车辆抽取方法、装置、系统及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种车辆抽取方法、装置、系统及计算机可读存储介质。包括如下步骤：获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆，以及获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息；根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息；根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间；抽取与所述位置信息和所述过点时间相对应的待检测车辆。本发明专利技术通过快速查找车辆以及准确预测待检测车辆的下线时间，降低了车辆抽取过程中的繁琐度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
车辆抽取方法、装置、系统及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及车辆检测
，尤其涉及一种车辆抽取方法、装置、系统及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]目前根据抽样检查规定，需要对生产完成的车辆按型号，配置，按照随机抽取方式抽样检查，从而反应当前批次车辆的品质状况；
[0003]在现有的作业方法通常是通过作业者在确认抽查计划后，拿着抽取指示牌，到生产线寻找目标车辆，找到目标车辆后，再放置抽取指示牌，接着作业者到生产线尾等待目标车辆下线，最后驾驶车辆驶入评价场，对车辆进行检查。
[0004]但是上述方法存在着，在生产线寻找符合条件的车辆困难，用时长；以及作业者等待目标车辆下线的时间长等操作流程繁琐的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种车辆抽取方法、装置、系统及计算机可读存储介质。旨在解决对生产完成的车辆进行检测时的抽取过程繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种车辆抽取方法，所述车辆抽取方法包括步骤：
[0007]获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆，以及获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息；
[0008]根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息；
[0009]根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间；
[0010]抽取与所述位置信息和所述过点时间相对应的待检测车辆。
[0011]可选地，所述获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆的步骤包括：
[0012]获取车辆的所有零部件信息对应的字段，并在所述字段中查找与待检测零部件信息相对应的待检测零部件字段；
[0013]根据所述待检测零部件字段，确定装配有所述待检测零部件字段对应的待检测零部件的待检测车辆。
[0014]可选地，所述获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息的步骤包括：
[0015]记录所述待检测车辆经过生产线上的每一个感应点时的反馈信息；
[0016]将所述反馈信息作为待检测车辆的过点信息。
[0017]可选地，所述根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息的步骤包括：
[0018]根据所述过点信息，得到所述待检测车辆在生产线中所处的车辆序列，其中，所述车辆序列中包括有生产线上的相邻感应点之间预设数量的车辆；
[0019]根据所述过点信息以及所述预设数量，确定所述待检测车辆在所述车辆序列中的排列位置，其中，所述位置信息包括排列位置。
[0020]可选地，所述根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的
过点时间的步骤包括：
[0021]采集待检测车辆在车辆序列中的实时时间和待检测车辆在所述车辆序列中的节拍时间，根据所述实时时间信息、所述待检测车辆的位置信息、所述车辆序列中的车辆的预设数量、所述预设生产时间信息以及所述节拍时间，得到所述待检测车辆的过点时间。
[0022]可选地，所述过点时间通过以下公式进行计算：
[0023]T
过点时间
＝T
实
+(Z
‑
Z1)*T+T
休
；
[0024]其中，所述T
过点时间
为待检测车辆的过点时间，所述T
实
为待检测车辆在车辆序列中的实时时间，Z为所述车辆序列中的车辆的预设数量，Z1为所述待检测车辆的位置信息，T为所述节拍时间，T
休
为所述预设生产时间信息。
[0025]可选地，所述根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间的步骤之后，还包括：
[0026]根据所述过点时间，判断所述待检测车辆是否到达预设指定位置；
[0027]若所述待检测车辆到达了所述预设指定位置，则生成提醒信息并发送至终端设备。
[0028]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种车辆抽取装置，所述车辆抽取装置应用于所述车辆抽取方法，所述车辆抽取装置包括：
[0029]采集模块，用于获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆，以及获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息；
[0030]计算模块，用于根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息；
[0031]根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间；
[0032]抽取模块，用于抽取与所述位置信息和所述过点时间相对应的待检测车辆。
[0033]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种车辆抽取系统，所述车辆抽取系统包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的车辆抽取程序，所述车辆抽取程序被所述处理器执行时实现如上所述的车辆抽取方法的步骤。
[0034]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有车辆抽取程序，所述车辆抽取程序被处理器执行时实现如上所述的车辆抽取方法的步骤。
[0035]本专利技术提出一种车辆抽取方法、车辆抽取装置、车辆抽取系统及计算机可读存储介质，所述车俩控制方法包括步骤：获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆，以及获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息；根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息；根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间；抽取与所述位置信息和所述过点时间相对应的待检测车辆。通过上述方法，本专利技术能够实现快速查找车辆，避免了人工去线上寻车的情况；以及能够准确预测待检测车辆的下线时间，实现了准确的车辆动态跟踪，同时便于追溯。降低了进行车辆抽取的繁琐程度。
附图说明
[0036]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图；
[0037]图2是本专利技术车辆抽取方法中一实施例的流程示意图。
[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]如图1所示，图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
[0041]本专利技术实施例终端为车辆抽取系统。
[0042]如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002，用户接口1003，DVI接口1004，USB接口1005，存储器1006。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选的用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。DVI接口1004可选的可以包括标准的有线接口，通过DVI线与其他外部设备连接。USB接口1005可选的可以包括标准的有线接口，通过USB连接线与其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车辆抽取方法，其特征在于，所述车辆抽取方法包括步骤：获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆，以及获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息；根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息；根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间；抽取与所述位置信息和所述过点时间相对应的待检测车辆。2.如权利要求1所述的车辆抽取方法，其特征在于，所述获取与待检测零部件信息相对应的待检测车辆的步骤包括：获取车辆的所有零部件信息对应的字段，并在所述字段中查找与待检测零部件信息相对应的待检测零部件字段；根据所述待检测零部件字段，确定装配有所述待检测零部件字段对应的待检测零部件的待检测车辆。3.如权利要求2所述的车辆抽取方法，其特征在于，所述获取所述待检测车辆在生产线中的过点信息的步骤包括：记录所述待检测车辆经过生产线上的每一个感应点时的反馈信息；将所述反馈信息作为待检测车辆的过点信息。4.如权利要求3所述的车辆抽取方法，其特征在于，所述根据所述过点信息，得到所述待检测车辆的位置信息的步骤包括：根据所述过点信息，得到所述待检测车辆在生产线中所处的车辆序列，其中，所述车辆序列中包括有生产线上的相邻感应点之间预设数量的车辆；根据所述过点信息以及所述预设数量，确定所述待检测车辆在所述车辆序列中的排列位置，其中，所述位置信息包括排列位置。5.如权利要求4所述的车辆抽取方法，其特征在于，所述根据所述位置信息以及预设生产时间信息，得到所述待检测车辆的过点时间的步骤包括：采集待检测车辆在车辆序列中的实时时间和待检测车辆在所述车辆序列中的节拍时间，根据所述实时时间信息、所述待检测车辆的位置信息、所述车辆序列中的车辆的预设数量、所述预设生产时间信息以及所述节拍时间，得到所述待检测车辆的过点时间。6.如权利要求5所述的车辆抽取方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘崴，杜鹏，张水田，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：