；
[0014]接收所述拉力测试机构检测到的所述第二夹具侧产生的拉力；
[0015]根据所述拉力，计算所述待测试光纤被拉断时的实际拉力。
[0016]可选的，所述控制系统被配置为控制所述驱动部以预设的速度V驱动所述拉力测试机构匀速移动；
[0017]V＝L/20；
[0018]其中，L为所述待测试光纤的长度。
[0019]可选的，所述控制系统被配置为根据所述拉力测试机构检测到的第二拉力与第一拉力的差值，计算出所述待测试光纤被拉断时的实际拉力；
[0020]其中，所述第一拉力为所述第二夹具200空载时，所述第二夹具200滑动时，所述拉力测试机构检测到的拉力值；
[0021]所述第二拉力为所述待测试光纤被拉断时，所述拉力测试机构检测到的拉力值。
[0022]可选的，所述第一夹具和所述第二夹具均包括：
[0023]底座；
[0024]盖板，与所述底座铰接，所述盖板与所述底座夹持固定所述待测试光纤。
[0025]可选的，所述底座上设有磁铁，所述磁铁吸附所述盖板。
[0026]可选的，所述盖板上设有螺钉，所述盖板和所述底座上设有贯通的螺孔，所述盖板和所述底座通过所述螺钉锁紧。
[0027]可选的，所述底座朝向所述盖板的一侧设有容纳所述待测试光纤的第一容纳槽，所述盖板与所述第一容纳槽相对位置处设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的截面形状为“V”字型。
[0028]本申请实施例提供的光纤拉力测试装置，通过第一夹具和第二夹具夹持固定待测试光纤，操作方便，拉力测试机构与第二夹具之间通过万向接头连接，拉力测试机构带动第二夹具在滑轨上沿待测试光纤的轴向移动，拉力测试机构和第二夹具侧的受力点均位于同一直线上，测量结果准确，克服了现有的光纤测试过程中因轴向施力方向存在偏差，导致测量结果不准确的问题，具有结构简单、操作方便、测量结果准确的优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0031]图1为本申请实施例提供的光纤拉力测试装置的结构示意图。
[0032]图2为本申请实施例提供的第一夹具和第二夹具的结构示意图。
[0033]图3为图2的侧视图。
[0034]图4为图3中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请实施例提供一种光纤拉力测试装置，以解决现有的光纤测试过程中因轴向施力方向存在偏差，导致测量结果不准确的问题。以下将结合附图对进行说明。
[0037]参见图1所示，图1为本申请实施例提供的光纤拉力测试装置的结构示意图。
[0038]一种光纤拉力测试装置，包括第一夹具100、第二夹具200、滑轨300和拉力测试机构400。
[0039]第一夹具100与第二夹具200沿待测试光纤800的轴向布置，第一夹具100的高度与第二夹具200的高度平齐，第一夹具100固定设置，第一夹具100用于夹持固定待测试光纤800的一端，第二夹具200用于夹持固定待测试光纤800的另一端，通过第一夹具100和第二夹具200架空待测试光纤800，第二夹具200通过第二滑块310滑动安装于滑轨300上，第二夹具200沿待测试光纤800的轴向在滑轨300上滑动，拉力测试机构400通过第一滑块320滑动安装于滑轨300上，拉力测试机构400可以为推拉力计、数显测力计、指针式推拉力计或拉力传感器等，拉力测试机构400的测试端通过万向接头500连接第二夹具200背离第一夹具100的一侧，万向接头500可以设置在第二夹具200上，也可以设置在第二滑块310上，能够实现拉力测试机构400的测试端与万向接头500的位置位于同一直线上即可，拉力测试机构400用于带动第二夹具200向背离第一夹具100的方向滑动，并实时检测第二夹具200侧产生的拉力。
[0040]可以理解的，本申请实施方式中通过第一夹具和第二夹具夹持固定待测试光纤800，操作方便，拉力测试机构与第二夹具之间通过万向接头连接，拉力测试机构带动第二夹具在滑轨上沿待测试光纤800的轴向移动，使得拉力测试机构和第二夹具侧的受力点均位于同一直线上，且该直线与待测试光纤80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤拉力测试装置，其特征在于，包括：第一夹具，固定设置，用于夹持待测试光纤的一端；第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具沿所述待测试光纤的轴向布置，所述第一夹具的高度与所述第二夹具的高度平齐，所述第二夹具用于夹持所述待测试光纤的另一端；滑轨，所述第二夹具滑动安装于所述滑轨上，所述第二夹具沿所述待测试光纤的轴向在所述滑轨上滑动；拉力测试机构，滑动安装于所述滑轨上，所述拉力测试机构的测试端通过万向接头连接所述第二夹具背离所述第一夹具的一侧，所述拉力测试机构用于带动所述第二夹具向背离所述第一夹具的方向滑动，并实时检测所述第二夹具侧的拉力。2.根据权利要求1所述的一种光纤拉力测试装置，其特征在于，还包括驱动部，所述驱动部与所述拉力测试机构连接，所述驱动部用于驱动所述拉力测试机构沿所述滑轨滑动。3.根据权利要求2所述的一种光纤拉力测试装置，其特征在于，还包括底板，所述滑轨和所述第一夹具固定于所述底板上，所述底板上还设有安装板，所述安装板位于所述滑轨背离所述第一夹具的一侧，所述驱动部固定于所述安装板。4.根据权利要求2所述的一种光纤拉力测试装置，其特征在于，还包括：控制系统，与所述拉力测试机构和所述驱动部信号连接；其中，所述控制系统被配置为：控制所述驱动部以预设的速度驱动所述拉力测试机构移动；接收所述拉力测试机构检测到的所述第二夹具侧产生的拉力；根据所述拉力，计算所述待测试光纤被拉断时的实...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小龙，骆崛逵，汤立磊，赵文利，周金波，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：