本实用新型专利技术公开了一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置，包括机架，所述机架两端内分别转动安装有主动辊和从动辊，所述机架上与主动辊对应位置安装有电机，所述电机输出端与主动辊一端固定连接；所述主动辊和从动辊上饶有输送带，所述输送带的外表面上均匀间隔安装有若干对呈八字型设置的卡板；所述机架靠近贴标机一侧的顶板上沿水平方向固定连接有限位板，所述限位板顶板上与贴标机的贴标头对应位置开设有弧形槽。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在进行筒子纱贴标时，对筒子纱进行输送，通过卡板、限位板、弧形槽的设置，贴标时避免筒子纱移动，标签可以牢固的贴在筒子纱卷筒内壁上，该装置造价低，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置。
技术介绍
[0002]本公司主要从事纺织专用设备的研发与制造。本公司生产的筒子纱内壁自动贴标生产线用于对筒子纱进行自动贴标(标签贴在筒子纱的卷筒内壁上)。自动贴标生产线包括自动贴标机和用于输送筒子纱的皮带输送机，客户使用后反应，采用普通的皮带输送机输送筒子纱，在贴标时，自动贴标机的贴标头下压贴标时，筒子纱受压端向下移动，造成贴标不牢的现象。因此，本公司专利技术一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置来满足客户需求。
技术实现思路
[0003]本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置。
[0004]一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置，包括机架，所述机架两端内分别转动安装有主动辊和从动辊，所述机架上与主动辊对应位置安装有电机，所述电机输出端与主动辊一端固定连接。所述主动辊和从动辊上饶有输送带，所述输送带的外表面上均匀间隔安装有若干对呈八字型设置的卡板。所述机架靠近贴标机一侧的顶板上沿水平方向固定连接有限位板，所述限位板顶板上与贴标机的贴标头对应位置开设有弧形槽。
[0005]进一步地，所述机架上沿水平方向对称安装有输送带调节机构，所述输送带调节机构包括沿前后方向对称安装在机架外壁上的安装板，两安装板下部沿竖直方向均开设有贯通槽，所述贯通槽上部设置有带有穿孔的压板。所述贯通槽内滑动插接有转轴，两安装板间的转轴上转动安装有压辊，压辊压在输送带上。所述转轴两端均焊接有螺柱，所述螺柱另一端滑动插接于压板上，端部螺接有螺帽。
[0006]进一步地，所述电机为步进电机。
[0007]进一步地，所述输送带是由若干个片状板组成，相邻两片状板通过铰接的方式连接，所述限位板固定连接在片状板上。
[0008]进一步地，所述主动辊和从动辊上饶有皮带，皮带的个数为两条。
[0009]进一步地，所述主动辊和从动辊为相同结构，所述主动辊和从动辊与皮带对应位置均开设有卡槽，皮带卡在卡槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在进行筒子纱贴标时，对筒子纱进行输送，通过卡板、限位板、弧形槽的设置，贴标时避免筒子纱移动，标签可以牢固的贴在筒子纱卷筒内壁上，该装置造价低，便于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术中皮带与主动辊和从动辊的位置示意图。
[0014]图中：机架1，主动辊11，卡槽111，从动辊12，电机13，输送带14，片状板141，卡板15，限位板16，弧形槽161，输送带调节机构17，安装板171，贯通槽1711，压板1712，转轴172，螺柱1721，压辊173，皮带18。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1—3，一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置，包括机架1，所述机架1两端内分别转动安装有主动辊11和从动辊12，所述主动辊11和从动辊12上饶有皮带18，皮带18的个数为两条。所述主动辊11和从动辊12为相同结构，所述主动辊11和从动辊12与皮带18对应位置均开设有卡槽111，皮带18卡在卡槽111内。所述机架1上与主动辊11对应位置安装有电机13，所述电机13为步进电机。所述电机13输出端与主动辊11一端固定连接。电机13与控制柜电性连接。
[0017]所述主动辊11和从动辊12上饶有输送带14，所述输送带14的外表面上均匀间隔安装有若干对呈八字型设置的卡板15。所述输送带14是由若干个片状板141组成，相邻两片状板141通过铰接的方式连接，所述限位板16固定连接在片状板141上。所述机架1靠近贴标机一侧的顶板上沿水平方向固定连接有限位板16，所述限位板16顶板上与贴标机的贴标头对应位置开设有弧形槽161。
[0018]所述机架1上沿水平方向对称安装有输送带调节机构17，输送带调节机构17用来调节输送带14的松紧度。所述输送带调节机构17包括沿前后方向对称安装在机架1外壁上的安装板171，两安装板171下部沿竖直方向均开设有贯通槽1711，所述贯通槽1711上部设置有带有穿孔的压板1712；所述贯通槽1711内滑动插接有转轴172，两安装板171间的转轴172上转动安装有压辊173，压辊173压在输送带14上；所述转轴172两端均焊接有螺柱1721，所述螺柱1721另一端滑动插接于压板1712上，端部螺接有螺帽。
[0019]在进行使用时，对该装置进行通电，通过在控制柜上设置电机13的启动时间，电机13每启动一次，带动输送带14上的筒子纱移动一段距离，工人在远离贴标机的机架1一端在卡板15间放置筒子纱，当筒子纱经过贴标机的贴标头时，贴标机的贴标头伸入到筒子纱卷筒内下压贴标，下压贴标时，筒子纱的卷筒卡在弧形槽161内，避免筒子纱转动。本技术结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在进行筒子纱贴标时，对筒子纱进行输送，通过卡板15、限位板16、弧形槽161的设置，贴标时避免筒子纱移动，标签可以牢固的贴在筒子纱卷筒内壁上，该装置造价低，便于推广使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)两端内分别转动安装有主动辊(11)和从动辊(12)，所述机架(1)上与主动辊(11)对应位置安装有电机(13)，所述电机(13)输出端与主动辊(11)一端固定连接；所述主动辊(11)和从动辊(12)上饶有输送带(14)，所述输送带(14)的外表面上均匀间隔安装有若干对呈八字型设置的卡板(15)；所述机架(1)靠近贴标机一侧的顶板上沿水平方向固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)顶板上与贴标机的贴标头对应位置开设有弧形槽(161)。2.根据权利要求1中所述的一种筒子纱内壁自动贴标用输送装置，其特征在于：所述机架(1)上沿水平方向对称安装有输送带调节机构(17)，所述输送带调节机构(17)包括沿前后方向对称安装在机架(1)外壁上的安装板(171)，两安装板(171)下部沿竖直方向均开设有贯通槽(1711)，所述贯通槽(1711)上部设置有带有穿孔的压板(1712)；所述贯通槽(1711)内滑动插接有转轴(172)，两安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：岳西县经丰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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