一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀及制作方法技术

一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀及制作方法，属于刀具技术领域。刀体的圆周面分布有刀窝，第一刀座、第二刀座及第三刀座分别通过螺栓固定在刀窝中并与刀座连接，第一刀座、第二刀座及第三刀座组成一组刀座，第一刀座、第二刀座及第三刀座的端面分别通过螺钉连接铣刀片，第一刀座的铣刀片与第二刀座的铣刀片相互位置有错位，第二刀座的铣刀片与第三刀座的铣刀片相互位置有错位。本发明专利技术当刀片槽损坏后，松开刀座上的内六角圆柱头螺钉，根据相应刀座的编号进行更换，再将螺钉拧紧，这样，铣刀就立刻恢复了使用功能，减少了铣刀维修时间，降低了铣刀的使用成本，提高了铣刀的使用寿命，降低铣刀的使用成本。降低铣刀的使用成本。降低铣刀的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀及制作方法


[0001]本专利技术涉及一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀及制作方法，属于刀具


技术介绍

[0002]铁路的道岔的改造与生产中，需要对钢轨进行成型加工，而在加工中，需要用到成型铣刀来完成，通常成型铣刀的刃口与刀体为整体结构，如果刃口损坏，返修又不好修，这样就会使整个铣刀报废，降低了铣刀的使用寿命，给用户造成比较大的损失。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀及制作方法。
[0004]一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀，刀体的圆周面分布有刀窝，第一刀座、第二刀座及第三刀座分别通过螺栓固定在刀窝中并与刀座连接，第一刀座、第二刀座及第三刀座组成一组刀座，第一刀座、第二刀座及第三刀座的端面分别通过螺钉连接铣刀片，第一刀座、第二刀座及第三刀座的截面为L型靴体形状，第一刀座的铣刀片与第二刀座的铣刀片相互位置有错位，第二刀座的铣刀片与第三刀座的铣刀片相互位置有错位。
[0005]一组刀座分别与刀窝连接，形成刀体的圆周面均匀分布有刀座,铣刀片含第一刀座铣刀片、第二刀座铣刀片及第三刀座铣刀片，第一刀座铣刀片与第二刀座铣刀片的相互位置有错位，即第二刀座铣刀片的上切痕与第一刀座铣刀片的下切痕重合或者覆盖，第二刀座铣刀片与第三刀座铣刀片的相互位置有错位，即第三刀铣刀片的上切痕与第二刀座铣刀片的下切痕重合或者覆盖,铣刀片的一侧有容屑槽,第一刀座、第二刀座及第三刀座的铣刀片分别有4只或者大于4只。
[0006]一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀制作方法，在刀体上加工出刀窝，在刀座上分别加工出刀片槽和容屑槽，刀片槽均匀分布在刀座上，相邻的刀座上的刀片槽有错位，即一个刀座的刀片槽与另一个刀座的刀片槽的位置相互重合或者部分覆盖。
[0007]刀座含有第一刀座、第二刀座及第三刀座，第一刀座、第二刀座及第三刀座的铣刀片之间的错位安装，对工件加工形成连续的刃口切削。
[0008]本专利技术的优点是当刀片槽损坏后，松开刀座上的内六角圆柱头螺钉，根据相应刀座的编号进行更换，再将螺钉拧紧，这样，铣刀就立刻恢复了使用功能，减少了铣刀维修时间，降低了铣刀的使用成本，提高了铣刀的使用寿命，降低铣刀的使用成本。
附图说明
[0009]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本专利技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本发
明的不当限定，如图其中：
[0010]图1为本专利技术的刀座结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0012]图3为本专利技术的刀座与刀体的安装局部结构示意图。
[0013]图4为本专利技术的可换刀座结构之一示意图。
[0014]图5为本专利技术的可换刀座结构之二示意图。
[0015]图6为本专利技术的可换刀座结构之三示意图。
[0016]图7为本专利技术的第一刀座、第二刀座、第三刀座组成完整的连续轮廓结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]显然，本领域技术人员基于本专利技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本专利技术的保护范围。
[0019]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0022]为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实施例的限定。
[0023]实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀，刀体1的圆周面分布有刀窝2，第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5分别通过螺栓8固定在刀窝2中并与刀座1连接，第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5组成一组刀座，一组刀座分别与刀窝2连接，形成刀体1的圆周面均匀分布有刀座。
[0024]第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5的端面分别通过螺钉6连接铣刀片7，铣刀片7固定在第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5的端面，第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5的截面为L型靴体形状，第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5的铣刀片7分别有4只，第一刀座3的铣刀片7与第二刀座4的铣刀片7相互位置有错位，第二刀座4的铣刀片7与第三刀座5的铣刀片7相互位置有错位，铣刀片7含第一刀座铣刀片8、第二刀座铣刀片9及第三刀座铣刀片10。
[0025]第一刀座铣刀片8与第二刀座铣刀片9的相互位置有错位，即第二刀座铣刀片9的上切痕与第一刀座铣刀片8的下切痕重合或者覆盖，第二刀座铣刀片9与第三刀座铣刀片10的相互位置有错位，即第三刀铣刀片10的上切痕与第二刀座铣刀片9的下切痕重合或者覆盖。通过第一刀座3、第二刀座4及第三刀座5的铣刀片7之间的错位安装，对工件加工形成连
续的刃口切削。
[0026]铣刀片7的一侧有容屑槽。
[0027]螺栓8为内六角圆柱头螺钉。当刀片槽损坏后，松开刀座上的内六角圆柱头螺钉，根据相应刀座的编号进行更换，再将螺钉拧紧，这样，铣刀就立刻恢复了使用功能，减少了铣刀维修时间，降低了铣刀的使用成本，提高了铣刀的使用寿命。
[0028]一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀制作方法，含有以下步骤：在刀体上加工出刀窝2，在刀座上分别加工出刀片槽和容屑槽，刀片槽均匀分布在刀座上，相邻的刀座上的刀片槽有错位，即一个刀座的刀片槽与另一个刀座的刀片槽的位置相互重合或者部分覆盖。
[0029]然后将可转位刀片用螺钉固定在刀体的刀片槽中。
[0030]可转位刀片磨损或者损坏后，将可转位刀片上的螺钉松开，将可转位刀片转个位置或者更换，再把螺钉拧紧，这样，就可以使铣刀很快恢复了切削功能。提高了刀具的使用效率，降低刀具使用成本。
[0031]本专利技术的铣刀直径为400mm，属于大直径的可转位成型铣刀。
[0032]如上，对本专利技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本专利技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀，其特征在于,刀体的圆周面分布有刀窝，第一刀座、第二刀座及第三刀座分别通过螺栓固定在刀窝中并与刀座连接，第一刀座、第二刀座及第三刀座组成一组刀座，第一刀座、第二刀座及第三刀座的端面分别通过螺钉连接铣刀片，第一刀座、第二刀座及第三刀座的截面为L型靴体形状，第一刀座的铣刀片与第二刀座的铣刀片相互位置有错位，第二刀座的铣刀片与第三刀座的铣刀片相互位置有错位。2.根据权利要求1所述的一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀，其特征在于,一组刀座分别与刀窝连接，形成刀体的圆周面均匀分布有刀座。3.根据权利要求1所述的一种钢轨加工用可换刀座式可转位成型铣刀，其特征在于,铣刀片含第一刀座铣刀片、第二刀座铣刀片及第三刀座铣刀片，第一刀座铣刀片与第二刀座铣刀片的相互位置有错位，即第二刀座铣刀片的上切痕与第一刀座铣刀片的下切痕重合或者覆盖，第二刀座铣刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：深圳市鑫运祥精密刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：