一种有机硅乳液的环保型脱水装置制造方法及图纸

技术编号:36120096 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-28 14:25
本实用新型专利技术公开了一种有机硅乳液的环保型脱水装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架内部上端从左往右分别固定设置有转动机和电源箱,所述第一支撑架顶端固定设置有物料罐,所述物料罐内底部固定设置有加热平台,所述转动机顶端转动设置有搅拌杆。本实用新型专利技术当低温遇到连接管内部高温热气,使连接管内部高温热气迅速冷凝成水珠,当连接管内部冷链水珠时,水珠会沿连接管内壁流向焊接在连接管下端的蓄水罐内部,使有机硅乳液进行持续脱水,当水珠流向蓄水罐内部时,蓄水罐底部开设的排水阀已经关闭,使有机硅乳液的整个脱水过程在完全密封环保的环境下进行,产生的挥发性污染气体不会挥发到空气中,有效的保护了环境。有效的保护了环境。有效的保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅乳液的环保型脱水装置


[0001]本技术涉及有机硅乳液脱水领域,具体为一种有机硅乳液的环保型脱水装置。

技术介绍

[0002]在日常生产中,有机硅乳液主要有机硅乳液织物柔软整理剂,有硅油乳液型消泡剂,其中有机硅消泡剂是使用面最广、用量最大的一种消泡剂,从而在使用有机硅乳液进行生产作业时,常需要对有机硅乳液进行脱水。
[0003]但是现有技术在实际使用时,对于有机硅乳液的脱水通常不是在完全密封的环境进行,导致有机硅乳液脱水过程中产生的污染气体挥发到空气中,对环境造成污染,或有机硅乳液在脱水时与脱离的水分在同一容器内,导致有机硅乳液在脱水时会有水分残留。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机硅乳液的环保型脱水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:
[0006]第一支撑架,所述第一支撑架内部上端从左往右分别固定设置有转动机和电源箱,所述第一支撑架顶端固定设置有物料罐,所述物料罐内底部固定设置有加热平台,所述转动机顶端转动设置有搅拌杆,所述物料罐下端外曲面开设有出料口,所述出料口内壁固定设置出料阀门开关,所述物料罐顶部侧边开设有进料口,所述进料口内壁贴合活动设置有进料盖,所述物料罐顶部曲面固定设置有温度显示器,所述物料罐顶部圆心开设有出气管,所述出气管上端固定连接有连接管,所述连接管两端曲面固定设置有冷凝管,所述冷凝管上端与下端分别开设有进水口与出水口,所述连接管下端固定设置有蓄水罐,所述蓄水罐下部外曲面开设有观察窗,所述蓄水罐底部开设有排水阀,所述蓄水罐下曲面焊接有第二支撑架。
[0007]优选的,所述加热平台内部铺设有加热管,且加热管通过电辅热方式进行加热,所述电源箱内部通过电源线分别固定连接有转动机与加热平台的控制电源。
[0008]优选的,所述加热平台中部与物料罐内底部贯穿开设有圆形孔洞,所述搅拌杆自下而上贴合穿过物料罐底部与加热平台中部开设的圆形孔洞内壁至物料罐内部。
[0009]优选的,所述进料口内壁与进料盖外周面均设有密封圈,所述连接管水平高度低于出气管水平高度。
[0010]优选的,所述连接管位于冷凝管内部,所述进水口与出水口均设有电磁式阀门控制开关。
[0011]优选的,所述蓄水罐通过连接管和出气管与物料罐连通。
[0012]优选的,所述观察窗由透明材质构件,所述第二支撑架下端面固定设置在地面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术可通过物料罐顶部曲面开设安装的温度显示器观察物料罐内部温度情况,当物料罐内部温度上升到一定温度时,物料罐内部加热的有机硅乳液会产生挥发性高温热气,物料罐内部高温热气会通过开设在物料罐顶部圆心的出气管流向出气管外端焊接的连接管,此时开启焊接在连接管两端曲面的冷凝管上端与下端的进水口与出水口阀门,使冷水循环的在冷凝管内部流动,当冷凝管内部循环流动冷水时,冷水会传递低温给冷凝管内部的连接管,当连接管传递有低温的同时,低温遇到连接管内部高温热气,使连接管内部高温热气迅速冷凝成水珠,当连接管内部冷链水珠时,水珠会沿连接管内壁流向焊接在连接管下端的蓄水罐内部,使有机硅乳液进行持续脱水,当水珠流向蓄水罐内部时,蓄水罐底部开设的排水阀已经关闭,使有机硅乳液的整个脱水过程在完全密封环保的环境下进行,产生的挥发性污染气体不会挥发到空气中,有效的保护了环境;
[0015]2、本技术同时还当有机硅乳液进行脱水后,通过蓄水罐下部外曲面开设的观察窗观察蓄水罐内部情况,当连接管内部没有水珠流向蓄水罐内部时,说明有机硅乳液脱水已经结束,即可关闭进水口阀门,并关闭加热平台和转动机电源,待到物料罐内部温度下降到正常温度时,可开启开设在物料罐下端外曲面的出料口,且出料口通过出料口内壁固定设置的出料阀门开关开启,当出料口开启时,可通过出料口排出脱水后的有机硅乳液,通过开启排水阀排出蓄水罐内部废水,并对焊接在第二支撑架顶端的蓄水罐内部废水进行密封收集,使有机硅溶液脱水时与脱离的水分不在同一容器内,使脱水后的有机硅乳液无水分残留。
附图说明
[0016]图1为本技术一种有机硅乳液的环保型脱水装置整体结构示意图一;
[0017]图2为本技术一种有机硅乳液的环保型脱水装置整体结构示意图二;
[0018]图3为本技术一种有机硅乳液的环保型脱水装置整体结构示意图三;
[0019]图4为本技术一种有机硅乳液的环保型脱水装置整体结构剖视图。
[0020]图中:1、第一支撑架;2、转动机;3、电源箱;4、物料罐;5、加热平台;6、搅拌杆;7、出料口;8、出料阀门开关;9、进料口;10、进料盖;11、温度显示器;12、出气管;13、连接管;14、冷凝管;15、进水口;16、出水口;17、蓄水罐;18、观察窗;19、排水阀;20、第二支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:包括:
[0023]第一支撑架1,第一支撑架1内部上端分别粘接有转动机2和电源箱3,第一支撑架1顶端焊接有物料罐4,物料罐4内底部粘接有加热平台5,且加热平台5内部铺设有加热管,加热管通过电辅热方式进行加热,电源箱3内部分别连接有转动机2与加热平台5的控制电源,加热平台5中部与物料罐4内底部贯穿开设有圆形孔洞,转动机2顶端转动设置有搅拌杆6,且搅拌杆6自下而上贴合穿过物料罐4底部与加热平台5中部开设的圆形孔洞内壁至物料罐
4内部,物料罐4下端外曲面开设有出料口7,且出料口7内壁固定设置出料阀门开关8,物料罐4顶部侧边开设有进料口9,进料口9内壁贴合活动连接有进料盖10,且进料口9内壁与进料盖10外周面均设有密封圈,物料罐4顶部曲面开设安装有温度显示器11,物料罐4顶部圆心开设有出气管12,出气管12上端焊接有连接管13,且连接管13水平高度低于出气管12水平高度,连接管13两端曲面焊接有冷凝管14,且连接管13位于冷凝管14内部,冷凝管14上端与下端分别开设有进水口15与出水口16,且进水口15与出水口16均设有电磁阀门控制开关,连接管13下端焊接有蓄水罐17,且蓄水罐17通过连接管13和出气管12与物料罐4连通,蓄水罐17下部外曲面开设有观察窗18,蓄水罐17底部开设有排水阀19,蓄水罐17下曲面焊接有第二支撑架20,且第二支撑架20下端面焊接与地面。
[0024]工作原理:在使用时,该技术通过打开进料盖10,通过进料口9加入所需脱水的有机硅乳液到物料罐4内部,当所需脱水的有机硅乳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅乳液的环保型脱水装置,其特征在于:包括:第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)内部上端从左往右分别固定设置有转动机(2)和电源箱(3),所述第一支撑架(1)顶端固定设置有物料罐(4),所述物料罐(4)内底部固定设置有加热平台(5),所述转动机(2)顶端转动设置有搅拌杆(6),所述物料罐(4)下端外曲面开设有出料口(7),所述出料口(7)内壁固定设置出料阀门开关(8),所述物料罐(4)顶部侧边开设有进料口(9),所述进料口(9)内壁贴合活动设置有进料盖(10),所述物料罐(4)顶部曲面固定设置有温度显示器(11),所述物料罐(4)顶部圆心开设有出气管(12),所述出气管(12)上端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)两端曲面固定设置有冷凝管(14),所述冷凝管(14)上端与下端分别开设有进水口(15)与出水口(16),所述连接管(13)下端固定设置有蓄水罐(17),所述蓄水罐(17)下部外曲面开设有观察窗(18),所述蓄水罐(17)底部开设有排水阀(19),所述蓄水罐(17)下曲面焊接有第二支撑架(20)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅乳液的环保型脱水装置,其特征在于:所述加热平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官同林
申请(专利权)人:天津顺泰包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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