18K金空心管的制备方法技术

本发明专利技术涉及珠宝首饰技术领域，具体而言，涉及一种18K金空心管的制备方法。该方法包括：a)将18K金合金铸成细长的金属片材；b)经至少一次退火和至少一次压片工艺处理后，将所述金属片材压成厚度为0.20mm～0.25mm的贵金属片；c)再次退火以满足焊管软度要求，并将所述贵金属片焊成管径3.5mm～4.5mm的第一圆管；d)将所述第一圆管经退火后拉成管径1.0mm～2.0mm的第二圆管；e)将所述第二圆管经退火后，挤压形变得到期望横截面形状的异形管。本发明专利技术所提供的方法制备得到的18K金空心管能够在原有圆形空心管的基础上衍生出各类形状的异形管，丰富了18K金的造型和款式，拓展了其应用场景。拓展了其应用场景。拓展了其应用场景。

【技术实现步骤摘要】
18K金空心管的制备方法


[0001]本专利技术涉及珠宝首饰
，具体而言，涉及一种18K金空心管的制备方法。

技术介绍

[0002]珠宝首饰用黄金通常以K或成色表示，常见的首饰用黄金含金约75％，称18K金。18K空心管是制备手环等饰品时常见的形式，其不仅轻巧，而且外形美观。然而，由于加工难度的缘故，18K空心管均为圆形，横截面款式单一，装饰性不强。若将其横截面改造成异形管，则常常会遇到因18K金自身强度和延展性而导致的良品率低、加工难度大等问题。
[0003]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的在于提供一种18K金空心管的制备方法，包括：
[0005]a)将18K金合金铸成细长的金属片材；
[0006]b)经至少一次退火和至少一次压片工艺处理后，将所述金属片材压成厚度为0.20mm～0.25mm的贵金属片；
[0007]c)再次退火以满足焊管软度要求，并将所述贵金属片焊成管径3.5mm～4.5mm的第一圆管；
[0008]d)将所述第一圆管经退火后拉成管径1.0mm～2.0mm的第二圆管；
[0009]e)将所述第二圆管经退火后，挤压形变得到期望横截面形状的异形管。
[0010]本专利技术的第二目的在于提供一种饰品的制备方法，包括：
[0011]使用如上所述的方法制备18K金空心管；
[0012]将所述18K金空心管绕成所需形状，退火定型。
[0013]本专利技术所提供的方法制备得到的18K金空心管能够在原有圆形空心管的基础上衍生出各类形状的异形管，丰富了18K金的造型和款式，拓展了其应用场景。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术一个实施例所提供的18K金异形管的制备方法示意图；
[0016]图2为本专利技术一个实施例所提供的18K金异形管的弧度测试示意图。
具体实施方式
[0017]现将详细地提供本专利技术实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本专利技术。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对
本专利技术进行多种修改和变化而不背离本专利技术的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。
[0018]除非另有说明，用于披露本专利技术的所有术语(包括技术和科学术语)的意义与本专利技术所属领域普通技术人员所通常理解的相同。通过进一步的指导，随后的定义用于更好地理解本专利技术的教导。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0019]本文所使用的术语“和/或”、“或/和”、“及/或”的选择范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目，也包括相关所列项目的任意的和所有的组合，所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。需要说明的是，当用至少两个选自“和/或”、“或/和”、“及/或”的连词组合连接至少三个项目时，应当理解，在本申请中，该技术方案毫无疑问地包括均用“逻辑与”连接的技术方案，还毫无疑问地包括均用“逻辑或”连接的技术方案。比如，“A及/或B”包括A、B和A+B三种并列方案。又比如，“A，及/或，B，及/或，C，及/或，D”的技术方案，包括A、B、C、D中任一项(也即均用“逻辑或”连接的技术方案)，也包括A、B、C、D的任意的和所有的组合，也即包括A、B、C、D中任两项或任三项的组合，还包括A、B、C、D的四项组合(也即均用“逻辑与”连接的技术方案)。
[0020]本专利技术中所使用的术语“含有”、“包含”和“包括”是同义词，其是包容性或开放式的，不排除额外的、未被引述的成员、元素或方法步骤。
[0021]本专利技术中用端点表示的数值范围包括该范围内所包含的所有数值及分数，以及所引述的端点。
[0022]本专利技术中涉及浓度数值，其含义包括在一定范围内的波动。比如，可以在相应的精度范围内波动。比如2％，可以允许
±
0.1％范围内波动。对于数值较大或无需过于精细控制的数值，还允许其含义包括更大波动。比如100mM，可以允许
±
1％、
±
2％、
±
5％等范围内的波动。
[0023]本专利技术中，涉及“多个”、“多种”等描述，如无特别限定，指在数量上指大于等于2。
[0024]本专利技术中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
[0025]本专利技术中，“第一”、“第二”仅用于区分不同圆管，而不产生额外的限定作用。
[0026]本专利技术中，“优选”、“更好”、“更佳”、“为宜”仅为描述效果更好的实施方式或实施例，应当理解，并不构成对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，“可选地”、“可选的”、“可选”，指可有可无，也即指选自“有”或“无”两种并列方案中的任一种。如果一个技术方案中出现多处“可选”，如无特别说明，且无矛盾之处或相互制约关系，则每项“可选”各自独立。
[0027]本专利技术涉及一种18K金空心管的制备方法，包括：
[0028]a)将18K金合金铸成细长的金属片材；
[0029]b)经至少一次退火和至少一次压片工艺处理后，将所述金属片材压成厚度为0.20mm～0.25mm的贵金属片；
[0030]c)再次退火以满足焊管软度要求，并将所述贵金属片焊成管径3.5mm～4.5mm的第一圆管；
[0031]d)将所述第一圆管经退火后拉成管径1.0mm～2.0mm的第二圆管；
[0032]e)将所述第二圆管经退火后，挤压形变得到期望横截面形状的异形管。
[0033]在一些实施方式中，所述金属片材的厚度为3.5mm～4.5mm。
[0034]在一些实施方式中，步骤b)包括：
[0035]b1)550℃～650℃退火20～30分钟；
[0036]b2)压片至厚度为0.4mm～0.6mm；
[0037]b3)550℃～650℃退火5～15分钟；
[0038]b4)压片至厚度为0.20mm～0.25mm。
[0039]b1)退火温度还可以选择560℃、570℃、580℃、590℃、600℃、610℃、620℃、630℃、640℃。
[0040]b1)退火时间还可以选择23、25、27分钟。
[0041]b3)退火温度还可以选择560℃、570℃、580℃、590℃、600℃、610℃、620℃、630℃、640℃。
[0042]b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.18K金空心管的制备方法，包括：a)将18K金合金铸成细长的金属片材；b)经至少一次退火和至少一次压片工艺处理后，将所述金属片材压成厚度为0.20mm～0.25mm的贵金属片；c)再次退火以满足焊管软度要求，并将所述贵金属片焊成管径3.5mm～4.5mm的第一圆管；d)将所述第一圆管经退火后拉成管径1.0mm～2.0mm的第二圆管；e)将所述第二圆管经退火后，挤压形变得到期望横截面形状的异形管。2.根据权利要求1所述的18K金空心管的制备方法，所述金属片材的厚度为3.5mm～4.5mm。3.根据权利要求1所述的18K金空心管的制备方法，步骤b)包括：b1)550℃～650℃退火20～30分钟；b2)压片至厚度为0.4mm～0.6mm；b3)550℃～650℃退火5～15分钟；b4)压片至厚度为0.20mm～0.25mm。4.根据权利要求1所述的18K金空心管的制备方法，步骤c)中的退火条件为：550℃～650℃退火5～15分钟。5.根据权利要求1所述的18K金空心管的制备方法，步骤d)和e)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广粮，周国荣，
申请(专利权)人：深圳市周大福珠宝制造有限公司，
类型：发明
国别省市：