盘扣式脚手架连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于盘扣式脚手架技术领域，尤其为盘扣式脚手架连接结构，包括立柱，所述立柱的外侧可拆卸连接有两个上下间距分布的固定套，其中一个所述固定套的外侧套设有横杆圆盘，另一个所述固定套的外侧套设有斜杆圆盘；将单一的八孔圆盘分设为两个独立的四孔圆盘，上下间距分布在立柱上，用于安装斜杆和横杆，相较于八孔圆盘，四孔圆盘的实心面积大，承载力更强，安全性更好；另外，将圆盘通过锥形固定套安装在立柱上，圆盘与锥形固定套可拆卸连接，锥形固定套与立柱可拆卸连接，相较于现有技术中的焊接固定，便于后期拆装更换，且在运输时，也可将圆盘拆下，避免运输途中的磕碰挤压，导致圆盘产生变形损坏。导致圆盘产生变形损坏。导致圆盘产生变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
盘扣式脚手架连接结构


[0001]本技术属于盘扣式脚手架
，具体涉及盘扣式脚手架连接结构。

技术介绍

[0002]盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，支撑架分为立杆及横杆、斜杆，横杆、斜杆的连接方式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢固连结。
[0003]现有连接圆盘上设有八个孔，四个小孔为横杆专用，四个大孔为斜杆专用，连接时，横杆通过插销插入小孔，斜杆通过插销插入大孔，四个横杆与四个斜杆的压力集中在一个圆盘上，又因圆盘上开孔较多，实心面积小，一定程度上降低了圆盘的承载强度，且现有的圆盘大多采用焊接的方式固定在立杆上，单一的圆盘坏了之后，不便于后期拆装更换。

技术实现思路

[0004]本技术提供了盘扣式脚手架连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：盘扣式脚手架连接结构，包括立柱，所述立柱的外侧可拆卸连接有两个上下间距分布的固定套，其中一个所述固定套的外侧套设有横杆圆盘，另一个所述固定套的外侧套设有斜杆圆盘；
[0006]其中，所述横杆圆盘的内侧中间位置处开设有套孔A，所述横杆圆盘的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔A，所述横杆圆盘的外侧通过插座连接有横杆，所述插座与所述横杆圆盘通过销杆连接；
[0007]所述斜杆圆盘的内侧中间位置处开设有套孔B，所述斜杆圆盘的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔B，所述斜杆圆盘的外侧通过插座连接有斜杆，所述插座与所述斜杆圆盘通过销杆连接。
[0008]优选的，所述立柱的外壁固设有凸出所述立柱外壁的螺纹凸起，所述固定套的内壁开设有与所述螺纹凸起相匹配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述套孔A与所述套孔B的内径由上至下逐渐增加。
[0010]优选的，所述插座为“凹”型结构，内侧开设有与所述套孔A或所述套孔B相匹配的通孔。
[0011]优选的，开设与所述套孔B相匹配通孔的所述插座与所述斜杆的连接端还开设有轴孔，使所述斜杆与所述插座铰接。
[0012]优选的，所述销杆的外径由上至下逐渐缩小。
[0013]优选的，所述销杆的底端开设有圆形通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术将单一的八孔圆盘分设为两个独立的四孔圆盘，上下间距分布在立柱上，用于安装斜杆和横杆，相较于八孔圆盘，四孔圆盘的实心面积大，承载力更强，安全性更好；
[0016]另外，将圆盘通过锥形固定套安装在立柱上，圆盘与锥形固定套可拆卸连接，锥形
固定套与立柱可拆卸连接，相较于现有技术中的焊接固定，便于后期拆装更换，且在运输时，也可将圆盘拆下，避免运输途中的磕碰挤压，导致圆盘产生变形损坏。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术中斜杆圆盘的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术中横杆圆盘的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术中斜杆圆盘与固定套的连接轴视示意图。
[0022]图中：1、立柱；2、固定套；3、横杆圆盘；301、套孔A；302、轴孔A；4、斜杆圆盘；401、套孔B；402、轴孔B；5、横杆；6、斜杆；7、插座；8、销杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：盘扣式脚手架连接结构，包括立柱1，立柱1的外侧可拆卸连接有两个上下间距分布的固定套2，其中一个固定套2的外侧套设有横杆圆盘3，另一个固定套2的外侧套设有斜杆圆盘4；
[0025]其中，横杆圆盘3的内侧中间位置处开设有套孔A301，横杆圆盘3的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔A302，横杆圆盘3的外侧通过插座7连接有横杆5，插座7与横杆圆盘3通过销杆8连接；
[0026]斜杆圆盘4的内侧中间位置处开设有套孔B401，斜杆圆盘4的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔B402，斜杆圆盘4的外侧通过插座7连接有斜杆6，插座7与斜杆圆盘4通过销杆8连接。
[0027]本实施方案中，立柱1的外壁固设有凸出立柱1外壁的螺纹凸起，固定套2的内壁开设有与螺纹凸起相匹配的螺纹槽；利用螺纹凸起与螺纹槽安装固定套2，因固定套2具有一定长度，且呈空心筒状结构，与立柱1的接触面积大，因此，采用螺纹连接，通过加大螺纹凸起的厚度和截面宽度，可增强固定套2与立柱1的螺纹连接的强度。
[0028]在可选的实施例中，将圆盘与固定套2设为螺纹连接，螺纹连接的旋转方向与固定套2和立柱1的螺纹连接的旋转方向相反，如此，借助后续安装的斜杆6和横杆5对圆盘的牵制，可形成反向作用力，避免固定套2在立柱1上因螺纹旋转产生位置移动。
[0029]在具体的实施例中，可举例说明为，立柱1与固定套2的松动方向为向左旋转，圆盘与固定套2的松动方向为向右旋转，因圆盘侧方架设有横杆5或斜杆6，横杆5或斜杆6又会与其他圆盘连接，如此，在不拆下横杆5或斜杆6时，是不能对圆盘进旋转的，因圆盘与固定套2的松动方向相反，因此，对固定套2在立柱1上的螺纹连接起到反向作用力的限位效果，可在一定程度上，避免固定套2产生松脱位移。
[0030]如图1或图4所示，套孔A301与套孔B401的内径由上至下逐渐增加；以使圆盘安装在固定套2上之后，与固定套2的外壁更加贴合，不留缝隙，稳定性好。
[0031]如图1所示，插座7为“凹”型结构，内侧开设有与套孔A301或套孔B401相匹配的通孔；安装时，先将插座7卡插在圆盘上，内侧开设有的通孔对准圆盘上的通孔，再将销杆8插入通孔中，贯穿插座7和圆盘，利用插座7实现横杆5或斜杆6与圆盘的连接固定。
[0032]进一步的，开设与套孔B401相匹配通孔的插座7与斜杆6的连接端还开设有轴孔，使斜杆6与插座7铰接；因斜杆6需要倾斜一定角度，因此，与插座7采用铰接的方式连接，便于调节支撑角度。
[0033]进一步的，销杆8的外径由上至下逐渐缩小；外径由上至下逐渐缩小插入通孔后，起到自动限位的效果，因顶端的外径大于通孔，因此，不会向下继续移动，还在销杆8的底端开设有圆形通孔，可将外部插销横插在圆形通孔内，使销杆8向上拔不出通孔，起到限位的效果。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：设有两个圆盘结构，在立柱1上上下间距分布，上方的圆盘开设大孔，用于安装斜杆6，下方的圆盘开设小孔，用于安装横杆5，如此，将横杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘扣式脚手架连接结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的外侧可拆卸连接有两个上下间距分布的固定套(2)，其中一个所述固定套(2)的外侧套设有横杆圆盘(3)，另一个所述固定套(2)的外侧套设有斜杆圆盘(4)；其中，所述横杆圆盘(3)的内侧中间位置处开设有套孔A(301)，所述横杆圆盘(3)的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔A(302)，所述横杆圆盘(3)的外侧通过插座(7)连接有横杆(5)，所述插座(7)与所述横杆圆盘(3)通过销杆(8)连接；所述斜杆圆盘(4)的内侧中间位置处开设有套孔B(401)，所述斜杆圆盘(4)的周侧开设有呈轴对称分布的四个轴孔B(402)，所述斜杆圆盘(4)的外侧通过插座(7)连接有斜杆(6)，所述插座(7)与所述斜杆圆盘(4)通过销杆(8)连接。2.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架连接结构，其特征在于：所述立柱(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文兵，
申请(专利权)人：天津君诚管道实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：