本发明专利技术涉及微顶管施工技术领域，具体涉及一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置及其加固方法，该装置包括可调底座、液压千斤顶、伸缩板、顶板、支撑柱、第一液压伸缩杆、连接柱与固定板，液压千斤顶设置于可调底座上，液压千斤顶的伸缩端固定连接有伸缩板，顶板对称安装于伸缩板的侧壁上，固定板通过连接柱固定连接于伸缩板上，第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接一连接板，第一液压伸缩杆的另一端固定于固定板上，连接板通过连接杆与支撑柱固定连接，支撑柱另一端穿过伸缩板中部开口；本发明专利技术提供的加固装置在树脂混凝土微顶管推顶过程中能够对其内部进行有效的加固支撑，防止微顶管在推顶过程中发生挤压损坏，适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置及其加固方法
[0001]本专利技术涉及微顶管施工
，具体涉及一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置及其加固方法。
技术介绍
[0002]微顶管技术是一项用于管道施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
[0003]微顶管技术具体是通过盾构方式现在地下挖设好隧道，然后再将树脂混凝土微顶管顶入到预挖好的微型隧道中，完成管道的铺设。当隧道内部存在异物、凸起时，若不对树脂混凝土微顶管进行加固支撑，而直接将树脂混凝土微顶管顶入隧道中，树脂混凝土微顶管则易出现挤压损坏的情况。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置及其加固方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置，包括可调底座、液压千斤顶、伸缩板、顶板、支撑柱、第一液压伸缩杆、连接柱与固定板，所述液压千斤顶设置于可调底座上，所述液压千斤顶的伸缩端固定连接有伸缩板，所述顶板对称安装于伸缩板的侧壁上，所述固定板通过连接柱固定连接于伸缩板上，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接一连接板，所述第一液压伸缩杆的另一端固定于固定板上，所述连接板通过连接杆与支撑柱固定连接，所述支撑柱另一端穿过伸缩板中部开口；
[0007]所述支撑柱包括中空柱体、伸缩块、弧形抵接块、复位弹簧、支撑块、锥形台、衔接杆与第二液压伸缩杆，所述中空柱体远离连接杆的一端侧壁上沿圆周均匀设置有多组可沿中空柱体径向伸缩滑动的伸缩块，所述伸缩块朝外的一端设置有一挂台，所述挂台朝外的一侧可拆卸安装有弧形抵接块，所述挂台与中空柱体外壁之间均匀设置有多组复位弹簧，所述中空柱体中部固定有支撑块，所述衔接杆贯穿支撑块且与支撑块间隙配合，所述第二液压伸缩杆固定安装于连接板上，其伸缩端贯穿中空柱体并与衔接杆固定连接，所述衔接杆的另一端固定连接锥形台，所述伸缩块位于中空柱体内部的侧壁上设置有与锥形台斜度相匹配的倒角。
[0008]进一步的，所述可调底座包括底座、中空壳体、转向器、驱动电机、螺纹杆、滑轨与内螺纹滑块，所述底座的中部开设有一条形凹槽，所述条形凹槽的中部固定安装有中空壳体，所述中空壳体的内部设置有转向器，所述转向器固定安装于条形凹槽底部，所述中空壳体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿中空壳体并与转向器输入轴固定连接，所述转向器两侧输出轴上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿中空壳体并转动连接
于底座上，所述中空壳体的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨固定于条形凹槽底部，两侧滑轨上均滑动连接有内螺纹滑块，且所述内螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接，所述液压千斤顶固定安装于内螺纹滑块上。
[0009]进一步的，所述伸缩板包括伸缩板与支撑板，所述支撑板的中部开设有用于穿设支撑柱的开口，所述支撑板的外侧壁上对称开设有插接槽，插接槽内均可伸缩插接设置有伸缩板，所述伸缩板一侧与液压千斤顶伸缩端固定连接，所述伸缩板的另一侧固定连接有顶板，所述连接柱固定连接于支撑板上。
[0010]优选的，所述开口侧壁上均匀设置有滚珠，且所述滚珠与中空柱体外壁相抵接。
[0011]进一步的，所述伸缩块贯穿所述中空柱体的侧壁且与中空柱体间隙配合。
[0012]优选的，所述弧形抵接块通过螺栓可拆卸安装于伸缩块上。
[0013]优选的，所述弧形抵接块的弧形面上设置有一层橡胶垫。
[0014]本专利技术还提供了一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固方法，包括以下步骤：
[0015]1)将树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置安装于工作井内；
[0016]2)顶管过程中，先通过可调底座调节两组液压千斤顶的间距使其与树脂混凝土微顶管管径相适配，然后控制液压千斤顶伸缩使顶板与树脂混凝土微顶管末端相抵接，并将支撑柱插入树脂混凝土微顶管中，接着通过第一液压伸缩杆伸缩调整支撑柱的位置，使弧形抵接块移至靠近树脂混凝土微顶管内壁左端的位置；
[0017]3)控制第二液压伸缩杆伸长推动锥形台插入到伸缩块中，伸缩块朝外撑开使弧形抵接块对树脂混凝土微顶管左端内壁进行加固支撑；
[0018]4)控制液压千斤顶伸长，液压千斤顶通过伸缩板与顶板将树脂混凝土微顶管顶入预开设的微型隧道中完成树脂混凝土微顶管的安装；
[0019]5)树脂混凝土微顶管安装完成后控制第二液压伸缩杆回缩，伸缩块在复位弹簧弹力下回收复位，接着再控制液压千斤顶进行回缩复位；
[0020]6)循环步骤1)～5)直至树脂混凝土微顶管全部安装完毕。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]本专利技术提供的树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置在树脂混凝土微顶管推顶过程中能够对其内部进行有效的加固支撑，防止其在推顶过程中发生挤压损坏，且该装置能够适用于不同长度、管径的微顶管具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的加固装置安装微顶管的示意图；
[0024]图2为树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置的结构示意图；
[0025]图3为可调底座的结构示意图；
[0026]图4为支撑柱的结构示意图；
[0027]图5为支撑柱的侧视图；
[0028]图6为实施例1中伸缩板的结构示意图；
[0029]图7为实施例1中伸缩板的剖视图；
[0030]图8为实施例2中伸缩板的结构示意图。
[0031]附图中标号名称如下：
[0032]树脂混凝土微顶管
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1；衔接环
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2；可调底座
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3；液压千斤顶
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4；伸缩板
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5；顶板
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6；支撑柱
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7；连接板
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8；连接杆
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9；第一液压伸缩杆
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10；连接柱
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11；固定板
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12；底座
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31；中空壳体
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32；转向器
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33；驱动电机
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34；螺纹杆
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35；滑轨
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36；内螺纹滑块
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37；伸缩板
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51；支撑板
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52；开口
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521；滚珠
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53；中空柱体
‑
71；伸缩块
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72；弧形抵接块
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73；复位弹簧
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74；支撑块
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75；锥形台
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76；衔接杆
‑
77；第二液压伸缩杆
‑
78。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置，其特征在于，包括可调底座(3)、液压千斤顶(4)、伸缩板(5)、顶板(6)、支撑柱(7)、第一液压伸缩杆(10)、连接柱(11)与固定板(12)，所述液压千斤顶(4)设置于可调底座(3)上，所述液压千斤顶(4)的伸缩端固定连接有伸缩板(5)，所述顶板(6)对称安装于伸缩板(5)的侧壁上，所述固定板(12)通过连接柱(11)固定连接于伸缩板(5)上，所述第一液压伸缩杆(10)的伸缩端固定连接一连接板(8)，所述第一液压伸缩杆(10)的另一端固定于固定板(12)上，所述连接板(8)通过连接杆(9)与支撑柱(7)固定连接，所述支撑柱(7)另一端穿过伸缩板(5)中部开口；所述支撑柱(7)包括中空柱体(71)、伸缩块(72)、弧形抵接块(73)、复位弹簧(74)、支撑块(75)、锥形台(76)、衔接杆(77)与第二液压伸缩杆(78)，所述中空柱体(71)远离连接杆(9)的一端侧壁上沿圆周均匀设置有多组可沿中空柱体(71)径向伸缩滑动的伸缩块(72)，所述伸缩块(72)朝外的一端设置有一挂台，所述挂台朝外的一侧可拆卸安装有弧形抵接块(73)，所述挂台与中空柱体(71)外壁之间均匀设置有多组复位弹簧(74)，所述中空柱体(71)中部固定有支撑块(75)，所述衔接杆(77)贯穿支撑块(75)且与支撑块(75)间隙配合，所述第二液压伸缩杆(78)固定安装于连接板(8)上，其伸缩端贯穿中空柱体(71)并与衔接杆(77)固定连接，所述衔接杆(77)的另一端固定连接锥形台(76)，所述伸缩块(72)位于中空柱体(71)内部的侧壁上设置有与锥形台(76)斜度相匹配的倒角。2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土微顶管的内衬管加固装置，其特征在于，所述可调底座(3)包括底座(31)、中空壳体(32)、转向器(33)、驱动电机(34)、螺纹杆(35)、滑轨(36)与内螺纹滑块(37)，所述底座(31)的中部开设有一条形凹槽，所述条形凹槽的中部固定安装有中空壳体(32)，所述中空壳体(32)的内部设置有转向器(33)，所述转向器(33)固定安装于条形凹槽底部，所述中空壳体(32)上固定安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)输出轴贯穿中空壳体(32)并与转向器(33)输入轴固定连接，所述转向器(33)两侧输出轴上均固定连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)贯穿中空壳体(32)并转动连接于底座(31)上，所述中空壳体(32)的两侧分别设置有滑轨(36)，所述滑轨(36)固定于条形凹槽底部，两侧滑轨(36)上均滑动连接有内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥盘，党斐，魏作友，陈炜，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：
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